专利名称：自紧便拆钻夹头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钻夹头，特别是涉及一种可以自动上紧，并方便拆卸的自 紧便拆钻夹头，属于机械技术领域。
背景技术：
钻夹头使用非常广泛，在机械制造、电子电器、建筑安装、家庭装潢等行 业中所使用的台钻、手电钻或者机床等机械上，都会需要用钻夹头夹持钻头或 刀具，来进行工作。现有的钻夹头通常有两种类型 一种是扳手式钻夹头，这 种钻夹头在夹紧和松卸钻头时需要辅助工具，使用辅助工具上紧或松开钻夹头 来安装或拆卸钻头或刀具，操作比较麻烦，费时费力，耽误工作；另一种是自 紧式钻夹头。自紧式钻夹头通过自紧的原理，即利用钻头安装后的转动，自动 通过螺纹上紧钻头或刀具，在夹紧钻头时很容易。但是这种方式对钻头或刀具 的上紧力度无法控制，经常由于夹紧力过大，松卸钻头时很困难，经常见到工 人拿锤或其它工具敲打钻夹头，费时费力而且容易损坏钻夹头。
目前，许多人在研究如何使钻头或刀具能够方便地上紧，而且容易拆卸， 并且不损坏钻夹头的夹持钻头或刀具的方式。发明名称为自紧钻夹头的中国
实用新型专利(申请号为012433942)提供了一种自紧钻夹头，包括主体、夹 爪、丝母和外套，丝母与夹爪啮合，传动连接轴上端外部连接有驱动套，在主 体止推面和丝母之间设有一可转动的棘轮，棘轮和丝母之间设有滚动体，驱动 外套和一环形驱动件接合。这种自紧钻夹头可以有限度地增加自紧力，但是其 结构相当复杂，使产品的成本过高，难以得到广泛使用。同时，其棘轮与丝母 之间有滚动体，使用时很容易磨损，可靠性不够，影响钻夹头的寿命。现有的 其它类型的自紧式钻夹头也存在着相类似的问题。
发明内容
为解决现有技术的上述不足，本发明的目的在于提供一种结构合理、自紧 力大且松卸容易的自紧便拆钻夹头。为实现上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的
一种自紧便拆钻夹头，包括钻夹头主体、夹爪座和罩壳，罩壳通过螺纹配 合在夹爪座的外侧，主体装于夹爪座的内腔中，夹爪座的头部有三条导槽，导 槽中均装有夹爪，主体的中心为一个通孔，自紧螺钉通过螺纹与主体的通孔活 动连接，每个夹爪的顶端套接于自紧螺钉的头部，其特征在于所述主体的侧面 有一个台阶面，在夹爪座和主体的中间、台阶面的上侧固定有挡块，台阶面与 挡块之间装有轴承和弹性体，在台阶面的下部设有一个弹性片，弹性片与夹爪 座固连，在弹性片上有若干个向上翘起的弹性爪，每个弹性爪上有一个向上凸 出的半圆形凸起，台阶面的下侧面上开有若干个单向棘齿。
其进一步特征在于所述的弹性片为一个片状圆环形的金属板；在所述弹 性片上设有若干个向下弯折的定位头，所述的定位头均嵌装于夹爪座中；在所 述弹性片上设有三个向上弹起的弹性爪；所述的弹性体是采用橡胶材料制成的； 所述的弹性体是采用若干个碟形弹簧组合而成的；在所述主体的上端设有一个 端盖，端盖通过花键与主体固连。
本发明的有益效果是本发明通过选择合适的弹性体和弹性爪的弹性大小， 来控制钻夹头夹紧力的高低，其结构简单合理，能将夹紧力限制在一定的范围 内，具有较高的可靠性，并且拆卸钻头时也非常容易，具有较高的实用价值和 市场前景。
图1是本发明的结构示意图2是本发明中的弹性片的立体图3是本发明中的主体的仰视图。
具体实施例方式
以下结合附图对本发明作具体的介绍如下
如图1所示，本发明的自紧便拆钻夹头，包括钻夹头的主体1、挡块6、 夹爪座3、自紧螺钉5、夹爪4和罩壳2等部件。其中主体1为也个近似圆筒形 的结构，主体1中心为一个通孔，加工有内螺纹。自紧螺钉5通过螺纹与主体1 的通孔相连接。主体1与自紧螺钉5的配合就相当于丝杠、螺杆的作用，可以相互转动，使其中之一上下移动。
主体1装于夹爪座3的内腔中，在夹爪座3和主体的中间固定有挡块6。通 过挡块6将主体1限制于夹爪座3内。罩壳2则是通过螺纹与夹爪座3的外侧 相联接。
在夹爪座3的头部分布有三条导槽，在每个导槽中装有夹爪4，夹爪4可以 沿着导槽沿径向滑动。在自紧螺钉5的头部也相对应地加工有三条导槽，三个 夹爪4的顶端均套接于自紧螺钉5的头部的导槽中，其连接方式可以采用"T" 字形或其它的形式，因此夹爪4会随着自紧螺钉5的上下移动而上下移动的。
在主体1的侧面设有一个台阶面11，台阶面11的上部与挡块6之间装有轴 承9和弹性体8。轴承9可以减少主体1转动过程中与夹爪座3之间的摩擦力， 使主体1转动更为灵活自如。轴承9可以是滚珠轴承或滚柱轴承等。弹性体8 可采用橡胶材料制成。
如图2所示，在台阶面ll的下部和夹爪座3之间设有一个弹性片7，弹性 片7可为一个片状圆环形的金属板。在弹性片7上有三个向下弯曲的定位头15， 这些定位头15均嵌装于夹爪座3中，使弹性片7与夹爪座3固定连接。
在弹性片7上设有三个向上翘起的弹性爪13，且每个弹性爪13上均设有一 个向上凸出的半圆形凸起14，弹性爪13具有一定的弹性。上述的弹性爪13、 凸起14、定位头15与弹性片7连为一体。
如图3所示，在主体1台阶面11的下侧面上开有单向棘齿12。
在本发明的自紧便拆钻夹头中，使夹爪座3和罩壳2保持固定的情况下， 转动主体l，主体1就会通过螺纹使自紧螺钉5下移。自紧螺钉5的下移，带动 了套接于自紧螺钉5头部的夹爪4一起下移，使三个夹爪4同时向内收縮，来 夹住钻头。
工作时，在本发明没有夹紧钻头或者在夹紧力不是很大的情况下，由于主 体1侧面的台阶面11上部设有轴承9和弹性体8，在弹性体8的弹力作用下， 使台阶面ll下移，主体l有向下的压力，使台阶面11下侧面的单向棘齿13压 于弹性片7的凸起14上，弹性爪13与单向棘齿12不作用，使主体l保持可自 由转动状态，也就相对于夹爪座3能自由转动。因此，在此状态下，随着主体l相对于夹爪座3的转动，夹爪4向内收缩，逐渐将钻头夹紧。
随着夹紧力的增大，主体1推动自紧螺钉5的推力也增大，显然夹爪4作 用于主体l上的反作用力也增大，因此主体1反过来压縮弹性体8。当夹紧力增 大至一定程度时，随着主体1对弹性体8的压縮，主体1向上移动，台阶面11 下方的弹性爪13翘起，单向棘齿13无法压住凸起14，弹性爪13的头部就会嵌 入单向棘齿12中，使单向棘齿12不能沿收紧夹爪4的方向转动。在此情况下， 主体1与夹爪座3和罩壳2连成一体，不能作相对转动，也就不能使夹爪4夹 住钻头的夹紧力增加。显然，在本发明中，最大夹紧力的大小直接与弹性体8 的弹力成一定关系，选择一定弹性的弹性体8，就可以确定最大夹紧力了。
当需要卸下钻头时，由于是单向棘齿，因此主体1可相对于弹性片7沿反 方向转动，只要反转主体1 ，使自紧螺钉5上升，将夹爪4松开即可，夹爪 4沿导槽向外侧滑动，就可以非常轻松地卸下钻头了。
在主体1的上端设一个端盖16，端盖16通过花键与主体1固连。通过端盖 16，就便于本发明在夹紧或松卸钻头时的操作。
以上己以较佳实施例公布本发明，然其并非用以限制本发明，凡采用等同 替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1、自紧便拆钻夹头，包括钻夹头主体(1)、夹爪座(3)和罩壳(2)，罩壳(2)通过螺纹配合在夹爪座(3)的外侧，主体(1)装于夹爪座(3)的内腔中，夹爪座(3)的头部有三条导槽，导槽中均装有夹爪(4)，主体(1)的中心为一个通孔，自紧螺钉(5)通过螺纹与主体的通孔活动连接，每个夹爪(4)的顶端套接于自紧螺钉(5)的头部，其特征在于所述的主体(1)的侧面有一个台阶面(11)，在夹爪座(3)和主体的中间、台阶面的上侧固定有挡块(6)，台阶面(11)与挡块(6)之间装有轴承(9)和弹性体(8)，在台阶面(11)的下部设有一个弹性片(7)，弹性片(7)与夹爪座(3)固连，在弹性片(7)上有若干个向上翘起的弹性爪(13)，每个弹性爪(13)上有一个向上凸出的半圆形凸起(14)，台阶面(11)的下侧面上开有若干个单向棘齿(12)。
2、 根据权利要求l所述的自紧便拆钻夹头，其特征在于所述的弹性片(7) 为一个片状圆环形的金属板。
3、 根据权利要求1所述的自紧便拆钻夹头，其特征在于在弹性片(7)上 设有若干个向下弯折的定位头(15)，所述的定位头(15)均嵌装于夹爪座(3) 中。
4、 根据权利要求1所述的自紧便拆钻夹头，其特征在于在弹性片(7)上 设有三个向上弹起的弹性爪(13)。
5、 根据权利要求l所述的自紧便拆钻夹头，其特征在于所述的弹性体(8) 是采用橡胶材料制成的。
6、 根据权利要求l所述的自紧便拆钻夹头，其特征在于所述的弹性体(8) 是采用若干个碟形弹簧组合而成的。
7、 根据权利要求1至6中任一项所述的自紧便拆钻夹头，其特征在于在主 体(1)的上端设有一个端盖(16)，端盖(16)通过花键与主体(1)固连。
全文摘要
本发明涉及一种自紧便拆钻夹头，包括钻夹头主体、夹爪座和罩壳，其特征在于主体的侧面有一个台阶面，在夹爪座和主体的中间、台阶面的上侧固定有挡块，台阶面与挡块之间装有轴承和弹性体，在台阶面的下部设有一个弹性片，弹性片与夹爪座固连，在弹性片上有若干个向上翘起的弹性爪，每个弹性爪上有一个向上凸出的半圆形凸起，台阶面的下侧面上开有若干个单向棘齿。本发明通过弹性体和弹性爪的弹性大小来控制钻夹头夹紧力的高低，能将夹紧力限制在一定的范围内，其结构简单合理，而且具有较高的可靠性，并且拆卸钻头时也非常容易，具有较高的实用价值和市场前景。
文档编号B23B31/10GK101585091SQ20081002419
公开日2009年11月25日 申请日期2008年5月20日 优先权日2008年5月20日
发明者光 周 申请人:光 周