专利名称：风电塔筒基础环角焊缝自动焊接装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及风电塔筒基础环角焊缝自动焊接装置，属于自动焊接专用装置。
二背景技术：
风电塔筒基础环是整个风电塔筒的根基，它承受着风载、浆叶等多方面的 交变应力及塔筒、风机的压力，基础环的质量是整个风电机组安全运行的基础。
由于结构原因，基础环下法兰与基础环筒体角焊缝连接只能是手工焊接， 焊缝外观质量差，焊缝尺寸、焊缝内部质量均无法保证，焊缝返修率高。
本发明提供了一种风电塔筒基础环角焊缝自动焊接装置，用于塔筒基础环 下法兰与基础环筒节自动焊接，可以有效提高基础环下法兰角焊缝质量。
三
发明内容
本发明的目的是解决塔筒基础环下法兰与基础环手工焊接角焊缝质量不稳 定而提出一种塔筒基础环下法兰与基础环筒节手工焊接角焊缝改为全自动焊接 角焊缝的一种风电塔筒基础环角焊缝自动焊接装置。
本发明采用如下的技术方案
一种风电塔筒基础环角焊缝自动焊接装置，由槽钢支架(1)、滚轮架(2)、 挡滚(3)、轴承座(4)、轴承座固定底板(5)、调整板(6)、筋板(7)、钢板
(8)等构成，其特征在于将槽钢采用手工对接焊接方式做成与水平面成20 °倾角的三角形槽钢支架(1)，将调整板(6)垂直手工角焊接方式焊固在钢板
(8)上，然后将筋板(7)分别与调整板(6)、钢板(8)焊固，组成一个定位 底座，将该定位底座焊固在三角形槽钢支架(1)斜面底部，将挡滚(3)与轴 承座(4)装配后，焊固在轴承底座固定板(5)上，组成一滚动装置，该滚动 装置通过连接螺栓与调整板(6)连接，通过挡滚(3)实现基础环定位，将带有制动器的滚轮架(2)，通过手工焊接方式焊接在三角形槽钢支架(1)的斜面
上；
如上所述的风电塔筒基础环角焊缝自动焊接装置，其特征还在于槽钢支 架(1)所采用的槽钢为槽钢(16#);
如上所述的风电塔筒基础环角焊缝自动焊接装置，其特征还在于调整板 (6)沿A向调节，可实现多品种生产。 工作原理
第一步，焊前准备先将基础环下法兰与基础环筒节通过手工焊接方法将 其定位焊接牢固。
第二步，定位将已定位焊固的基础环用行车吊至基础环自动焊接专用装 置上，通过挡滚(3)定位，使待焊部位达到自动焊接位置要求。
第三步，焊接同时启动自动焊机和驱动滚轮架(2)，调节自动焊机电流、 电压，焊接机头保持固定，基础环在滚轮架(2)上匀速转动，旋转一周，完成 一个工作循环，焊缝成形美观，焊缝尺寸、焊缝内部质量完全达到标准要求。
采用本发明基础环角焊缝自动焊接装置，具有焊接成形美观，质量稳定， 提高劳动生产率，并从根据上彻底改变了角焊缝只能手工焊接不能自动焊接的 历史。
四
图1是本发明的主体结构示意图
图2是本发明的A向结构示意图
图3是本发明调整板(6)的平面结构示意图
图中l.槽钢支架，2厲轮架，3.挡滚，4.轴承座，5.轴承座固定底板，6.调 整板，7.筋板，8.钢板。
五具体实施例方式
以下结合附图，对本发明的实施方式作进一步的说明
4第一步先作槽钢支架(1):用槽钢(16#),按图样要求，手工对接焊接 方式做成与水平面成2(T倾角的三角形槽钢支架(1)。
第二步定位底座的制作将调整板(6)垂直手工角焊接方式焊固在钢板 (8)上，然后将筋板(7)分别与调整板(6)、钢板(8)焊固，组成一个定位 底座。将该定位底座焊固在三角形槽钢支架(1)斜面底部。
第三步将挡滚(3)与轴承座(4)装配后，焊固在轴承底座固定板(5) 上，组成一滚动装置。该滚动装置通过连接螺栓与调整板(6)连接，实现多品 种生产，通过挡滚(3)实现基础环定位。
第四步将带有制动器的滚轮架(2)，通过手工焊接方式焊接在三角形槽 钢支架l的斜面上，完成塔筒基础环角焊缝自动焊接装置的整体制作。
权利要求
1、风电塔筒基础环角焊缝自动焊接装置，由槽钢支架(1)、滚轮架(2)、挡滚(3)、轴承座(4)、轴承座固定底板(5)、调整板(6)、筋板(7)、钢板(8)等构成，其特征在于将槽钢采用手工对接焊接方式做成与水平面成20°倾角的三角形槽钢支架(1)，将调整板(6)垂直手工角焊接方式焊固在钢板(8)上，然后将筋板(7)分别与调整板(6)、钢板(8)焊固，组成一个定位底座，将该定位底座焊固在三角形槽钢支架(1)斜面底部，将挡滚(3)与轴承座(4)装配后，焊固在轴承底座固定板(5)上，组成一滚动装置，该滚动装置通过连接螺栓与调整板(6)连接，通过挡滚(3)实现基础环定位，将带有制动器的滚轮架(2)，通过手工焊接方式焊接在三角形槽钢支架(1)的斜面上。
2、 如权利要求1所述的风电塔筒基础环角焊缝自动焊接装置，其特征在于槽钢支架(1)所采用的槽钢为槽钢(16#)。
3、 如权利要求1所述的风电塔筒基础环角焊缝白动焊接装置，其特征在于调整板(6)沿A向调节，可实现多品种生产。
全文摘要
本发明涉及风电塔筒基础环角焊缝自动焊接装置，属于自动焊接专用装置。本发明解决了塔筒基础环下法兰与基础环手工焊接角焊缝质量不稳定的问题，其特征在于将槽钢采用手工对接焊接方式做成与水平面成20°倾角的三角形槽钢支架，将调整板垂直手工角焊接方式焊固在钢板上，然后将筋板分别与调整板、钢板焊固，组成一个定位底座，焊固在三角形槽钢支架斜面底部，将挡滚与轴承座装配后，焊固在轴承底座固定板上，组成一滚动装置，通过连接螺栓与调整板连接，通过挡滚实现基础环定位，将带有制动器的滚轮架，通过手工焊接方式焊接在三角形槽钢支架的斜面上。本发明可以有效提高基础环下法兰角焊缝质量。
文档编号B23K9/02GK101637843SQ20081014604
公开日2010年2月3日 申请日期2008年7月31日 优先权日2008年7月31日
发明者崔永久, 柳尧强, 振 邢 申请人:山东安得利斯风电技术装备有限公司