一种钻孔机的控制系统的制作方法

文档序号:8827291阅读:620来源:国知局
一种钻孔机的控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钻孔机应用技术领域,尤其涉及一种钻孔机的控制系统。
【背景技术】
[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果。
[0003]目前市场主流的的钻孔面是竖式加工(钻头在工件的上方),控制电路相对单一简单;若是竖式钻孔对加工深度排肩不易,造成钻头损耗高,工件的装夹时间长。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种钻孔机的控制系统,旨在解决现有技术中加工深度排肩不易,造成钻头损耗高,工件的装夹时间长的技术问题。
[0005]本实用新型的技术方案实现如下:
[0006]提供一种钻孔机的控制系统,包括:
[0007]用于提供工件的送料机构;
[0008]用于驱动推料机构将所述工件推入至夹料机构的第一电磁阀;
[0009]用于驱动所述夹料机构夹紧所述工件的第二电磁阀;
[0010]用于驱动左右滑台以带动所述工件左右移动的第三电磁阀;
[0011]用于驱动前后滑台以带动所述工件前后移动的第四电磁阀;
[0012]用于驱动退料装置将所述工件从所述夹料机构处推出的第五电磁阀;以及
[0013]用于控制所述送料机构、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述第四电磁阀以及所述第五电磁阀工作的控制器,其分别电性连接于所述送料机构、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述第四电磁阀以及所述第五电磁阀。
[0014]在本实用新型所述的控制系统中,还包括:
[0015]用于控制所述送料机构开关的第一继电器,所述第一继电器包括第一开关及第一线圈,所述第一开关电性连接于所述送料机构与所述控制器之间,所述第一线圈电性连接于所述控制器;
[0016]用于控制所述第一电磁阀开关的第二继电器,所述第二继电器包括第二开关及第二线圈,所述第二开关电性连接于所述第一电磁阀与所述控制器之间,所述第二线圈电性连接于所述控制器;
[0017]用于控制所述第二电磁阀开关的第三继电器,所述第三继电器包括第三开关及第三线圈,所述第三开关电性连接于所述第二电磁阀与所述控制器之间,所述第三线圈电性连接于所述控制器。
[0018]在本实用新型所述的控制系统中,还包括:
[0019]用于控制所述第三电磁阀开关以驱动所述左右滑台向第一方向移动的第四继电器,所述第四继电器包括第四开关及第四线圈,所述第四开关电性连接于所述第三电磁阀与所述控制器之间,所述第四线圈电性连接于所述控制器;
[0020]用于控制所述第四电磁阀开关以驱动所述前后滑台向第二方向移动的第五继电器,所述第五继电器包括第五开关及第五线圈,所述第五开关电性连接于所述第四电磁阀与所述控制器之间,所述第五线圈电性连接于所述控制器;
[0021]用于控制所述第四电磁阀开关以驱动所述前后滑台向与所述第二方向相反方向移动的第六继电器,所述第六继电器包括第六开关及第六线圈,所述第六开关电性连接于所述第四电磁阀与所述控制器之间,所述第六线圈电性连接于所述控制器;
[0022]用于控制所述第三电磁阀开关以驱动所述前后滑台向与所述第一方向相反方向移动的第七继电器,所述第七继电器包括第七开关及第七线圈,所述第七开关电性连接于所述第三电磁阀与所述控制器之间,所述第七线圈电性连接于所述控制器。
[0023]在本实用新型所述的控制系统中,还包括:
[0024]用于控制所述第五电磁阀开关的第八继电器,所述第八继电器包括第八开关及第八线圈,所述第八开关电性连接于所述第五电磁阀与所述控制器之间,所述第八线圈电性连接于所述控制器。
[0025]在本实用新型所述的控制系统中,还包括:
[0026]用于启动所述控制系统的启动开关,其连接于外部交流电源并电性连接于所述控制器。
[0027]因此,本实用新型的有益效果是,将钻孔机中重复加工的工艺用自动的程式控制,降低了人工成本,将低成本的设备重新整合其功能,降低了加工成本和设备的要求,实现了深孔加工类产品修钻孔的电路无缝自动控制。
【附图说明】
[0028]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
[0029]图1为本实用新型提供的一种钻孔机的控制系统的结构示意图;
[0030]图2为本实用新型提供的一种钻孔机的控制方法的流程图;
[0031]图3为本实用新型提供的钻孔机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,以下将对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。应当理解,以下说明仅为本实用新型实施例的具体阐述,不应以此限制本实用新型的保护范围。
[0033]本实用新型提供一种钻孔机的控制系统100及控制方法,其目的在于,以固定侧式的钻床为基础,对控制工件的进给方式进行改进,解决自动排肩和自动送料问题,增加配套控制电路(由PLC控制器107控制)及电子原件,实现产品的自动加工。
[0034]参见图1,图1为本实用新型提供的一种钻孔机的控制系统100的结构示意图,钻孔机的控制系统100包括:
[0035]用于提供工件的送料机构101 ;
[0036]用于驱动推料机构71将所述工件推入至夹料机构6的第一电磁阀102 ;
[0037]用于驱动所述夹料机构6夹紧所述工件的第二电磁阀103 ;
[0038]用于驱动左右滑台2以带动所述工件左右移动的第三电磁阀104 ;
[0039]用于驱动前后滑台I以带动所述工件前后移动的第四电磁阀105 ;
[0040]用于驱动退料装置10将所述工件从所述夹料机构6处推出的第五电磁阀106 ;以上第一电磁阀102、第二电磁阀103、第三电磁阀104、第四电磁阀105以及第五电磁阀106均为控制气压或液压电磁阀。
[0041]用于控制所述送料机构101、所述第一电磁阀102、所述第二电磁阀103、所述第三电磁阀104、所述第四电磁阀105以及所述第五电磁阀106工作的控制器107,其分别电性连接于所述送料机构101、所述第一电磁阀102、所述第二电磁阀103、所述第三电磁阀104、所述第四电磁阀105以及所述第五电磁阀106。优选地,该控制器107采用PLC控制器107 (PLC,可编程逻辑控制器107,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程)。
[0042]此外,该控制系统还包括:
[0043]用于控制所述送料机构101开关的第一继电器,所述第一继电器包括第一开关1081及第一线圈1082,所述第一开关1081电性连接于所述送料机构101与所述控制器107之间,所述第一线圈1082电性连接于所述控制器107 ;
[0044]用于控制所述第一电磁阀102开关的第二继电器,所述第二继电器包括第二开关1091及第二线圈1092,所述第二开关1091电性连接于所述第一电磁阀102与所述控制器107之间,所述第二线圈1092电性连接于所述控制器107 ;
[0045]用于控制所述第二电磁阀103开关的第三继电器,所述第三继电器包括第三开关1101及第三线圈1102,所述第三开关1101电性连接于所述第二电磁阀103与所述控制器107之间,所述第三线圈1102电性连接于所述控制器107。
[0046]用于控制所述第三电磁阀104开关以驱动所述左右滑台2向第一方向移动的第四继电器,所述第四继电器包括第四开关1111及第四线圈1112,所述第四开关1111电性连接于所述第三电磁阀104与所述控制器107之间,所述第四线圈1112电性连接于所述控制器107 ;
[0047]用于控制所述第四电磁阀105开关以驱动所述前后滑台I向第二方向移动的第五继电器,所述第五继电器包括第五开关1121及第五线圈1122,所述第五开关1121电性连接于所述第四电磁阀105与所述控制器107之间,所述第五线圈1122电性连接于所述控制器107 ;
[0048]用于控制所述第四电磁阀105开关以驱动所述前后滑台I向与所述第二方向相反方向移动的第六继电器,所述第六继电器包括第六开关1131及第六线圈1132,所述第六开关1131电性连接于所述第四电磁阀105与所述控制器107之间,所述第六线圈1132电性连接于所述控制器107 ;
[0049]用于控制所述第三电磁阀104开关以驱动所述前后滑台I向与所述第一方向相反方向移动的第七继电器,所述第七继电器包括第七开关1141及第七线圈1142,所述第七开关1141电性连接于所述第三电磁阀104与所述控制器107之间,所述第七线圈1142电性连接于所述控制器107。
[0050]用于控制所述第五电磁阀106开关的第八继电器,所述第八继电器包括第八开关1151及第八线圈1152,所述第八开关1151电性连接于所述第五电磁阀106与所述控制器107之间,所述第八线圈1152电性连接于所述控制器107。
[0051]用于启动所述控制系统的启动开关116,其连接于外部交流电源并电性连接于所述控制器107。
[0052]参见图2,图2为本实用新型提供的一种钻孔机的控制方
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