专利名称：一种水焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于焊机技术领域，尤其涉及一种水焊机。
背景技术：
金属的切割、金属饰品的焊接等需要较高温度的火焰完成，传统的方式 是通过燃烧乙炔气以满足上述要求。但是，乙炔焰的温度偏低，在很多场合 都受到限制，而且乙炔气燃烧后会产生有害气体，不符合环保要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环保、可提供高温度火焰的 水焊机。
本实用新型包括壳体、无石棉隔膜电解槽、4t分离装置和氢分离装置，
无石棉隔膜电解槽、氧分离装置和氢分离装置布置在壳体内；设置在无石棉 隔膜电解槽上的氧气出口通过管路接设置在氧分离装置上的进气口，设置在 无石棉隔膜电解槽上的氢气出口通过管路接设置在氢分离装置上的进气口； 设置在氧分离装置上的出气口通过管路接设置在壳体上的氧气出口，设置在 氢分离装置上的出气口通过管路接设置在壳体上的氢气出口。
作为本实用新型的改进，氧分离装置的出气口和设置在壳体上的氧气出 U之间的管路上接一氧气阻火器；氢分离装置的出气口和设置在壳体上的氢 气出口之间的管路上接一氢气阻火器。
作为本实用新型的改进，氧分离装置的出气口和设置在壳体上的氧气出 口之间的管路上接可根据氢气压力自动调节氧气出气量的氧气侧自立式调节 阀；氢分离装置的出气口和设置在壳体上的氢气出口之间的管路上接可根据 氧气压力自动调节氢气出气量的氢气自立式调节阀。
作为本实用新型的再改进，氧分离装置和氢分离装置分别布置在无石棉
隔膜电解槽的上方，在氧分离装置和氢分离装置上分别设置碱液出口，无石 棉隔膜电解槽上设置碱液进口；氧分离装置的碱液出口和氢分离装置的碱液 出口分别通过管路接无石棉隔膜电解槽的碱液进口 ；所述无石棉隔膜电解槽 上另设置碱液出口，碱液出口通过管路接设置在壳体上的排污口；所述设置 在无石棉隔膜电解槽上的碱液出口和设置在壳体上的排污口之间的管路上连 接阀门。
作为本实用新型的进一步改进，设置在氧分离装置上的碱液出口和设置 在无石棉隔膜电解槽上的碱液进口之间的管路上布置散热片；设置在氢分离 装置上的碱液出口和设置在无石棉隔膜电解槽上的碱液进口之间的管路上布 置散热片。
作为本实用新型的再改进，设置在无石棉隔膜电解槽上的氧气出口和设 置在氧分离装置上的进气口之间的管路上布置散热片；设置在无石棉隔膜电 解槽上的氢气出口和设置在氢分离装置上的进气口之间的管路上布置散热 片。
作为本实用新型的再改进，在所述水焊机的壳体上设置一个或一个以上 通风窗，在所述其中一个或--个以上通风窗上连接风扇。
作为本实用新型的改进，还包括一补水装置，所述补水装置通过管路接 设置在氧分离装置上的一补水口。
作为本实用新型的再改进，所述补水装置包括一补水中间容器，所述补 水中间容器通过四条管路分别接氧分离装置的补水口 、氧分离装置的出气口 、 水源和设置在壳体上的一氧气放空口 ，且在所述每条管路上分别接一阀门。
作为本实用新型的进一步改进，包括另一管路，所述另一管路的一端接 补水中间容器和设置在壳体上的氧气放空口之间的管路上，另一端接氧气阻 火器和设置在壳体上的氧气出口之间的管路上，在所述另一管路上接一阀门。
无石棉隔膜电解槽中的水分解产生的氧气和氢气各自经过氧分离装置和 氢分离装置将碱液分离后，通过管路输出到外部燃烧设备如焊枪中混合燃烧。
由于产生的氢气和氧气比例完全吻合布朗气的比例，其燃烧火焰的温度很高。 而且，氢气和氧气燃烧后的产物只是水，符合环保要求。同时，无石棉隔膜 电解槽采用无石棉隔膜，进一步满足了环保要求。
氧气输送管路和氢气输送管路上加装阻火器，可避免燃烧的气体在外部 燃烧设备关闭不当时气体互串引起危险。
氧气自立式调节阀可检测氢侧压力，相应地调节氧气的出气量从而达到 控制压力平衡的目的；相同地，氢气自立式调节阀可检测氧侧压力，相应地 调节氢气的出气量从而达到压力平衡的目的，从而令氢气和氧气比例实时地 保持在布朗气的比例。
氧分离装置和氢分离装置中的碱液可自动循环回流到无石棉隔膜电解槽 中，碱液中的水可继续被电解利用。当无石棉隔膜电解槽中的碱液达到一定 浓度时，可通过无石棉隔膜电解槽的碱液出口将其从排污口排出。
散热片是采用空气自然冷却的方式对内部系统进行冷却；风扇则是采用 外部动力强制冷却的方式对内部系统进行冷却。上述两种冷却方式可结合使 用冷却水焊机的内部系统。
补水装置向氧分离装置中进行补水，进入氧分离装置的水随碱液流入无 石棉隔膜电解槽中，从而最终实现向无石棉隔膜电解槽中补水的目的。在向 氧分离装置中补水前，将补水中间容器与氧分离装置的补水口之间的阀门关 闭，补水中间容器与氧分离装置的出气口之间的阀门关闭，补水中间容器与 水源之间的阀门打开，补水中间容器与氧气放空口之间的阀门打开，由于此 时补水中间容器内气压与外界大气压相同，且补水中间容器与水源之间的管 路连通，故水源可向补水中间容器中注水，从而完成向补水中间容器蓄水的 过程。当需要向氧分离装置中补水时，将补水中间容器与氧分离装置的补水 口之间的阀门打开，补水中间容器与氧分离装置的出气口之间的阔门打开， 补水中间容器与水源之间的阀门关闭，补水中间容器与氧气放空口之间的阀 门关闭，此时补水中间容器与氧分离装置的压力达到平衡，在液位差的作用下补水中间容器中的水流入氧分离装置中，实现了利用系统内部压力交换及 液位差向氧分离装置中无动力补水。
由于在补水中间容器和设置在壳体上的氧气放空口之间的管路、以及氧 气阻火器和设置在壳体上的氧气出口之间的管路上连接的另一管路和阀门， 故可调节氧气的量以调节燃烧温度，多余的氧气则通过放空口放空。
图1是本实用新型的一种结构原理示意图。 图2是本实用新型的一种内部结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，无石棉隔膜电解槽1的左、右两侧分别设置一氧气出口，
所述两个氧气出口通过管路2相互连通并且接氧分离装置3的进气口。无石
棉隔膜电解槽l的左、右两侧分别设置一氢气出口，所述两个氢气出口通过
管路4相互连通并且接氢分离装置5的进气口 。
所述氧分离装置3的出气口通过管路6接水焊机氧气出口 7，在所述管 路6上接氧气自立式调节阀8和氧气阻火器9。所述氢分离装置5的出气口 通过管路10接水焊机氢气出口 11，在所述管路10上接氢气自立式调节阀12 和氢气阻火器13。
另外，氧分离装置3接补水装置14，所述补水装置14包括补水中间容 器14-1。上述补水中间容器14-1的出水口通过管路14-2接氧分离装置3的 补水口，管路14-2上接阀门14-3。补水中间容器14-1的进水口通过管路14-4 接水源14-5，在管路14-4上接阀门14-6。补水中间容器14-1上还设置一进 气口和一出气口，所述进气口通过管路14-7接管路6，其结点处于氧分离装 置3的出气口和阀门8之间；所述出气口通过管路14-8接氧气放空口 14-9; 同时，在所述管路14-7上接阀门14-10，在所述管路14-8上接阀门14-11。 另外，阀门14-11和氧气放空口 14-9之间的管路14-8通过管路15与氧气阻火器9和水焊机氧气出口 7之间的管路6相互连通，在所述管路15上接阀门 16。
所述氧分离装置3和氢分离装置5上分别设置一碱液出口 ，所述两个碱 液出口通过管路17接分别设置在无石棉隔膜电解槽1左、右两侧的碱液进口 。 无石棉隔膜电解槽l的左、右两侧分别设置一碱液出口，所述两个碱液出口 分别通过管路18和19接排污口 20，所述管路18上连接一阀门21，管路19 上连接一阀门22。
如图2所示，在管路2、管路4和管路17上布置散热片23。在壳体24 上设置一通风窗25，所述通风窗25上连接一风扇26。在壳体24上设置另一 通风窗27，通风窗27上没有连接风扇。
氧分离装置3和氢分离装置5布置在无石棉隔膜电解槽1的上方，以便 于氧分离装置3和氢分离装置5中的碱液回流到无石棉隔膜电解槽1中。
无石棉隔膜电解槽l、氧分离装置3、氢分离装置5、补水装置14、以及 阻火器、所有的管路和阀门都处于壳体24内。水焊机氧气出口7、水焊机氢 气出口 11、氧气放空口 14-9、排污口 20都设置在壳体24上。
权利要求1、一种水焊机，其特征在于包括壳体、无石棉隔膜电解槽、氧分离装置和氢分离装置，无石棉隔膜电解槽、氧分离装置和氢分离装置布置在壳体内；设置在无石棉隔膜电解槽上的氧气出口通过管路接设置在氧分离装置上的进气口，设置在无石棉隔膜电解槽上的氢气出口通过管路接设置在氢分离装置上的进气口；设置在氧分离装置上的出气口通过管路接设置在壳体上的氧气出口，设置在氢分离装置上的出气口通过管路接设置在壳体上的氢气出口。
2、 根据权利要求1所述的一种水焊机，其特征在于氧分离装置的出气口和设置在壳体上的氧气出口之间的管路上接一氧气阻火器；氢分离装置的 出气口和设置在壳体上的氢气出口之间的管路上接一氢气阻火器。
3、 根据权利要求1所述的一种水焊机，其特征在于氧分离装置的出气口和设置在壳体上的氧气出口之间的管路上接可根据氢气量自动调节氧气量的一氧气自立式调节阀；氢分离装置的出气口和设置在壳体上的氢气出口之 间的管路上接可根据氧气量自动调节氢气量的一氢气自立式调节阀。
4、 根据权利要求1或2或3所述的一种水焊机，其特征在于氧分离装 置和氢分离装置分别布置在无石棉隔膜电解槽的上方，在氧分离装置和氢分 离装置上分别设置碱液出口，无石棉隔膜电解槽上设置碱液进口；氧分离装 置的碱液出口和氢分离装置的碱液出口分别通过管路接无石棉隔膜电解槽的 碱液进口；所述无石棉隔膜电解槽上另设置碱液出口，碱液出口通过管路接 设置在壳体上的排污口；所述设置在无石棉隔膜电解槽上的碱液出口和设置 在壳体上的排污口之间的管路上连接阀门。
5、 根据权利要求4所述的一种水焊机，其特征在于设置在氧分离装置上的碱液出口和设置在无石棉隔膜电解槽上的碱液进口之间的管路上布置散 热片；设置在氢分离装置上的碱液出口和设置在无石棉隔膜电解槽上的碱液 进口之间的管路上布置散热片。
6、 根据权利要求1或2或3所述的一种水焊机，其特征在于设置在无 石棉隔膜电解槽上的氧气出口和设置在氧分离装置上的进气口之间的管路上 布置散热片；设置在无石棉隔膜电解槽上的氢气出口和设置在氢分离装置上 的进气口之间的管路上布置散热片。
7、 根据权利要求1或2或3所述的一种水焊机，其特征在于在所述水焊机的壳体上设置一个或一个以上通风窗，在所述其中一个或一个以上通风 窗上连接风扇。
8、 根据权利要求4所述的一种水焊机，其特征在于还包括一补水装置，所述补水装置通过管路接设置在氧分离装置上的一补水口 。
9、 根据权利要求8所述的一种水焊机，其特征在于所述补水装置包括一补水中间容器，所述补水中间容器通过四条管路分别接氧分离装置的补水 口、氧分离装置的出气口、水源和设置在壳体上的一氧气放空口，且在所述 每条管路上分别接一阀门。
10、 根据权利要求9所述的一种水焊机，其特征在于包括另一管路， 所述另一管路的一端接补水中间容器和设置在壳体上的氧气放空口之间的管 路上，另一端接氧气阻火器和设置在壳体上的氧气出口之间的管路上，在所 述另一管路上接一阀门。
专利摘要本实用新型公开了焊机技术领域中的一种环保、可提供高温度火焰的水焊机，所述水焊机包括壳体、无石棉隔膜电解槽、氧分离装置和氢分离装置，无石棉隔膜电解槽、氧分离装置和氢分离装置布置在壳体内；设置在无石棉隔膜电解槽上的氧气出口通过管路接设置在氧分离装置上的进气口，设置在无石棉隔膜电解槽上的氢气出口通过管路接设置在氢分离装置上的进气口；设置在氧分离装置上的出气口通过管路接设置在壳体上的氧气出口，设置在氢分离装置上的出气口通过管路接设置在壳体上的氢气出口。
文档编号B23K5/00GK201183155SQ20082003222
公开日2009年1月21日 申请日期2008年2月18日 优先权日2008年2月18日
发明者勇 刘 申请人:扬州中联动力科技有限公司