数控双摆角铣头的主传动系统的制作方法

文档序号:3096365阅读:167来源:国知局
专利名称:数控双摆角铣头的主传动系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种数控双摆角铣头的主传动系统,具体地,
涉及一种数控五轴联动机床铣头的主传动系统,以实现主轴大功率、大扭矩的输出。
(二)
背景技术
大功率、大扭矩、五轴联动机床一直为国外先进机床制造厂
家所垄断,西方发达国家以该技术可以用于宇航、军工、造船、汽车模具等涉及军事领域而对发展中国家实行禁运。即便是在民
品领域对此类机床的也实行许可证制,既便如此,其引进仍然存在重重障碍。大功率、大扭矩五轴联动机床的关键技术之一是主传动系统,如果主传动系统精度不高,功率比较低,其他机构再精密也无法实现精密加工。就国内五轴联动机床的发展来看,通常其采用电主轴作为主切削动力,没有主传动系统,结构比较简单。不过电主轴具有输出功率、扭矩小,维护困难这些固有的缺陷,无法满足水轮机叶片、金属模具等难加工材料复杂三维曲面的强力高效加工。
(三) 发明内容
本实用新型针对现在国内在五轴数控机床领域遇到的障碍和现有五轴数控机床的缺陷,提供了一种实现大功率、大扭矩、输出的数控双摆角铣头的主传动系统。
为实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案为其包括由同步带机构构成的第一级减速机构,其下级的一对45度锥齿轮组,连接于该锥齿轮组输出轴上的两级液压换档机构,以及通过惰轮与该两级液压换档机构输出齿轮啮合的、其轴
为一 45度锥齿轮组输入轴的齿轮,该45度锥齿轮组的输出轴与铣头主轴相连。
本实用新型以机械传动机构代替原来的电主轴,以提高其输
3出轴的输出功率、扭矩输出。其首先通过同步带进入电机动力,其余各传动构件均为齿轮,传动可靠性高,动力足。且本装置引入两组45度锥齿轮组,利用锥齿轮用于对相交轴传动的特点,将
主传动延伸到铣头一侧,绕开A轴摆动区域,同时,设置液压换
档机构,实现两级变速传动,所述所有齿轮经设置于一齿轮箱内,输出轴接铣头主轴,主传动结构紧凑,齿轮组润滑方便。


图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
图中1、从动轮,2、 45度锥齿轮组,3、输出轴,4、两级液压换档机构,5、 45度锥齿轮组,6、输出轴,7、齿轮,8、惰轮,9、电机。
具体实施方式
下面结合说明书附图具体说明一下本实用新型的原理参照说明附图1,本实施例数控双摆角铣头的主传动系统,
包括由同步带机构构成的第一级减速机构,其下级的一对45度锥齿轮组3,连接于该锥齿轮组输出轴3上的两级液压换档机构4,以及通过惰轮8与该两级液压换档机构输出齿轮啮合的、其轴为一 45度锥齿轮组5输入轴的齿轮7,该45度锥齿轮组的输出轴6与铣头主轴相连。
上述两级液压换档机构采用具有一对滑移齿轮的换档机构,利用液压换档缸驱动这一对滑移齿轮实现换档。
权利要求1. 一种数控双摆角铣头的主传动系统,其特征在于包括由同步带机构构成的第一级减速机构,其下级的一对45度锥齿轮组(3),连接于该锥齿轮组输出轴(3)上的两级液压换档机构(4),以及通过惰轮(8)与该两级液压换档机构输出齿轮啮合的、其轴为一45度锥齿轮组(5)输入轴的齿轮(7),该45度锥齿轮组的输出轴(6)与铣头主轴相连。
专利摘要本实用新型公开了一种数控双摆角铣头的主传动系统。其包括由同步带机构构成的第一级减速机构,其下级的一对45度锥齿轮组,连接于该锥齿轮组输出轴上的两级液压换档机构,以及通过惰轮与该两级液压换档机构输出齿轮啮合的、其轴为一45度锥齿轮组输入轴的齿轮,该45度锥齿轮组的输出轴与铣头主轴相连。本实用新型提供了一种实现大功率、大扭矩、输出的数控双摆角铣头的主传动系统。
文档编号B23Q5/00GK201279695SQ20082017283
公开日2009年7月29日 申请日期2008年10月7日 优先权日2008年10月7日
发明者璐 任, 刘海涛, 马旭升, 高玉丽 申请人:济南二机床集团有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1