熔渣粒化渣收集装置的制作方法

文档序号:3220528阅读:138来源:国知局
专利名称:熔渣粒化渣收集装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种可使板坯切割机在切割钢板时所形成的熔 渣粒化收集装置。 背景4支术
在对板坯连轧的过程中,只要板坯达到预定长度,就需要用切割 枪对板坯进行切割。切割枪在切割板坯时,因其切割的速度较快,从 切割缝处流出的钢液基本上是连续的,这些钢液连续地落到地面铺设 的冲渣沟底面上会形成块,很容易将沖渣沟堵塞,而沖渣沟是用于输 送清洗钢板上的氧化铁皮和保护渣的通道,如果其堵塞严重,需要停 机清理,这样会直接影响轧制钢板的整个工序;另外,由于被切割的 钢液基本上连续地流入冲渣沟,这种钢液所形成的钢渣一方面不易清 理,另 一方面因钢液在凝固过程中与易氧化铁皮和保护渣结合在起, 这样所形成的钢渣质量较差,影响二次冶炼。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种利用喷水粒化和直接回收的方 式解决冲渣沟堵塞和粒化渣质量不好等问题的熔渣粒化收集装置。
本实用新型所提出的熔渣粒化收集装置包括设置在板坯托辊下 方的倾斜式溜槽和安装在该溜槽低端下方的集渣箱,以及安装在该溜 槽高端端部且沿着溜槽方向喷水的喷水组件。
所述溜槽包括U形板件和安装在该U形板件下方的支撑架。
所述喷水组件包括与高压水泵的输出端通过管件相连接的高压 喷嘴。
所述集渣箱的上表面是与溜槽倾斜方向相反的开放面。 本实用新型所提出的熔渣粒化收集装置采用的溜槽和喷水组件 可以将切割机切割下的钢液及时用水冷却形成颗粒状钢渣,并经溜槽 流入集渣箱内,使钢渣不经过冲渣沟,所以,使用该装置不会造成沖 渣沟堵塞,且钢液因及时水冷却而没有受到氧化铁皮和保护渣污染, 故不会影响在二次冶炼该钢种时的质量。

附图1是本实用新型所提出的熔渣粒化收集装置一个实施例的 外观结构示意图。
具体实施方式
参见图1,该图给出本实用新型所提出的熔渣粒化收集装置一个 实施例的外观整体结构。该熔渣粒化收集装置是由溜槽1、集渣箱2 和喷水组件3这三部分构成。其中,溜槽1包括U形板件11和安装 在该U形^反件11下方的由刚性柱构成的支撑架12, U形才反件11设置 在板坯托辊4的下方,并且沿着托辊4的轴向倾斜,在U形板件ll 高端13端部安装有喷水组件3,该喷水组件3包括与高压水泵31的 输出端通过管件32相连接的高压喷嘴33, iU吏高压喷嘴33朝向U 形板件ll的水平方向,让其所喷出的水与U形板件ll相平行;在U 形板件11低端14的下方安装集渣箱2,该集渣箱2的上表面是与溜 槽倾斜方向相反的开放面21。
当切割机6切割下的钢液5流下时,高压喷嘴33所喷出的水可 将钢液冷却,并使其形成颗粒经U形板件11流入集渣箱2内。
权利要求1、熔渣粒化收集装置,其特征在于该装置包括设置在板坯托辊下方的倾斜式溜槽和安装在该溜槽低端下方的集渣箱,以及安装在该溜槽高端端部且沿着溜槽方向喷水的喷水组件。
2、 根据权利要求1所述的熔渣粒化收集装置,其特征在于所 述溜槽包括U形纟反件和安装在该U形板件下方的支撑架。
3、 根据权利要求1所述的熔渣粒化收集装置,其特征在于所 述喷水组件包括与高压水泵的输出端通过管件相连接的高压喷嘴。
4、 根据权利要求1所述的收集装置,其特征在于所述集渣箱 的上表面是与溜槽倾斜方向相反的开放面。
专利摘要本实用新型涉及一种熔渣粒化渣收集装置,该装置包括设置在板坯托辊下方的倾斜式溜槽和安装在该溜槽低端下方的集渣箱,以及安装在该溜槽高端端部且沿着溜槽方向喷水的喷水组件。该熔渣粒化收集装置可以使钢渣直接流入集渣箱内,所以,使用该装置不会造成冲渣沟堵塞,且钢液因及时水冷却而没有受到氧化铁皮和保护渣污染,故不会影响在二次冶炼该钢种时的质量。
文档编号B23K37/06GK201151040SQ200720184828
公开日2008年11月19日 申请日期2007年12月18日 优先权日2007年12月18日
发明者明 姚, 东 林, 解振威, 赵文利, 陶立群 申请人:本钢板材股份有限公司
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