专利名称：变距式钻攻两用机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及 一 种机械加工设备，特别是 一 种能改变 主轴中心与立柱表面距离的钻攻两用机。
背景技术：
目前，在国内生产销售的各种型号台式钻床、台式攻丝 机、台式钻攻两用机的主轴中心与立柱表面距离都是固定不
变的，其距离一般在127亳米至310毫米之间，存在的不足 之处是主轴中心与立柱表面距离不能调节，导致用户在使用 过程中都要移动工件去对中心；也有很多用户为了图方便、 求工效即用手拿工件直接去钻孔或攻丝；这样的操作方式， 不仅影响工件的加工质量，而且也容易发生安全事故，造成 不必要的伤害；在移动工件过程中，又要受到工作台大小的 限制，有的工件由于受到中心距离的限制，不得不改为使用 较大加工设备如摇臂钻等；而大的设备投资大、占用场地大、 搡作不灵活。
另外，在钻攻两用机上还存在以下不足，攻丝控制机构 的动触头与定程触头是点接触，磨损快、使用寿命短，动触 头靠刻度盘橡胶圈紧接触摩擦带动，反复操作易磨损刻度盘 上的橡胶圈，使攻丝动作经常失控。
发明内容
为克服现有台式钻床、台式攻丝机、台式钻攻两用机存 在的上述不足，本实用新型的主要目的是提供一种结构简单 紧凑、操作使用灵活方便、能改变调节主轴中心与立柱表面 距离。本实用新型的另一目的是改进台式钻攻两用机的攻丝 控制机构，使动触头与定程触头的点接触改变为面接触，延 长丝攻控制机构寿命，使攻丝动作稳定可靠。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括 底座、立柱、升降夹紧机构、后主轴箱、后主轴箱夹紧机构、 电机、皮带传动机构、前主轴箱，所述的后主轴箱两侧设有 左右导杆安装孔，在左右导杆安装孔上通过直线轴承对应设 有可直线移动的左右导杆，前主轴箱固定连接在左右导杆的 一端。
所述的左右导杆的另一端固定有限位块。
所述后主轴箱的左右导杆安装孔上固定设有导套，导套 上设有导杆固定螺钉。
所述的前主轴箱上设有攻丝控制机构，该机构包括动触 头、定程触头和定程销，动触头通过连为一体的磁钢吸附在 刻度盘上，前主轴箱上设有与动触头凸块相对应的凹槽，动 触头凸块能在前主轴箱的凹槽内相对移动，定程触头固定在 前主轴箱上并绝缘配合，动触头与定程触头相配，定程销固 定在刻度盘上，并与定程触头在同一圆周上错位配合。
采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果 一是通过移动左右导杆可以调节主轴中心与立柱表面距离，
4变距范围大，在台式机上最大距离可达到5 00亳米，变距操
作灵活方便，还可以替代摇臂钻的大部分的功能；二是通过 改进攻丝控制机构，触头由点接触改为面接触，动触头靠磁 钢吸力带动工作，提高了工作的可靠性和稳定性，大大延长 了攻丝控制机构的使用寿命。
图1为本实用新型的在没有罩盖时的结构示意图。
图2为本实用新型的在最大调节距离时结构示意图。
图3为本实用新型的在最小调节距离时结构示意图。
图4为本实用新型攻丝控制机构的结构示意图
图5为动触头与定程触头配合的结构示意图。
具体实施方式
图1至图5所示，为本实用新型一种变距式钻攻两用机 的具体实施方案，它包括底座l、立柱2、升降夹紧机构4、 后主轴箱5、后主轴箱夹紧机构6、电机7、皮带传动机构11、 罩盖12、前主轴箱13,所述的后主轴箱5两恻设有左右导杆 安装孔，在左右导杆安装孔上通过直线轴承9对应设有可直 线移动的左右导杆IO，前主轴箱13固定连接在左右导杆10 的一端；所述的左右导杆10的另 一端固定有限位块8。所述 后主轴箱5的左右导杆安装孔上固定设有导套，导套上设有 导杆固定螺钉14。
所述的前主轴箱13上设有攻丝控制机构，该机构包括动 触头20、定程触头22和定程销23，动触头20通过连为一体的磁钢21吸附在刻度盘19上，前主轴箱13上设有与动触头 20凸块相对应的凹槽，动触头20凸块能在前主轴箱13的凹 槽内相对移动，定程触头22固定在前主轴箱13上并绝缘配 合并通过导线与主控制电器连接，动触头20与定程触头22 相配，定程销23固定在刻度盘19上，并与定程触头22在同 一圆周上错位配合。
本实用新型钻孔或攻丝作业时，先将工件固定在底座1 上，松开升降夹紧机构4上的夹紧手柄3,调节升降夹紧机 构4使钻头或丝攻与工件达到适当的距离，然后旋紧夹紧手 柄3，松开导杆固定螺钉14,拉动前主轴箱13使钻头或丝攻 对准工件的加工中心，按转速要求调整皮带传动机构11的速 比。当钻孔时按下开关按钮即可工作。如果是攻丝作业时， 还需要把钻孔 一 攻丝选择开关拨向攻丝位置，对螺孔深度固 定的工件，可以先旋松把手，转动刻度盘，使刻度符合工件 的深度要求，并扳动手柄16,试验几下攻丝动作，然后开始 工作；对大工件多螺孔的工件，可以在推拉前主轴箱1 3的同 时还可以绕立柱2转动使主轴1 5中心对准工件中心；对于多 螺孔深度不 一 致的工件，操作者如有 一 定的经验可以不预先 设置深度，对通孔的工件可以凭手感搡作手柄顺时针或逆时 针转动来实现攻丝与退出。
本实用新型攻丝控制机构的工作过程如下，攻丝作业时， 调整刻度盘19达到工件要求的深度，柠紧把手17，然后逆 时针转动手柄16,手柄16带动手柄座18和刻度盘19转动， 通过磁钢21吸附在刻度盘19上的动触头20也随之转动，动 触头20的凸块在前主轴箱13上的凹槽的一侧相触，使动触头20与定程触头22断开，电机7正转，通过皮带传动机构 ll带动主轴及丝攻开始攻丝。当设定的攻丝完成后，刻度盘 19上的定程销触碰前主轴箱13上的定程触头22接通，电机 倒转退丝，此时刻度盘自动复位，与此同时动触头20与定程 触头22接通，保持退丝状态退出工件。
权利要求1、一种变距式钻攻两用机，包括底座(1)、立柱(2)、升降夹紧机构(4)、后主轴箱(5)、后主轴箱夹紧机构(6)、电机(7)、皮带传动机构(11)、前主轴箱(13)，其特征是所述的后主轴箱(5)两侧设有左右导杆安装孔，在左右导杆安装孔上通过直线轴承(9)对应设有可直线移动的左右导杆(10)，前主轴箱(13)固定连接在左右导杆(10)的一端。
2、 根据权利要求1所述的变距式钻攻两用机，其特征是所 述的左右导杆(10)的另 一端固定有限位块(8)。
3、 根据权利要求2所述的变距式钻攻两用机，其特征是所 述后主轴箱(5)的左右导杆安装孔上固定设有导套，导套上设有导 杆固定螺钉(14)。
4、 根据权利要求1至3任一项所述的变距式钻攻两用机，其 特征是所述的前主轴箱(13)上设有攻丝控制机构，该机构包括动 触头(20)、定程触头(22)和定程销(2 3)，动触头(20)通过连为 一体 的磁钢(21)吸附在刻度盘(19)上，前主轴箱(13)上设有与动触头 (20)凸块相对应的凹槽，动触头(20)凸块能在前主轴箱(13)的凹槽 内相对移动，定程触头(22)固定在前主轴箱(13)上并绝缘配合，动 触头(20)与定程触头(22)相配，定程销(2 3)固定在刻度盘(19)上， 并与定程触头(22)在同一圆周上错位配合。
专利摘要本实用新型公开了一种变距式钻攻两用机，包括底座(1)、立柱(2)、升降夹紧机构(4)、后主轴箱(5)、后主轴箱夹紧机构(6)、电机(7)、皮带传动机构(11)、前主轴箱(13)，所述的后主轴箱(5)两侧设有左右导杆安装孔，在左右导杆安装孔上通过直线轴承(9)对应设有可直线移动的左右导杆(10)，前主轴箱(13)固定连接在左右导杆(10)的一端。采用本结构后解决了主轴中心与立柱表面距离不可调节的不足，具有结构简单紧凑、变距操作灵活方便、变距范围大等优点，可以替代摇臂钻的大部分的功能，同时对攻丝控制机构进行了改进，提高了工作的可靠性、稳定性和使用寿命。
文档编号B23P23/02GK201267939SQ20082016505
公开日2009年7月8日 申请日期2008年9月26日 优先权日2008年9月26日
发明者亮 徐 申请人:亮 徐