专利名称：侧向攻牙机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种攻牙机构，尤指一种牙攻的攻牙方向及其动力传动轴 的传动方向相异的攻牙机构。
背景技术：
目前一般液晶面板的背板需要攻牙加工形成螺丝孔的作业方式，其利用一 攻牙机来达成自动攻牙的目的。然而，目前常见攻牙机的动力都来自同一中心 线的动力，也即马达与螺丝攻在同一直线上，且马达放置在被攻螺丝孔的另一 侧，如此设计就有整体设备长度过长占空间，因此有机台设计上需要较大空间 的缺失，实有必要予以改进。
因此，如何发展一种可改善上述现有攻牙机缺失，实为本实用新型研发的 主要课题。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种侧向攻牙机构，利用所述的基座上套 枢一纵向竖立的伞型齿动力单元与横向架构在基座上的螺丝攻单元相套枢，两 者不再同一水平直线，以达成缩减基座的设置空间的目的。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是 一种侧向攻牙机构，其特征在于，包括有
基座，在基座上方设有复数轴衬座，其中一轴衬座在横向通孔中套置一动 力衬套，而另 一轴村座在横向通孔中锁固 一位移衬套；
伞型齿动力单元，纵向竖立设置在所述的基座的轴村座之间，包括有动力 传动轴、主动伞型齿轮以及从动伞型齿轮，所述的动力传动轴枢套在所述的基 座上，呈纵向竖立，并以一动力源带动旋转，所述的动力传动轴上端套嵌主动 伞型齿轮并一起连动，而所述的主动伞型齿轮是与从动伞型齿轮垂直啮合一起 连动，且所述的从动伞型齿轮设有一套枢轴孔；
3螺丝攻单元，包括有动力套枢轴、位移螺杆、夹爪以及螺丝攻，其中所述 的动力套枢轴一端连结位移螺杆，另一端连结夹爪，所述的夹爪能够挟持一螺 丝攻，所述的螺丝攻单元是横向架构在基座所述的轴衬座之间，以位移螺杆螺 合在位移衬套中，以所述的动力套枢轴分别套穿于所述的从动伞型齿轮的套枢 轴孔以及所述的轴#十座的动力4十套中。
根据本实用新型的构想，其中所述的伞型齿动力单无的从动伞型齿轮的套 枢轴孔是与对轴衬座的动力衬套以及位移衬套呈 一 同心横向对应。
根据本实用新型的构想，其中所述的螺丝攻单元的动力套枢轴的外缘型态 是与套枢轴孔内孔型态采用相同多边形型态。
根据本实用新型的构想，其中所迷的动力套枢轴的外缘型态是可驱动套枢 轴孔。
与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于操 作相当简单容易，又能缩减基座l设置空间，极具产业利用性以及进步性。
图1是本实用新型侧向攻牙机构立体外观示意图2是本实用新型侧向攻牙机构相关构件分解示意图3是本实用新型侧向攻牙机构相关构件的剖面示意图4是本实用新型侧向攻牙机构较佳实施状态示意图。
附图标记说明l-基座；11、 12-轴衬座；lll-动力衬套；121-位移衬套；2-伞型齿动力单元；21-动力传动轴；22-主动伞型齿轮；23-从动伞型齿轮；231-套枢轴孔；3-螺丝攻单元；31-动力套枢轴；32-位移螺杆；33-夹爪；34-螺丝攻； 4-工件。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙 述。应理解的是本实用新型能够在不同的态样上具有各种的变化，其都不脱离 本实用新型的范围，且其中的说明以及图示在本质上是当作说明之用，而非用 来限制本实用新型。
本实用新型是提供一种侧向攻牙机构，请参阅图1至图3所示，所述的侧 向攻牙机构主要包括有基座1、伞型齿动力单元2以及螺丝攻单元3。所述的基座1是在上方设有轴衬座11、 12，其中一轴村座11在橫向通孔中 套置一动力衬套lll,而另一轴村座12在横向通孔中锁固一位移衬套121，且 所述的基座1在所述的轴衬座11、 12之间纵向枢接伞型齿动力单元2。
所述的伞型齿动力单元2包括有一动力传动轴21、主动伞型齿轮22以及从 动伞型齿轮23，所述的动力传动轴21套枢在所述的基座1上呈纵向竖立，其可 以利用一动力源来带动旋转，且所述的动力传动轴21上端套嵌主动伞型齿轮22 一起连动，而所述的主动伞型齿轮22是与从动伞型齿轮23垂直啮合一起连动， 且所述的从动伞型齿轮23设有一套枢轴孔231,是与对轴衬座ll、 12的动力衬 套111以及位移村套121呈一同心4黄向对应。
所述的螺丝攻单元3包括有动力套枢轴31、位移螺杆32、夹爪33以及螺 丝攻34，其中所述的动力套枢轴31—端连结位移螺杆32，另一端连结夹爪33, 所述的夹爪33可挟持一螺丝攻34,又所述的螺丝攻单元3横向架构在基座1是 轴衬座11、 12之间，其中所述的位移螺杆32螺合在位移衬套121中，而所述 的动力套枢轴31分别套穿于所述的从动伞型齿轮23的套枢轴孔231以及所述 的轴衬座11的动力衬套111中，且动力套枢轴31的外缘型态是与套枢轴孔231 内孔型态采用相同多边形型态。
由上述说明可知，本实用新型所提供的侧向攻牙机构，利用所述的基座l 上套柩一纵向竖立的伞型齿动力单元2与横向架构在所述的基座1的所述的轴 衬座ll、 12之间的螺丝攻单元3相套枢，两者不再同一水平直线，如此可缩减 基座l的设置空间，改善现有攻牙机设置空间大的缺失，故当所述的伞型齿动 力单元2的动力传动轴21受一动力源带动旋转所述的主动伞型齿轮22以及所 述的从动伞型齿轮23 —起连动，而所述的从动伞型齿轮23的套枢轴孔231套 枢带动所述的螺丝攻单元3的动力套枢轴31在所述的轴村座11、 12之间旋转， 且带动位移螺杆32螺合在所述的位移村套121中转动，即能带动整个螺丝攻单 元3主要由动力套枢轴31以及位移螺杆32构成的主轴能以动力套枢轴31在所 述的从动伞型齿轮23的套枢轴孔231以及所述的轴村座11的动力村套111中 朝一横向方向滑移旋动，促使所述的夹爪33上挟持的螺丝攻34能达成对工件4 进行自动攻牙的作业。本实施例工件4为液晶面板的背板。
当然，工件4上需求不同孔径的螺丝孔，其螺丝攻单元3的夹爪33上可挟 持需求钻出孔径规格的螺丝攻34，同时更换相配合动力套枢轴31以及位移螺杆 32构成的主轴以及与位移螺杆32相配合的位移衬套121,即能进行自动攻牙作
5业，钻出需求孔径的螺丝孔。操作相当简单容易，又能缩减基座l设置空间， 极具产业利用性以及进步性。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术 人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、 变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种侧向攻牙机构，其特征在于，包括有基座，在基座上方设有复数轴衬座，其中一轴衬座在横向通孔中套置一动力衬套，而另一轴衬座在横向通孔中锁固一位移衬套；伞型齿动力单元，纵向竖立设置在所述的基座的轴衬座之间，包括有动力传动轴、主动伞型齿轮以及从动伞型齿轮，所述的动力传动轴枢套在所述的基座上，呈纵向竖立，并以一动力源带动旋转，所述的动力传动轴上端套嵌主动伞型齿轮并一起连动，而所述的主动伞型齿轮是与从动伞型齿轮垂直啮合一起连动，且所述的从动伞型齿轮设有一套枢轴孔；螺丝攻单元，包括有动力套枢轴、位移螺杆、夹爪以及螺丝攻，其中所述的动力套枢轴一端连结位移螺杆，另一端连结夹爪，所述的夹爪能够挟持一螺丝攻，所述的螺丝攻单元是横向架构在基座所述的轴衬座之间，以位移螺杆螺合在位移衬套中，以所述的动力套枢轴分别套穿于所述的从动伞型齿轮的套枢轴孔以及所述的轴衬座的动力衬套中。
2、 根据权利要求1所述的侧向攻牙机构，其特征在于所述的伞型齿动力 单元的从动伞型齿轮的套枢轴孔是与对轴衬座的动力衬套以及位移村套呈一同 心横向对应。
3、 根据权利要求1所述的侧向攻牙机构，其特征在于所述的螺丝攻单元 的动力套枢轴的外缘型态与所述的套枢轴孔内孔型态采用相同多边形型态。
专利摘要本实用新型是一种侧向攻牙机构，包括有基座，在基座上方设有复数轴衬座；伞型齿动力单元，纵向竖立设置在所述的基座的轴衬座之间，包括有动力传动轴、主动伞型齿轮以及从动伞型齿轮，所述的动力传动轴枢套在所述的基座上，呈纵向竖立，并以一动力源带动旋转，所述的从动伞型齿轮设有一套枢轴孔；螺丝攻单元，包括有动力套枢轴、位移螺杆、夹爪以及螺丝攻，其中所述的动力套枢轴一端连结位移螺杆，另一端连结夹爪，所述的夹爪能够挟持一螺丝攻，所述的螺丝攻单元是横向架构在基座所述的轴衬座之间，以位移螺杆螺合在位移衬套中，以所述的动力套枢轴分别套穿于所述的从动伞型齿轮的套枢轴孔以及所述的轴衬座的动力衬套中。
文档编号B23G1/00GK201342534SQ200820137029
公开日2009年11月11日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者李汉森 申请人:奕达造机有限公司