一种带钻头检测装置的数控锁芯钻孔的制造方法

文档序号:3101705阅读:297来源:国知局
一种带钻头检测装置的数控锁芯钻孔的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带钻头检测装置的数控锁芯钻孔机,包括机体,机体上设有送料斗、锁芯夹具、钻头、钻头驱动机构、数控操控装置、钻头检测装置,送料斗和钻头驱动机构均与数控操控装置连接并由数控操控装置控制操作,钻头检测装置包括有钻头动作感应器、感应器固定架,所述的感应器固定架装设于夹具固定座上,钻头动作感应器装设于感应器固定架上,所述的钻头动作感应器通过停机触发器与数控操控装置连接,所述的停机触发器上还连接有停机指示灯或报警器。采用上述结构,由于本实用新型增设了钻头检测装置,因此钻头检测装置可在锁芯夹具夹紧锁芯时,检测钻头是否正常向锁芯夹具方向移动,从而便于人们及时发现故障和解决故障。
【专利说明】一种带钻头检测装置的数控锁芯钻孔机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁芯钻孔机,具体涉及一种带钻头检测装置的数控锁芯钻孔机。
【背景技术】
[0002]数控锁芯钻孔机是一种通过数控操控装置操控钻头完成对锁芯钻弹子孔操作的数控机床,其结构包括有机体,机体上设有送料斗、锁芯夹具、钻头、钻头驱动机构、数控操控装置,所述的送料斗和钻头驱动机构均与数控操控装置连接并由数控操控装置控制操作,在正常工作情况下,送料斗往锁芯夹具内放入锁芯,放入的锁芯在被锁芯夹具夹紧的同时,钻头应在钻头驱动机构的作用下向锁芯夹具方向移动,待锁芯夹具完全夹紧锁芯后,钻头开始对锁芯进行钻孔操作,钻孔完成后,钻头退回,锁芯夹具松开,加工好的锁芯输出。但在实际应用中,因人为误操作的存在或机床有时会发生故障,因此容易发生锁芯在被锁芯夹具夹紧时,钻头一直未向锁芯夹具方向移动实现钻孔操作的现象,以及在加工中钻头出现断裂的情况,而一旦发生上述现象,人们没有进行及时处理,则会导致大量还未钻孔的锁芯被直接输出,进而影响下面工序的正常进行。

【发明内容】

[0003]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带钻头检测装置的数控锁芯钻孔机,该钻头检测装置可在锁芯夹具夹紧锁芯时,检测钻头是否正常向锁芯夹具方向移动,以及在加工过程中检测钻头是否保持完好,从而便于人们及时发现故障和解决故障。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了一种带钻头检测装置的数控锁芯钻孔机,包括机体,所述的机体上设有送料斗、锁芯夹具、钻头、钻头驱动机构、数控操控装置,所述的锁芯夹具包括夹具固定座、动夹具、静夹具,所述的夹具固定座固装于机体上,动夹具和静夹具对应装设于夹具固定座上,所述送料斗的出口端与动、静夹具连接,所述的送料斗和钻头驱动机构均与数控操控装置连接并由数控操控装置控制操作,所述的机体上还设有钻头检测装置,所述的钻头检测装置包括有钻头动作感应器、感应器固定架,所述的感应器固定架装设于夹具固定座上,钻头动作感应器装设于感应器固定架上,所述的钻头动作感应器通过停机触发器与数控操控装置连接,所述的停机触发器上还连接有停机指示灯或报警器。
[0005]本实用新型的有益效果是:采用上述结构,由于本实用新型增设了钻头检测装置,所述的钻头检测装置包括有钻头动作感应器和感应器固定架,因此所述的钻头动作感应器可在锁芯夹具夹紧锁芯时,检测钻头是否正常向锁芯夹具方向移动,以及在加工过程中检测钻头是否保持完好,一旦检测到故障,就将信号传递给停机触发器,再由停机触发器将触发后的信号发送给数控操控装置控制停机,同时停机触发器相应使停机指示灯亮起或使报警器发出报警声,从而便于人们及时发现故障和解决故障。
[0006]本实用新型可进一步设置为所述的感应器固定架为V字形,V字形感应器固定架的两端分别设有与所述夹具固定座和钻头动作感应器通过螺栓固定连接的安装孔,且所述的安装孔为直线长孔。
[0007]采用进一步设置,将所述感应器固定架设计成V字形,可有效简化感应器固定架的结构,且便于感应器固定架与夹具固定座和钻头动作感应器的安装固定,另将所述安装孔设计成直线长孔,可使感应器固定架能根据需要微调距离,从而钻头检测装置具有最佳的检测效果。
[0008]本实用新型还可进一步设置为所述的钻头驱动机构包括小拖板、中拖板、大拖板、X轴驱动电机、Y轴驱动电机、Z轴驱动电机,钻头装于小拖板上,小拖板装于中拖板上,中拖板装于大拖板上,大拖板装于机体上,所述的X轴驱动电机固装于中拖板上,X轴驱动电机的输出轴与小拖板固接,且在X轴驱动电机输出轴的作用下,小拖板可在中拖板上沿X轴方向滑移,所述的z轴驱动电机固装于大拖板上,Z轴驱动电机的输出轴与中拖板固接,且在Z轴驱动电机输出轴的作用下,中拖板可在大拖板上沿Z轴方向滑移,所述的Y轴驱动电机固装于机体上,Y轴驱动电机的输出轴与大拖板固接,且在Y轴驱动电机输出轴的作用下,大拖板可在机体上沿Y轴方向滑移。
[0009]采用进一步设置,通过小拖板、中拖板、大拖板、X轴驱动电机、Y轴驱动电机、Z轴驱动电机的驱动可使钻头能相对机体在X轴、Y轴、Z轴方向上任意移动,从而便于钻头加工锁芯。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图;
[0011]图2为本实用新型中钻头驱动机构的结构图;
[0012]图3为本实用新型的局部结构图;
[0013]图4为本实用新型的原理框图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2、3、4所示给出了一种带钻头检测装置的数控锁芯钻孔机,包括机体1,所述的机体1上设有送料斗2、锁芯夹具3、钻头4、钻头驱动机构5、数控操控装置,所述的锁芯夹具3包括夹具固定座31、动夹具32、静夹具33,所述的夹具固定座31固装于机体1上,动夹具32和静夹具33对应装设于夹具固定座31上,所述送料斗2的出口端与动夹具32和静夹具33连接,所述的送料斗2和钻头驱动机构5均与数控操控装置连接并由数控操控装置控制操作,所述的钻头驱动机构5包括小拖板51、中拖板52、大拖板53、X轴驱动电机54、Y轴驱动电机55、Z轴驱动电机56,钻头4装于小拖板51上,小拖板51装于中拖板52上,中拖板52装于大拖板53上,大拖板53装于机体1上,所述的X轴驱动电机54固装于中拖板52上,X轴驱动电机54的输出轴与小拖板51固接,且在X轴驱动电机54输出轴的作用下,小拖板51可在中拖板52上沿X轴方向滑移,所述的Z轴驱动电机56固装于大拖板53上,Z轴驱动电机56的输出轴与中拖板52固接,且在Z轴驱动电机56输出轴的作用下,中拖板52可在大拖板53上沿Z轴方向滑移,所述的Y轴驱动电机55固装于机体1上,Y轴驱动电机55的输出轴与大拖板53固接,且在Y轴驱动电机53输出轴的作用下,大拖板53可在机体1上沿Y轴方向滑移。所述的机体1上还设有钻头检测装置6,所述的钻头检测装置6包括有钻头动作感应器61、感应器固定架62,所述的感应器固定架62装设于夹具固定座31上,钻头动作感应器61装设于感应器固定架62上,所述的感应器固定架62为V字形,V字形感应器固定架62的两端分别设有与所述夹具固定座31和钻头动作感应器61通过螺栓固定连接的安装孔621,且所述的安装孔621为直线长孔。所述的钻头动作感应器61通过停机触发器与数控操控装置连接,所述的停机触发器上还连接有停机指示灯或报警器。采用上述结构,由于本实用新型增设了钻头检测装置6,因此钻头检测装置6可在锁芯夹具3夹紧锁芯时,检测钻头4是否正常向锁芯夹具3方向移动,以及在加工过程中检测钻头4是否保持完好,一旦检测到故障,就将信号传递给停机触发器,再由停机触发器将触发后的信号发送给数控操控装置控制停机,同时停机触发器相应使停机指示灯亮起或使报警器发出报警声,从而便于人们及时发现故障和解决故障。
【权利要求】
1.一种带钻头检测装置的数控锁芯钻孔机,包括机体,所述的机体上设有送料斗、锁芯夹具、钻头、钻头驱动机构、数控操控装置,所述的锁芯夹具包括夹具固定座、动夹具、静夹具,所述的夹具固定座固装于机体上,动夹具和静夹具对应装设于夹具固定座上,所述送料斗的出口端与动、静夹具连接,所述的送料斗和钻头驱动机构均与数控操控装置连接并由数控操控装置控制操作,其特征在于:所述的机体上还设有钻头检测装置,所述的钻头检测装置包括有钻头动作感应器、感应器固定架,所述的感应器固定架装设于夹具固定座上,钻头动作感应器装设于感应器固定架上,所述的钻头动作感应器通过停机触发器与数控操控装置连接,所述的停机触发器上还连接有停机指示灯或报警器。
2.根据权利要求1所述的一种带钻头检测装置的数控锁芯钻孔机,其特征在于:所述的感应器固定架为V字形,V字形感应器固定架的两端分别设有与所述夹具固定座和钻头动作感应器通过螺栓固定连接的安装孔,且所述的安装孔为直线长孔。
3.根据权利要求1所述的一种带钻头检测装置的数控锁芯钻孔机,其特征在于:所述的钻头驱动机构包括小拖板、中拖板、大拖板、X轴驱动电机、Y轴驱动电机、Z轴驱动电机,钻头装于小拖板上,小拖板装于中拖板上,中拖板装于大拖板上,大拖板装于机体上,所述的X轴驱动电机固装于中拖板上,X轴驱动电机的输出轴与小拖板固接,且在X轴驱动电机输出轴的作用下,小拖板可在中拖板上沿X轴方向滑移,所述的Z轴驱动电机固装于大拖板上,Z轴驱动电机的输出轴与中拖板固接,且在Z轴驱动电机输出轴的作用下,中拖板可在大拖板上沿Z轴方向滑移,所述的Y轴驱动电机固装于机体上,Y轴驱动电机的输出轴与大拖板固接,且在Y轴驱动电机输出轴的作用下,大拖板可在机体上沿Y轴方向滑移。
【文档编号】B23B49/00GK203526643SQ201320674983
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】孙競, 孙捷 申请人:温州杰拓数控设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1