专利名称：数控平面弹子孔钥匙牙花制造机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钥匙牙花制造机，特别涉及一种数控平面弹子孔钥匙牙花 制造机。属于锁具加工设备领域。
背景技术：
目前在锁具行业里大多使用的是台钻改装而成的平面弹子孔钥匙牙花制造 机。其牙花孔的深浅变化(牙花组合变换)是通过人工做的辅助装置(一组高 低有规格的线切割钢块及所谓的钥匙牙花级差，通过变换位置组合来实现不同 弹子孔深浅变化的调节及变换了牙花号码的组合，按递增来看，是像楼梯一样的 形状)，再通过人工按照钢块的高低"所谓的钥匙弹子孔牙花级差"来控制台钻
的向下运动范围，相对钥匙表面，每一块钢块代表的是一个弹子孔深度；或是 釆用马盘式拨码装置，通过导向杆来测拨码装置所表达的组合深度"钥匙牙花 级差，来完成牙花孔的深浅变化。
其牙花弹子孔与弹子孔之间的位移也是通过人工装置来实现的也就是根 据钥匙的牙花孔与孔的位置来定做的。孔与孔的纵向运动是通过固定间距的齿 条运动或相同距离(长度)的圆形马盘来控制弹子孔与弹子孔的位移值(孔间 距)，孔与孔的位移加上变换的钥匙级差，合成一把完整的钥匙牙花组合，从而 完成整把钥匙的加工。或是固定每个孔位釆用气动装置，通过人工来完成孔与孔的位置移动。钥匙的装夹通过一边固定放好钥匙胚，另外一边靠螺栓带动滑 块来咬住钥匙胚加工。加工方式是咬住钥匙后，台钻根据旁边的一个调节牙花 深浅(钥匙级差)的装置。相对于钥匙表面钻出相对应的弹子孔深度，即完成 了一个弹子孔的加工。钻好后，左手开始根据纵向的齿条或马盘来给定下一个 牙花孔的位置(通过此装置给定弹子孔与弹子孔之间的孔间距)，然后台钻再根 据弹子孔深度调节装置(钥匙弹子孔级差)，相对于钥匙表面来钻与之对应的弹 子孔深度，完成整把钥匙的加工。
这种平面牙花孔制造机，普遍存在下列缺陷
1、 由于牙花孔的深浅(级差)是通过人工做的辅助装置来实现， 如遇到操作者忘记了去调换钢块(变换级差)，则加工了相同的钥匙，也
就是重牙花；或是由于往下运动的力不一致，达不到钥匙级差所对应的弹
子孔深度，恰又遇到高低相差不多的深度时(弹子级差相近的孔深度)， 加工出来的钥匙就很可能会打开与之深浅接近(弹子孔级差相近)的锁，
即出现不同牙花号码组合的互开情形；
2、 由于牙花孔与孔之间的位移(弹子孔间距)釆用了纯机械的运 动方式，会产生一定的位置误差，从而导致钥匙的牙花孔位对不上与之对 应的锁体，造成钥匙打不开相对应的锁的尴尬局面；
3、 因为台式钻床釆用的是电动机带动的.，转速最高在6000 -12000转/tnin,所以钻出来的牙花孔光洁度在一定程度上有影响(有毛刺， 影响到钥匙的运动，且启动时产生强大的电压，对电网产生瞬间冲击，有 时会导致跳电，造成电能的损耗；
4、 只有一个机头工作， 一次只能加工一把钥匙，弹子孔间距和钥匙的弹子孔级差都是纯机器，人工控制操作且不方便，加工效率低；5、 加工时的粉末到处乱溅，对操作人员的健康也有损害。
发明内容
本发明的发明目的旨在提供一种加工精度高、管理和操作方便、环保和安全为一体的数控平面弹子孔钥匙牙花制造机，以弥补现有技术不足。本发明的发明目的可以通过以下技术方案实现。
数控平面弹子孔钥匙牙花制造机，包括罩壳式箱体、安装电器元件、数控系统操作面板、开电源设备和文件传输USB接口、紧停开关、两个控制按钮、机床避震脚、箱体支架、废料漏斗、照明LED灯、横向进给机构、纵向进给机构、垂直向进给机构、双水冷主轴、6ram铣刀、脚踏气动元件、机床底板工作台、气动夹具、三联体可调气压阀和主轴套。横向进给机构的台板固定在机床底板工作台支架上，台板左边装有步进电机(伺服电机)和限位开关；横向台板上装有导轨，丝杆、步进电机(伺服电机)以及与丝杆相联的联轴器、拖板。
横向机构拖板上面固定垂直向机构的台板，台板正上方装有步进电机或伺服电机和限位开关；垂直向机构台板上装有导轨、丝杆和步进电机或伺服电机相联与丝杆相联的联轴器，-拖板；垂直向机构通过横向机构的丝杆可沿罩壳式箱体l横向作左右移动。
垂直向进给机构的拖板上面固定有主轴套，主轴套右侧固定有微调整装置(用于调整双水冷主轴相对于同一平面的上下高度，使其处于同一个平面)，主轴套水平面垂直固定有双水冷主轴，双水冷主轴装有6隨铣刀；垂直向机构的拖板通过丝杆沿罩壳式箱体1直向作上下移动。纵向进给机构的台板固定在底板工作台上，台板正后方装有步进电机或伺
服电机和限位开关；纵向台板上装有导轨，丝杆和步进电机或伺服电机相联与丝杆相联的联轴器，拖板；拖板上面固定有小型工作台，小型工作台上面固定气动夹具，气动夹具底板上面固定两块长钢块，气动夹具底板上面的两块长钢块还固定有两块开有V形平台的用于放钥匙的小薄钢块，小薄钢块上装有调节两块前后位置微调装置，便于两把钥匙的定位基准在一条水平线上；两块短钢块通过四根导向柱、两根气缸连接杆和长钢块相连且与底板有空隙，方便落料，便于两块短钢块更好的运动；上面固定两块带斜面的薄钢块，薄钢块和两块短钢块组合成一个整体活动构件，薄钢块水平面与之垂直的后方各有一个与V形平台垂直(相对于斜面薄钢块成90度)的吹气孔，用于工作后吹除掉遗留在V形平台上的废料，避免废料堆积影响到钥匙的装夹及加工，从而影响到加工精度(弹子孔深度)；气缸固定在气缸支架上面，两根气缸连接杆穿过气缸支架和气缸连接；气缸装有气管接头。
通过本实用新型技术方案设计而成的数控平面弹子孔钥匙牙花制造机，彻底解决了重牙花、不同钥匙牙花互开、钥匙开不了与之对应的锁等问题，本案同时加工两把钥匙，操作、管理方便，提高了工作效率；流线型罩壳式箱体设计，避免了加工时粉末铁屑到处乱溅的现象，同时方便废料的回收。
附图1为本发明的整体结构示意附图2为本发明的正视附图3:为本发明的机床部分结构示意图;附图4:为本发明气动夹具部分结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图进一步阐述本实用新型的结构特点。
如附图l所示的数控平面弹子孔钥匙牙花制造机，包括罩壳式箱体l、安装电器元件1-1、数控系统操作面板、开电源设备和文件传输USB接口 1-2、紧停开关1-3、两个控制按钮(1-4-1、 1-4-2)、机床避震脚1-5、箱体支架l-6、废料漏斗l-7、照明LED灯1-8、横向进给机构2、纵向进给机构3、垂直向进给机构4、双水冷主轴5、 6mm铣刀6、脚踏气动元件7、机床底板工作台8、气动夹具9、三联体可调气压阀lO和主轴套ll。横向进给机构2的台板2-1固定在机床底板工作台支架8-2上，台板2-1左边装有步进电机或伺服电机2-2,还有限位开关2-3;横向台板2-l上装有导轨2-4，丝杆2-5和步进电机(伺服电机)、以及与丝杆2-5相联的联轴器2-6、拖板2-7。
横向机构拖板2-7上面固定垂直向机构4的台板4-1，台板4-1正上方装有步进电机或伺服电机4-2和限位开关4-3;横向台板上装有导轨4-4、丝杆4-5和步进电机或伺服电机相联与丝杆4-5相联的联轴器4-6，拖板4-7;垂直向机构4通过横向机构2的丝杆2-5可沿罩壳式箱体1横向作左右移动。
垂直向进给机构4的拖板4-7上面固定有主轴套11，主轴套11右侧固定有调节器11-1,主轴套11水平面垂直固定有双水冷主轴5,双水冷主轴5装有6隱铣刀6;垂直向机构4的拖板4-7通过丝杆4-5沿罩壳式箱体1垂直向作上下移动。
纵向进给机构3的台板3-1固定在底板工作台8-1上，台板3-1正后方装有步进电机或伺服电机3-2和限位开关3-3;纵向台板上装有导轨3-4,丝杆3-5和步进电机或伺服电机相联与丝杆3-5相联的联轴器3-6,拖板3-7;拖板3-7上面固定有小型工作台3-8，小型工作台3-8上面固定气动夹具9,由两块长钢块(9-2-1， 9-2-2 )固定在气动夹具底板9-1上面，气动夹具底板9-1上面还固定有两块开有V形平台的用于放钥匙的小薄钢块(9-4-1,9-4-2)，小薄钢块
(9-4-l， 9-4-2)上装有调节两块前后位置微调装置(9-10-1,9-10-2)，便于两把钥匙的定位基准在一条水平线上；两块短钢块(9-3-1,9-3-2)通过四根导向柱(9-11-1,9-11-2, 9-11-3,9-11-4)、两根气缸连接杆(9-6-1， 9-6-2 )和长钢块(9-2-1,9-2-2)相连且与底板有空隙，方便落料；上面固定两块带斜面的薄钢块(9-5-1， 9-5-2)，薄钢块(9-5-1, 9-5-2)和两块短钢块(9-3-1， 9-3-2)组合成一个整体活动构件，薄钢块(9-5-1，9-5-2)水平面与之垂直的后方各有一个与V形平台(9-4-1， 9-4-2)垂直(相对于斜面薄钢块成90度)的吹进孔(9-9-5， 9-9-6)，用于工作后吹除掉遗留在V形平台(9-4-1， 9-4-2)上的废料；气缸(9-8-1,9-8-2)固定在气缸支架9-7-1， 9-7-2上面，两根气缸连接杆
(9-6-1， 9-6-2)穿过气缸支架(9-7-1,9-7-2)和气缸(9-8-1,9-8-2)连接；气缸(9+1,9-8-2)装有气管接头(9-9-1， 9-9-2, 9-9-3， 9-9-4)。
当钥匙放置在V形平台的小薄钢块(9-4-1, 9-4-2)后，气缸(9-8-1, 9-8-2)充气工作，通过气缸连接杆(9-7-1, 9-7-2)带动整体活动构件作左向运动，带斜面薄钢块(9-5-1,9-5-2)作用为压紧钥匙，气缸放气时，通过气缸连接杆带动的整体活动构件作右向运动，带斜面薄钢块(9-5-1,9-5-2)作用为松开钥匙.具体的充气放气是通过脚踏气动元件7来完成的。
权利要求
1、数控平面弹子孔钥匙牙花制造机，包括罩壳式箱体1、安装电器元件1-1、数控系统操作面板、开电源设备和文件传输USB接口1-2、紧停开关1-3、两个控制按钮(1-4-1、1-4-2)、机床避震脚1-5、箱体支架1-6、废料漏斗1-7、照明LED灯1-8、横向进给机构2、纵向进给机构3、垂直向进给机构4、双水冷主轴5、6mm铣刀6、脚踏气动元件7、机床底板工作台8、气动夹具9、三联体可调气压阀10和主轴套11；其特征在于横向进给机构2的台板2-1固定在机床底板工作台支架8-2上，台板2-1左边装有电机2-2，还有限位开关2-3；横向台板2-1上装有导轨2-4，丝杆2-5和电机2-2、以及与丝杆2-5相联的联轴器2-6、拖板2-7。
2.如权利要求1所述的数控平面弹子孔钥匙牙花制造机，其特征在于所述 的电机2-2为步进电机或伺服电机。
3、如权利要求l所述的数控平面弹子孔钥匙牙花制造机，其特征在于横 向机构拖板2-7上面固定垂直向机构4的台板4-1,台板4-1正上方装有步进电 机或伺服电机4-2和限位开关4-3;横向台板上装有导轨4-4、丝杆4-5和步进 电机或伺服电机4-2相联与丝杆4-5相联的联轴器4-6,拖板4-7;垂直向机构 4通过横向机构2的丝杆2-5可沿罩壳式箱体1横向作左右移动。垂直向进给机构4的拖板4-7上面固定有主轴套11,主轴套11右侧固定有 调节器11-1,主轴套11水平面垂直固定有双水冷主轴5,双水冷主轴5装有6隱 铣刀6;垂直向机构4的拖板4-7通过丝杆4-5沿罩壳式箱体1垂直向作上下移 动。纵向进给机构3的台板3-1固定在底板工作台8-1上，台板3-1正后方装有步进电机或伺服电机3-2和限位开关3-3;纵向台板上装有导轨3-4，丝杆3-5 和步进电机或伺服电机3-2相联与丝杆3-5相联的联轴器3-6，拖板3-7;拖板 3-7上面固定有小型工作台3-8,小型工作台3-8上面固定气动夹具9,由两块 长钢块(9-2-1， 9-2-2 )固定在气动夹具底板9-1上面，气动夹具底板9-1上面 还固定有两块开有V形平台的用于放钥匙的小薄钢块(9-4-1,9-4-2)，小薄钢 块(9-4-1,9-4-2)上装有调节两块前后位置微调装置(9-10-1,9-10-2)，便于 两把钥匙的定位基准在一条水平线上；两块短钢块(9-3-1,9-3-2)通过四根导 向柱(9-11-1,9-11-2,9-11-3, 9-11-4)、两根气缸连接杆(9-6-1,9-6-2)和长 钢块(9-2-1,9-2-2)相连且与底板有空隙，方便落料；上面固定两块带斜面的 薄钢块(9-5-1， 9-5-2),薄钢块(9-5-1， 9-5-2)和两块短钢块(9-3-1, 9-3-2)组 合成一个整体活动构件，薄钢块(9-5-1,9-5-2)水平面与之垂直的后方各有一个 与V形平台(9-4-1,9-4-2)垂直的吹进孔(9-9-5，9-9-6)，用于工作后吹除掉遗 留在V形平台(9-4-1, 9-4-2)上的废料；气缸(9-8-1,9-8-2)固定在气缸支架 9-7-1， 9-7-2上面，两根气缸连接杆(9-6-1, 9-6-2 )穿过气缸支架(9-7-1， 9-7-2 ) 和气缸(9-8-1, 9-8-2 )连接；气缸(9-8-1, 9-8-2 )装有气管接头 (9—9-1, 9—9-2， 9-9-3, 9-9-4 )。
全文摘要
本发明公开了一种数控平面弹子孔钥匙牙花制造机，包括罩壳式箱体、安装电器元件、数控系统操作面板、开电源设备和文件传输USB接口、紧停开关、两个控制按钮、机床避震脚、箱体支架、废料漏斗、照明LED灯、横向进给机构、纵向进给机构、垂直向进给机构、双水冷主轴、6mm铣刀、脚踏气动元件、机床底板工作台、气动夹具、三联体可调气压阀和主轴套；横向进给机构的台板固定在机床底板工作台支架上，台板左边装有步进电机和限位开关；横向台板上装有导轨，丝杆、步进电机以及与丝杆相联的联轴器、拖板。通过本实用新型技术方案设计而成的数控平面弹子孔钥匙牙花制造机，彻底解决了重牙花、不同钥匙牙花互开、钥匙开不了与之对应的锁等问题。
文档编号B23Q5/22GK101590543SQ20081003801
公开日2009年12月2日 申请日期2008年5月26日 优先权日2008年5月26日
发明者鑫 党 申请人:鑫 党