专利名称：数控剥线机的传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于数控剥线机的改进发明，具体涉及的是数控剥线机传动机构的发明。
背景技术：
在现有技术中，数控剥线机是采用单轮驱动的，在剥线的时候驱动力小，容易造成主动轮和电线的摩擦不够而打滑，而且要想剥线成功，其导线滚轮对电线的压力要特别大，这样对电线的表皮损伤较大。查01210257.1号专利，其主权项是这样描述的“双线剥线机，有一个箱体，箱体中安装输线机构、线刀传动机构和控制机构，其特征在于所述的输线机构是两组，各组分别由输线电机的电机轴的一头安装主动线轮，电机轴的另一头安装主动带轮，经过主动带轮、皮带轮、中间传动轴、主动齿轮、从动齿轮、中间传动轴、皮带轮、从动皮带轮和从动带轮带动从动线轴，从动线轴另一头上的从动线轮转动，从动线轮与主动线轮各自转动双驱动输送导线。”这种剥线机的输线机构由于经过一系列的机械传动，最终使从动线轮转动，其结构复杂，同步性差，精确度不高，因而影响剥线效果。
发明内容
鉴于公知技术存在的问题，本实用新型的目的旨在提供一种设计科学，结构简单，驱动力大，剥线质量高的数控剥线机的传动机构。为达到上述目的，本实用新型是以如下方式完成的一种数控剥线机的传动机构，包括有主副传动轴、导线滚轮、电机及同步皮带，所述导线滚轮分别安装在主副传动轴上，所述电机转轴通过同步皮带带动主传动轴，其特征在于所述主副传动轴上均设有齿轮，并且两齿轮互相啮合。本实用新型利用电机直接带动主传动轴，再通过主副传动轴上的齿轮传动进行进线或者出线，按照本实用新型设计主题所制作的数控剥线机的传动机构，必将给线束加工者带来积极的使用效果。
本实用新型有如下附图
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型整机的结构示意图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的有关细节，该数控剥线机的传动机构，包括有主副传动轴1、2、导线滚轮6、7、电机10及同步皮带8，所述导线滚轮7、6安装在主副传动轴1、2上，该导线滚轮用以进线或者出线，所述电机转轴通过同步皮带8带动主传动轴1，在所述主副传动轴1、2上均设有齿轮3、4，并且两齿轮互相啮合。利用本实用新型在数控剥线机上工作时，首先用安装在数控剥线机上的间隙调节装置调节好两导线滚轮6、7之间的间隙，在机体的控制面板上设定所要剥剪电线的长度，通过单片机来控制步进电机10，电机转动时带动主传动轴1转动，主传动轴1通过齿轮3、4带动副传动轴2，使主副传动轴1、2上的两导线滚轮7、6以相反方向旋转，如此使电线从进线口进入到导线管11内，电机继续转动，把电线送入到数控剥线机上的剪剥装置12剪剥后，通过具有本实用新型结构特征的出线装置把电线送出来，即完成剥线过程。本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步。
权利要求1.一种数控剥线机的传动机构，包括有主副传动轴(1)(2)、导线滚轮(6)(7)、电机(10)及同步皮带(8)，所述导线滚轮(7)(6)分别安装在主副传动轴(1)(2)上，所述电机(10)的转轴通过同步皮带(8)带动主传动轴(1)，其特征在于所述主副传动轴(1)(2)上均设有齿轮(3)(4)，并且两齿轮互相啮合。
专利摘要一种数控剥线机的传动机构，包括有主副传动轴(1)(2)、导线滚轮(6)(7)、电机(10)及同步皮带(8)，所述导线滚轮分别安装在主副传动轴上，所述电机转轴通过同步皮带带动主传动轴，其特征在于所述主副传动轴上均设有齿轮(7)(6)，并且两齿轮互相啮合。本实用新型结构简单，驱动力大，主要用于数控剥线机的进线装置和出线装置，其剥线质量高，按照本实用新型设计主题所制作的数控剥线机的传动机构，必将给线束加工者带来积极的使用效果。
文档编号H01R43/28GK2544441SQ0223569
公开日2003年4月9日 申请日期2002年6月4日 优先权日2002年6月4日
发明者何伟斌 申请人:何伟斌