专利名称：一种变径管的制造方法
技术领域：
本发明涉及管子的制造方法，尤其涉及一种变径管的制造方法。
技术背景变径管是改变直径的一种产品，广泛应用在管道、外观装饰方面。目前市 场上的变径管大多数采用铸造、锻造或焊接等方法制造，主要用于管道的流量 改变。在目前水龙头制造业中，要形成异型的外观都采用铸造成型，但铸造成型 后表面处理比较复杂，并且铸造存在着环保上的一些风险。 发明内容本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种变径管的制造方法。 变径管的制造方法包括如下步骤1) 原材料的准备选用壁厚为0.4mm 2.5 mm，外径为d>5 mm <D60 mm金属管，金属管为铜管、不锈钢管或铝管；2) 模具的准备根据变径管的要求制作模具型腔，变径管的最大变径率 20% 40%;3) 变管将待变径的金属管放入模具型腔中，金属管的一端密封，金属管 另一端与液压油压泵相连接，油压泵加压进行变管，采用一次或多次变管，油压泵加压压力为10MPa 24MPa;4) 机械切除采用普通机械切割方法切除经变径金属管的多余端并除去毛剌；5) 回火采用低温回火来消除变径管在变管过程中产生的内应力，低温回 火的温度为180°C 250°C。所述的金属管为金属直管或金属弯管。本发明改善了工件成型的的外观性能，同时使工件更节能、延长使用寿命， 这方面主要应用在五金行业的各个领域，如水龙头、卫浴、五金、锁具等行业。
具体实施方式
本发明利用油压的工作原理，可以达到(1)材料可以采用薄壁铜管、不 锈钢管、铝管等，形状可以直管或弯管；(2)在胀管过程中不需要制作专用的 型芯；(3)整体外观为异状并且表面光洁无过渡凸台；(4)不同位置的横截面 都呈圆状且直径不等。实施例11) 原材料的准备选用壁厚为0.4mm，外径为05mm铝管；2) 模具的准备根据变径管的要求制作模具型腔，变径管的最大变径率20%;3) 变管将待变径的铝管放入模具型腔中，铝管的一端密封，铝管另一端 与液压油压泵相连接，油压泵加压进行变管，油压泵加压压力为10MPa;4) 机械切除采用普通机械切割方法切除经变径金属管的多余端并除去毛刺；5) 回火采用低温回火来消除变径管在变管过程中产生的内应力，低温回 火的温度为18(TC。实施例21) 原材料的准备选用壁厚为2.5mm，外径为O60 mm不锈钢管；2) 模具的准备根据变径管的要求制作模具型腔，变径管的最大变径率 40%;3) 变管将待变径的不锈钢放入模具型腔中，不锈钢管的一端密封，不锈 钢管另一端与液压油压泵相连接，油压泵加压进行变管，采用3次变管，油压 泵加压压力为24MPa;4) 机械切除采用普通机械切割方法切除经变径金属管的多余端并除去毛刺；5) 回火采用低温回火来消除变径管在变管过程中产生的内应力，低温回 火的温度为250'C。实施例31) 原材料的准备选用壁厚为1.8mm，外径为①30mm铜管；2) 模具的准备根据变径管的要求制作模具型腔，变径管的最大变径率 30%;3) 变管将待变径的铜管放入模具型腔中，铜管的一端密封，铜管另一端 与液压油压泵相连接，油压泵加压进行变管，采用2次变管，油压泵加压压力 为20MPa;4) 机械切除采用普通机械切割方法切除经变径金属管的多余端并除去毛刺；5) 回火采用低温回火来消除变径管在变管过程中产生的内应力，低温回 火的温度为22(TC。
权利要求
1. 一种变径管的制造方法，其特征在于包括如下步骤1)原材料的准备选用壁厚为0.4mm～2.5mm，外径为Φ5mm～Φ60mm金属管，金属管为铜管、不锈钢管或铝管；2)模具的准备根据变径管的要求制作模具型腔，变径管的最大变径率20％～40％；3)变管将待变径的金属管放入模具型腔中，金属管的一端密封，金属管另一端与液压油压泵相连接，油压泵加压进行变管，采用一次或多次变管，油压泵加压压力为10MPa～24MPa；4)机械切除采用普通机械切割方法切除经变径金属管的多余端并除去毛刺；5)回火采用低温回火来消除变径管在变管过程中产生的内应力，低温回火的温度为180℃～250℃。
2. 根据权利要求1所述的一种变径管的制造方法，其特征在于所述的金属 管为金属直管或金属弯管。
全文摘要
本发明公开了一种变径管的制造方法。包括如下步骤1)原材料的准备选用壁厚为0.4mm～2.5mm的铜管、不锈钢管或铝管；2)模具的准备根据变径管的要求制作模具型腔；3)变管将待变径的金属管放入模具型腔中，金属管的一端密封，金属管另一端与液压油压泵相连接，油压泵加压进行变管，可采用多次变管，油压泵加压压力为10MPa～24MPa；4)机械切除采用普通机械切割方法切除经变径金属管的多余端并除去毛刺；5)回火采用低温回火来消除变径管在变管过程中产生的内应力，低温回火的温度为180℃～250℃。本发明改善了工件成型的的外观性能，同时使工件更节能、延长使用寿命，这方面主要应用在五金行业的各个领域，如水龙头、卫浴、五金、锁具等行业。
文档编号B21D41/00GK101274336SQ20081006158
公开日2008年10月1日 申请日期2008年5月7日 优先权日2008年5月7日
发明者郭洪明, 明 陆 申请人:杭州泛亚水暖器材有限公司