专利名称：正反向挤压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及正反向挤压机。
背景技术：
现有的整机由四根优质结构钢张力柱将前横梁与主油缸连接紧固，中间 装有柱塞、活塞托架、挤压杆、活动横梁、移模机构和剪切机构等大构件组 成，这些构件置于槽钢与钢板焊接而成的机座上。油箱安装于主缸上部，另 外配置了可靠的液压系统和电气系统，其只能挤压实心的铜棒，不能挤出空 心的铜棒。
实用新型内容
为了克服上述技术上的缺陷，本实用新型提供了一种正反向挤压机。 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
正反向挤压机，其由四根优质结构钢张力柱将前横梁与主油缸连接紧固， 中间装有柱塞、活塞托架、挤压杆、活动横梁、移模机构和剪切机构等大构 件组成，这些构件置于槽钢与钢板焊接而成的机座上；油箱安装于主缸上部， 另外配置了可靠的液压系统和电气系统，其特征在于在挤压杆的前端开设 有带螺纹的圆孔，带螺纹的顶杆固定在圆孔内。
本实用新型在原有装置的基础上，添加了 "顶杆装置"，专门用于挤压空 心棒的生产，顶杆杆芯与相应模具配套使用，生产出不同的空心棒。
图1是本实用新型的挤出杆与顶杆结构示意图； 具体实施方案
下面参照附图进一步说明。如图r所示，正反向挤压机，其由四根优质结构钢张力柱将前横梁与主
油缸连接紧固，中间装有柱塞、活塞托架、挤压杆、活动横梁、移模机构和
剪切机构等大构件组成，这些构件置于槽钢与钢板焊接而成的机座上；油箱 安装于主缸上部，另外配置了可靠的液压系统和电气系统，其特征在于在
挤压杆1的前端开设有带螺纹的圆孔2，带螺纹的顶杆3固定在圆孔2内。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然， 本实用新型的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的 普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均 应认为是本实用新型的保护范围。
权利要求1、正反向挤压机，其由四根优质结构钢张力柱将前横梁与主油缸连接紧固，中间装有柱塞、活塞托架、挤压杆、活动横梁、移模机构和剪切机构构件组成，上述构件置于槽钢与钢板焊接而成的机座上；油箱安装于主缸上部，另外配置了可靠的液压系统和电气系统，其特征在于在挤压杆的前端开设有带螺纹的圆孔，带螺纹的顶杆固定在圆孔内。
专利摘要本实用新型涉及正反向挤压机，其由四根优质结构钢张力柱将前横梁与主油缸连接紧固，中间装有柱塞、活塞托架、挤压杆、活动横梁、移模机构和剪切机构等大构件组成，这些构件置于槽钢与钢板焊接而成的机座上；油箱安装于主缸上部，另外配置了可靠的液压系统和电气系统，其特征在于在挤压杆的前端开设有带螺纹的圆孔，带螺纹的顶杆固定在圆孔内。本实用新型在原有装置的基础上，添加了“顶杆装置”，专门用于挤压空心棒的生产，顶杆杆芯与相应模具配套使用，生产出不同的空心棒。
文档编号B21C26/00GK201287151SQ20082016583
公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月16日 优先权日2008年10月16日
发明者陈学军 申请人:浙江军联铜业有限公司