专利名称：全自动瓦形切片机的制作方法
技术领域：
本发明涉及小型专用加工机床制造技术领域，全自动瓦形切片机是一种新的用于
切割加工电动机用的瓦形磁钢片的专用机床。
背景技术：
节能和环保是当今世界生存的主要科题。同样也是我国的基本国策。人类的生产 和生活都离不开电动机的使用，节能当然也是电动机行业的头等大事。电动机的节能首先 得从减少电动机转子的铜损和铁损开始，因此钕铁硼磁性材料等永磁电动机就应允而生且 迅猛地发展。由于各种永磁电动机的大量开发和生产，就大大地促进了各种电动机瓦形磁 性材料的生产。全自动瓦形切片机加工全过程由微电脑进行控制，利用电动机变频调速，通 过传动带驱动主轴上端的滚动花键付驱动主轴高速旋转，精密安装在主轴下端的高强度的 薄壁杯形金刚砂刀具，高速旋转下实现对磁性材料的高速切割加工。步进电机(或伺服电 机)通过滚动丝杆付来驱动安装在高精度的直线轴承运动付上的主轴实现轴向无级数字 进给。 磁性材料瓦形片的径向厚度由十字导轨拖板拖动付来调节，同时可通过步进电机 (或伺服电机)来完成分度进给、快给、快退、和点动等功能，但在切割状态下不能手动。全 自动瓦形切片机可靠的主轴结构、主轴轴向进给机构和十字导轨拖板拖动付等结构保证了 主机具有很高的旋转精度和分度精度，保证本机加工瓦形磁钢片等硬脆材料的可靠性。
发明内容
1、全自动瓦形切片机如本说明书附图的图2所示由箱体(1)、大拖板(2)、中拖板 (3)、工作台(4)、主轴组件(5)、主轴传动装置(6)、电器控制装置(7)、重锤(S)、立柱(9)、 头架脚(10)和冷却润滑系统(11)等部件所构成。2、全、2全自动瓦形切片机的轴向无级进 给装置如本说明书附图的图2所示，它们通过钢丝双活轮悬吊重锤(8)和主轴组件(5)，且 使被安装在高精度的直线轴承运动付上的主轴组件与重锤之间保持相同质量的配重系统， 在本说明书附图的图3中序号步进电机(10)的驱动下主轴就可以实现轴向无级进给。
3、全自动瓦形切片机的主轴结构如本说明书附图的图3所示由护罩(1)、滑轮机 构(2)、滚动花键付轴承(3)、主轴组件(4)、主轴箱(5)、直线轴承付(6)、瓦形片刀(7)、行 程限位组件(8)、滚动丝杆付(9)、步进电机(10)等部件所构成。 4、全自动瓦形切片机的横向进给机构如本说明书附图的图4所示，它的横向进给 由空心轴(或实心轴)的步进电机(或伺服电机)(2)驱动精密滚动(或滑动)丝杆付(3) 去带动由精密直线导轨付组成的工作台(4)来实施的。它的纵向进给机构如本说明书附图 的图5所示，它的纵向进给由空心轴(或实心轴)的步进电机(或伺服电机)(2)驱动精密 滚动(或滑动)丝杆付(3)去带动由精密直线导轨付组成的中拖板(4)来实施的。也可作 快进、快退、点动等动作。也可用手动调节上面装有带分度值的分度圈的手轮(1)。对工件 进行厚度分度加工。
全自动瓦形切片机的横向进给机构或如本说明书 附图的图4A所示，它的横向进给由空心轴(或实心轴)步进电机(或伺服电机) (1)驱动精密滚动(或滑动)丝杆付(2)去带动由精密直线导轨付组成的工作台(3)来实 施的。它的纵向进给机构或如本说明书附图的图5A所示，它的纵向进给由空心轴(或实心 轴)步进电机(或伺服电机)(1)驱动精密滚动(或滑动)丝杆付(2)去带动由精密直线 导轨付组成的序号中拖板(3)来实施的。也可作快进、快退、点动等动作，对工件进行厚度 分度加工。 全自动瓦形切片机的横向进给机构或如本说明书附图的图4B所示，它的横向进 给由空心轴(或实心轴)步进电机(或伺服电机)(1)驱动精密滚动(或滑动)丝杆付(2) 去带动由精密直线导轨付组成的工作台(3)来实施的。它的纵向进给机构或如本说明书附 图的图5B所示，它的纵向进给由空心轴(或实心轴)步进电机(或伺服电机)(l)驱动精 密滚动(或滑动)丝杆付(2)去带动由精密直线导轨付组成的中拖板(3)来实施的。也可 作快进、快退、点动等动作，对工件进行厚度分度加工。 5、全自动瓦形切片机的瓦型刀夹紧组件如本说明书附图的图6所示由压圈(1)、 内六角螺钉(2)、半圆键(3)、拼帽(4)、刀座(5)、瓦形刀(6)等另件构成。具体瓦形刀结构 如本说明书附图的图7所示，瓦形刀是一只高强度的薄壁杯形金刚砂刀具，在其加工刃面 上粘有金刚砂的专用刀具。
图l全自动瓦形切片机图2全自动瓦形切片机的轴向无级进给装置3为全自动瓦形切片机的主轴结构4为全自动瓦形切片机的工作台结构4A为全自动瓦形切片机的工作台结构4B为全自动瓦形切片机的工作台结构5为全自动瓦形切片机的工作台、中拖板、大拖板结构5A为全自动瓦形切片机的工作台、中拖板、大拖板结构5B为全自动瓦形切片机的工作台、中拖板、大拖板结构6为全自动瓦形切片机的瓦型刀夹紧组件图7为全自动瓦形切片机专用瓦形刀
具体实施例方式
以下结合附图对本发明作进一步详细描述。全自动瓦形切片机结构如本说明书附 图的图1和图2所示由箱体(1)、大拖板(2)、中拖板(3)、工作台(4)、主轴组件(5)、主轴传 动装置(6)、电器控制装置(7)、重锤(S)、立柱(9)、头架脚(10)和冷却润滑系统(11)等部 件装配而成。主轴组件(5)用螺钉固定在立柱(9)的侧面上，而立柱被安装在固定在箱体 (1)上面的头架脚(10)的上平面上，保证主轴线同工作台(4)台面相垂直。在立柱(9)和 主轴组件(5)的上平面上安装有主轴传动装置(6)，装在传动装置内的动力电动机通过齿 形皮带和皮带轮把电动机的旋转力矩传递给主轴组件(5)中立置着的主轴，在旋转主轴下端须安装上如本说明书附图的图7杯形立铣刀。在工作台(4)上装上粘接夹具用来固定被 加工产品材料，加工产品前对不同规格的另件需设定不同规格的工艺参数，调整参数后即 可实施切割加工。
权利要求
全自动瓦形切片机的结构如说明书附图的图2所示由箱体(1)、大拖板(2)、中拖板(3)、工作台(4)、主轴组件(5)、主轴传动装置(6)、电器控制装置(7)、重锤(8)、立柱(9)、头架脚(10)和冷却润滑系统(11)等部件所构成。
2. 全自动瓦形切片机的轴向无级进给装置如本说明书附图的图2所示，它们通过钢丝 双活轮悬吊重锤(8)和主轴组件(5)，使安装在高精度的直线轴承运动付上的主轴组件与 重锤之间保持一个合适的配重系统，在本说明书附图的图3中步进电机(10)的驱动下主轴 就可以实现轴向无级进给。
3. 全自动瓦形切片机的主轴结构如本说明书附图的图3所示由护罩(1)、滑轮机构 (2)、滚动花键付轴承(3)、主轴组件(4)、主轴箱(5)、直线轴承付(6)、瓦形片刀(7)、行程限 位组件(8)、滚动丝杆付(9)、步进电机(10)等部件所构成。
4. 全自动瓦形切片机的横向进给机构如本说明书附图的图4所示，它的横向进给由空 心轴(或实心轴)步进电机(或伺服电机)(2)驱动精密滚动(或滑动)丝杆付(3)去带 动由精密直线滚动导轨付组成的工作台(4)来实施的。它的纵向进给机构如本说明书附图 的图5所示，它的纵向进给由空心轴(或实心轴)步进电机(或伺服电机)(2)驱动精密滚 动(或滑动)丝杆付(3)去带动由精密直线滚动导轨付组成的中拖板(4)来实施的。也可 作快进、快退、点动等功能。也可用手动调节上面装有带分度值的分度圈的手轮(1)。对工 件进行厚度分度加工。它的横向进给机构或如本说明书附图的图4(A)所示，它的横向进给由空心轴(或实心 轴)步进电机(或伺服电机)(1)驱动精密滑动丝杆付(2)去带动由精密直线滚动导轨付 组成的工作台(3)来实施的。它的纵向进给机构或如本说明书附图的图5(A)所示，它的纵 向进给由空心轴(或实心轴)步进电机(或伺服电机)(1)驱动精密滚动(或滑动)丝杆 付(2)去带动由精密直线滚动导轨付组成的中拖板(3)来实施的，也可作快进、快退、点动 等功能。对工件进行厚度分度加工。它的横向进给机构或如本说明书附图的图4(B)所示，它的横向进给由空心轴(或实心 轴)步进电机(或伺服电机)(1)驱动精密滚动(或滑动)丝杆付(2)的丝杆去带动由精 密直线滚动导轨付组成的工作台(3)来实施的。它的纵向进给机构或如本说明书附图的图 5(B)所示，它的纵向进给由空心轴(或实心轴)步进电机(或伺服电机)(1)驱动精密滚 动(或滑动)丝杆付(2)去带动由精密直线滚动导轨付组成的中拖板(3)来实施的，也可 作快进、快退、点动等功能。对工件进行厚度分度加工。
5. 瓦形切片机的瓦形刀夹紧组件如说明书附图的图6所示由压圈(1)、内六角螺钉 (2)、半圆键(3)、拼帽(4)、刀座(5)、瓦形刀(6)等另件构成。具体瓦形刀结构如说明书附 图的图7所示，瓦形刀是一只高强度的薄壁杯形金刚砂刀具，在其加工刃面上粘有金刚砂 的专用刀具。
全文摘要
全自动瓦形切片机涉及一种用于切割加工不同规格的电动机用瓦形磁钢片等硬脆材料的专用机床。它属于小型专用机床设备制造技术领域。它采用了电脑控制技术，成功地解决了瓦形磁钢的片优质、高产的全自动生产问题。全自动瓦形切片机由箱体(1)、大拖板(2)、中拖板(3)、工作台(4)、主轴组件(5)、主轴传动装置(6)、电器控制装置(7)、重锤(8)、立柱(9)、头架脚(10)和冷却润滑系统(11)等部件装配而成。全自动瓦形切片机可靠的主轴组件、主轴的轴向进给机构、工作台和中拖板等部件系统精密地实施着主轴的轴向进给、工作台的横向进给或中拖板的纵向进给。上述结构保证了本机具有很高的旋转精度和分度精度，显示本机加工瓦形磁钢片等硬脆材料的优越性和可靠性。
文档编号B23B19/00GK101722423SQ20081017345
公开日2010年6月9日 申请日期2008年10月27日 优先权日2008年10月27日
发明者陈伟章 申请人:陈伟章