专利名称：带增膜板的换热管制作工装设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于换热元件的制作工装设备，特别涉及到一种带增膜 板的换热管制作工装设备。
背景技术：
专利号ZL200620098211.4的带有增膜板的表面蒸发空冷器换热管束 是一种新型高效空冷器，其换热管束的换热管采用的是增膜板换热管。 常规蒸发空冷器只有换热光管这一种传热元件，喷淋水在光管表面容易 形成水膜，有利于蒸发，而且光管的风阻力小、制造安装简单。水膜蒸 发是相变过程，它吸收管内介质大量的热，从而使管内介质的温度大幅 降低。该实用新型在不减少换热光管的前提下，新增了一种传热元件一 —增膜板，有效扩大了传热面积，并且使喷淋水膜分布更均匀，从而改 进了蒸发空冷器。
增膜板的主体是一块与水润湿性很好的硬板，其长边中心线与光管 轴线平行。喷淋水首先喷到第一层换热光管上，在重力作用下，沿管壁 向下流动，流至管壁的最低点后滴落在它正下方的增膜板上。由于增膜 板与水的润湿性很好，所以落到板上的水会自然沿增膜板两个侧面铺展 开来，从而实现增加水膜面积、强化蒸发的目的。水膜向下流动至增膜 板下边缘后，滴落在下一层换热光管上。增膜板上的喷淋水在下落过程 中，有一部分蒸发进入空气，带走大量热量，从而使喷淋水的温度下降。 温度下降后的喷淋水又滴落在下一层管子上，使得下一层管子内外温差 扩大，有利于管内热流体更快地向外传递热量，从而增强了蒸发空冷器 的传热能力。
带增膜板的换热管目前还未见批量生产，如在钢管厂进行生产，钢 管的生产成本也将大大提高。为降低换热管的生产成本，可利用常见的钢材，通过有效的工装来实现其批量生产。带增膜板的换热管在批量生 产过程中，需要将增膜板长边中心线与光管轴线平行焊接，这样就需要 有一种工装设备来帮助实现。而目前没有这种加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种带增膜板的 换热管制作工装设备，以解决带增膜板的换热管的焊接问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的它包括立柱、加力杆和带槽 底座，其特征是立柱与加力杆通过转轴连接，加力杆的另一端垂直连 接有连接杆，连接杆的底端固定有压板，压板搁置在带槽底座表面，立 柱固定在带槽底座上。在搁置压板的带槽底座的三个面上固定有限位板。
本实用新型具有结构简单、加工方便的优点，带槽底座开槽宽度尺 寸为光管的外径，深度尺寸为光管外径的二分之一减上增膜板厚度的二 分之一，保证了增膜板长边中心线与光管轴线平行。限位板保证了增膜 板与光管的位置尺寸。压板保证了增膜板的平直度。从而保证了带增膜 板的换热管的加工质量要求。
图1带增膜板的换热管示意图2本实用新型的结构示意图3是图2的侧视图
图4是图1的侧视图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图2、图3所示，本实用新型包括立柱1 、加力杆2和带槽底座6 ， 立柱1与加力杆2通过转轴连接，加力杆2的另一端垂直连接有连接杆 3，连接杆3的底端固定有压板4，压板4搁置在带槽底座6表面，立 柱1固定在带槽底座6上。在搁置压板的带槽底座的三个面上固定有限位板5。限位板5在带槽底座6的三边，工作时和光管组成一四边形。
带槽底座开槽宽度尺寸为光管的外径，深度尺寸为光管外径的二分 之一减上增膜板厚度的二分之一，保证了增膜板长边中心线与光管轴线 平行，将下好料的增膜板(即钢板)放置在光管和限位板的中间，压板 下压，增膜板平直后点悍焊接。保证了增膜型蒸发空冷器的换热元件(即 图1)的要求。
权利要求1、一种带增膜板的换热管制作工装设备，它包括立柱、加力杆和带槽底座，其特征是立柱与加力杆通过转轴连接，加力杆的另一端垂直连接有连接杆，连接杆的底端固定有压板，压板搁置在带槽底座表面，立柱固定在带槽底座上。
2 、根据权利要求1所述的带增膜板的换热管制作工装设备，其特 征是在搁置压板的带槽底座的三个面上固定有限位板。
专利摘要本实用新型涉及一种带增膜板的换热管制作工装设备。它包括立柱、加力杆和带槽底座，其特征是立柱与加力杆通过转轴连接，加力杆的另一端垂直连接有连接杆，连接杆的底端固定有压板，压板搁置在带槽底座表面，立柱固定在带槽底座上。本实用新型具有结构简单、加工方便的优点，带槽底座开槽宽度尺寸为光管的外径，深度尺寸为光管外径的二分之一减上增膜板厚度的二分之一，保证了增膜板长边中心线与光管轴线平行。限位板保证了增膜板与光管的位置尺寸。压板保证了增膜板的平直度。从而保证了带增膜板的换热管的加工质量要求。
文档编号B23K37/04GK201342567SQ200820193400
公开日2009年11月11日 申请日期2008年12月4日 优先权日2008年12月4日
发明者梁六华, 艾云慧 申请人:湖北省电力公司汉口电力设备厂