专利名称：外伸支撑套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷轧卷精整线开卷和卷取设备用的外支撑，特别是卧式钢卷在精整线上高速开卷、卷取时的旋转外支撑套，属轧钢辅助设备技术领域。
背景技术：
冷轧板经退火和平整后，进入精整区域进行拉矫重卷、纵切重卷及横切，横切线配置有开卷机，拉矫重卷线和纵切线分别配置有开卷机和卷取机，开卷机和卷取机均是悬臂膨胀卷筒式结构，外伸支撑套的作用是侧向支承开卷机和卷取机的芯轴悬臂。参阅图1。外伸支撑套中有外筒、伸缩套、芯轴、伸缩缸，伸缩套位于外筒中、与外筒之间有防转键，使伸缩套只能在外筒中轴向伸缩。芯轴通过滚动轴承旋转支撑于伸缩套中，其外轴端有与悬臂膨胀卷筒对接的芯套。伸缩缸的活塞杆与伸缩套底部相连接，驱动伸缩套在外筒中伸缩。由于开卷和卷取时带钢张力的纵向拉伸和钢卷自重的总和作用，此种外伸支撑套中伸缩套外表面会与外筒内壁之间出现摩擦划伤，划伤严重时出现大块的铁屑剥落或热胶合，甚至使伸缩套完全卡死而无法动作，摩擦划伤集中于载荷承受点线处，呈不对称性；此外，伸缩缸活塞杆与伸缩套之间的螺栓连接孔位于伸缩套一侧套壁上，伸缩套上螺栓孔所在的局部区域承受负荷大，受力不均，螺栓孔易损坏，这些均影响到外伸支撑套的运行可靠性及使用寿命，频繁更换伸缩套不仅影响到开卷、卷取机的正常运转，也使备件消耗增加，增加生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种开取卷用外伸支撑套，该支撑套应运行可靠、使用寿命长。
本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的 一种外伸支撑套，构成中有外筒、伸缩套、芯轴、伸缩缸，伸缩套位于外筒中、与外筒之间有防转键，芯轴通过滚动轴承旋转支撑于伸缩套中，其外轴端有与悬臂膨胀卷筒对接的芯套，伸缩缸的活塞杆与伸缩套相连接，其改进在于，所述的防转键采用对称设置结构，所述伸缩套，其上与伸缩缸活塞杆连接用的螺栓孔也采用对称设置结构。
本实用新型中的防转键及螺栓孔采用对称设置后，当伸缩套与外筒内壁之间出现非对称摩擦划伤及一侧的连接螺栓孔出现损坏时，可将伸缩套旋转180°之后继续使用，这样，可使伸缩套的使用寿命至少提高一倍，大幅提高其运转的可靠性，并因此降低备件消耗，降低生产成本，适宜作为开取卷机的外伸支撑套使用。
图1是本实用新型一个方向的纵向剖视图； 图2是本实用新型另一方向的纵向剖视图； 图3是现有外伸支撑套结构示意图。
附图中零部件标号分别为1—外筒、2—伸缩套、3—芯轴、4—伸缩缸、5—防转键、6—芯套、7—活塞杆、8—连接座、9—键槽、10—螺栓孔。
具体实施方式
参阅附图。本实用新型构成中有外筒1、外筒1中的伸缩套2、伸缩套2中的芯轴3、及伸缩缸4，芯轴3外轴端的芯套6与悬臂膨胀卷筒的筒轴匹配，本实用新型工作时芯套6与悬臂膨胀卷筒筒轴插接。伸缩缸4的缸体尾端与外筒1上的铰接座活动连接，其活塞杆7通过连接座8与伸缩套2相连接，伸缩缸4可为液动缸或气动缸。防转键5固定于外筒1的内筒壁上，伸缩套2的外套面上匹配设置纵向键槽9。改进前结构如图3所示，伸缩套2与外筒1之间仅设置了一个防转键5，伸缩套2与连接座8之间的连接用的螺栓孔也只设置在伸缩套2底部。改进后，防转键5采用对称设置结构，即如图1所示分别位于外筒1内筒壁的上、下方，伸缩套2上的纵向键槽9相应为两条，对称位于外套面上、下方；同时，如图2所示，伸缩缸4与连接座8之间通过连接座8连接用的螺栓孔10也采用对称设置结构，分别设置在伸缩套2的底部、顶部，这样，当伸缩套2与外筒内壁之间出现非对称摩擦划伤等时，可将伸缩套2旋转180°后继续使用，从而即保证其正常运转，又延长了其的使用寿命。
权利要求1.一种外伸支撑套，构成中有外筒[1]、伸缩套[2]、芯轴[3]、伸缩缸[4]，伸缩套[2]位于外筒[1]中、与外筒间有防转键[5]，芯轴[3]通过滚动轴承旋转支撑于伸缩套[2]中，其外轴端有与悬臂膨胀卷筒对接的芯套[6]，伸缩缸[4]的活塞杆与伸缩套[2]相连接，其特征在于，所述防转键[5]采用对称设置结构，所述伸缩套[2]，其上与伸缩缸活塞杆连接用的螺栓孔[10]也采用对称设置结构。
专利摘要一种外伸支撑套，涉及冷轧卷精整线开卷和卷取用外支撑，属轧钢辅助设备技术领域。用于解决伸缩套使用寿命低的弊病。构成中有外筒、伸缩套、芯轴、伸缩缸，伸缩套位于外筒中、与外筒之间有防转键，芯轴通过滚动轴承旋转支撑于伸缩套中，其外轴端有与悬臂膨胀卷筒对接的芯套，伸缩缸的活塞杆与伸缩套相连接，防转键及伸缩套与活塞杆间的连接螺栓孔采用对称设置结构。防转键及螺栓孔采用对称设置后，当伸缩套与外筒内壁之间出现非对称摩擦划伤及一侧的连接螺栓孔出现损坏时，可将伸缩套旋转180°之后继续使用，可使伸缩套的使用寿命至少提高一倍，大幅提高其运转的可靠性，降低备件消耗，降低生产成本，适宜作为开取卷机的外伸支撑套使用。
文档编号B21C47/18GK201192707SQ200820076728
公开日2009年2月11日 申请日期2008年5月12日 优先权日2008年5月12日
发明者哲 杨 申请人:邯郸钢铁股份有限公司