专利名称：缸体孔滚压工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对孔进行滚压加工的滚压工具，尤其是缸体孔滚压 工具。
背景技术：
一般液压缸系列的孔加工，由于零件的使用性能要求，不仅要求精度高， 而且要求孔表面具有一定耐磨性，滚压工艺手段可使孔表面产生硬化层，滚压 工序除可保证尺寸精度和表面粗糙度要求外，还可强化加工表面，增强表面组 织紧密度，提高金属表层的硬度和耐磨性，从而提高了缸体的使用性能。
孔的滚压加工方法是利用直径比待加工孔径稍大、硬度较高的滚压工具强 行通过预加工孔，使孔壁表面层的金属产生塑性变形，从而达到要求的尺寸精 度和表面粗糙度，滚压加工除具有加工效率高、加工精度和表面质量高、工艺 稳定、操作简便等特点外，还能起到校正孔形、改变孔径尺寸、强化表面等作 用。
滚压工具中滚柱、滚柱保持架和滚柱轴向定位装置组成的滚压头的结构设 计十分重要，直接关系到滚压头的制造难易程度及性能的稳定。现有滚压工具
的结构如图1 图3所示，图中，1、 M14螺钉，2、滚柱，3、锥套，5、支 撑套，6、刻度盘，7、推力轴承，8、背帽，9、芯轴，11、销轴，12、销子， 14、 M4沉头螺钉，15、滚柱保持架，16、垫圈，19、键，20、限位套，21、 套，22、螺纹销，23、支柱。其中，滚压头包括滚柱2、滚柱保持架15和支 撑滚柱轴向位置的支柱23，在滚柱保持架的横截面上，滚柱定位孔为喇叭口 形状(见图3所示)，即呈双向角度，用机械无法加工，只能由工人用锉加工， 角度及尺寸很难保证，加工难度较大；支柱23—端为圆柱体，另一端为球形， 滚柱在轴向位置必须保持一致，就要求支柱长度尺寸精度很高，支柱的球面端 加工难度很大，难以保证滚柱在轴向位置上的一致，另外，这种结构的支柱旋 转也不够灵活。传统的缸体孔滚压工具中的滚压头设计的滚柱较小，导致滚压 量小，滚压效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种滚柱保持架易于加工的缸体孔 滚压工具。本实用新型的技术方案是 一种缸体孔滚压工具，包括滚压头，滚压头包括 滚柱保持架和支撑套，滚柱保持架朝向支撑套的一端为端齿结构，在滚柱保持 架相邻齿之间装有滚柱，滚柱端面与支撑套之间具有滚柱轴向定位装置，滚柱 保持架相邻齿相对的两个侧面平行于该两侧面的对称中心平面，该对称中心平 面通过滚柱保持架的中心，在滚柱保持架齿的外表面上设有滚柱径向防脱装置, 所述滚柱轴向定位装置是一嵌装在滚柱与支撑套之间的滚珠。 在滚柱与支撑套之间还设有滚珠保持架，所述滚珠装于滚珠持架中的滚珠 定位孔中，滚珠的直径大于滚珠保持架的厚度。
所述滚柱径向防脱装置是固设于滚柱保持架每个齿外表面上的弹性压片， 每个弹性压片向两侧伸出的压触端对应压触在该弹性压片所在齿两侧的两个 相邻滚柱上，所述弹性压片的压触端至少有一个压触指。
所述滚柱保持架齿的外表面安装弹性压片的部位是一平面。 本实用新型将滚柱保持架上安装滚柱的定位的轴向侧面由双向角度的喇 叭口改为单向角度的平行面，滚柱由固接在滚柱保持架上的弹性压片压住，使 得滚柱定位孔适于采用机械加工，加工精度和效率均得到了提升。各个滚柱的 轴向位置由滚珠进行限定，由于滚珠可直接选用符合要求的高精度标准滚珠， 代替了原滚压工具中难以加工的支柱，这样既能对滚柱进行轴向的定位，又节 省了原材料和工时，同时也使滚柱定位更准确，旋转更灵活。另外，本实用新 型将滚柱定位孔改进之后，可以选用较大直径的滚柱，使滚压量更大，加工效 率更高。
本实用新型仅对原有滚压工具的滚压头进行了改进，不仅降低了滚压头的 制造难度，而且大大提高了缸体孔滚压工具的性能。
图1是现有缸体孔滚压工具的结构示意图2是图1中滚柱保持架的结构示意图3是图2中的B-B剖视图4是本实用新型的外形结构示意图5是本实用新型的剖视图6是本实用新型中具有单压触指滚柱保持架的结构示意图7是图6的C-C剖视图8是本实用新型具有单压触指弹性压片滚柱保持架局部示意图；图9是本实用新型中弹性压片的侧视图。
具体实施方式
本实用新型是在原有缸体孔滚压工具的基础上对其滚压头部分进行的改
进，改进后的缸体孔滚压工具如图4 图7所示，其滚压头包括滚柱保持架15、 支撑套5和滚柱2，滚柱保持架15圆周方向均布有轴向延伸的滚柱定位孔， 滚柱保持架朝向支撑套的一端为端齿结构，滚柱保持架15相邻齿相对的两个 侧面平行于该两侧面的对称中心平面，该对称中心平面通过滚柱保持架的中 心，在滚柱保持架15相邻齿之间装有滚柱2，在滚柱端面与支撑套5之间装 有滚柱轴向定位装置，在滚柱保持架齿的外表面上设有滚柱径向防脱装置；
该滚柱轴向定位装置包括设于滚柱2与支撑套5之间的滚珠保持架13， 滚珠保持架13上的滚珠定位孔中装有滚珠4，滚珠4的直径大于滚珠保持架 13的厚度；上述滚珠可以采用标准件，标准滚珠精确的尺寸保证了滚柱在轴 向位置上的一致，也进一步保证了滚压的精度。
滚柱保持架15在相邻滚柱定位孔之间的部位加工成安装平面，该平面上 固设有滚柱径向防脱装置，该滚柱径向防脱装置是一弹性压片17，弹性压片 17上两侧的压触端至少设置有一个压触指分别对应压触在该两个相邻的滚柱 2上。实施时，弹性压片17的长度和宽度应与所安装滚柱的大小相适配，保 证滚柱被可靠压住；当滚柱较短时，弹性压片每侧压触端设置一个压触指即可， 滚柱较长时，弹性压片每侧压触端间隔设置两个或更多个压触指；弹性压片的 侧视图如图9所示。
图5中3为锥套，弹性压片不仅保证了滚柱不易掉出，而且弹性压片的适度 压力还可以使滚柱2与锥套3贴合更好，进一步提高加工质量。
本实用新型对滚压头结构的改进不仅降低了滚压头制造难度，而且大大 提高了缸体孔滚压工具的性能。
权利要求1、一种缸体孔滚压工具，包括滚压头，滚压头包括滚柱保持架和支撑套，滚柱保持架朝向支撑套的一端为端齿结构，在滚柱保持架相邻齿之间装有滚柱，滚柱端面与支撑套之间具有滚柱轴向定位装置，其特征在于滚柱保持架相邻齿相对的两个侧面平行于该两侧面的对称中心平面，该对称中心平面通过滚柱保持架的中心，在滚柱保持架齿的外表面上设有滚柱径向防脱装置。
2、 根据权利要求1所述的缸体孔滚压工具，其特征在于所述滚柱轴向定 位装置是一嵌装在滚柱与支撑套之间的滚珠。
3、 根据权利要求2所述的缸体孔滚压工具，其特征在于在滚柱与支撑套 之间还设有滚珠保持架，所述滚珠装于滚珠保持架中，滚珠的直径大于滚珠 保持架的厚度。
4、 根据权利要求1或2或3所述的缸体孔滚压工具，其特征在于所述滚 柱径向防脱装置是固设于滚柱保持架每个齿外表面上的弹性压片，每个弹性 压片向两侧伸出的压触端对应压触在该弹性压片所在齿两侧的两个相邻滚柱 上，所述弹性压片的压触端至少有一个压触指。
5、 根据权利要求4所述的缸体孔滚压工具，其特征在于所述滚柱保持架 齿的外表面于安装弹性压片的部位是一平面。
6、 根据权利要求4所述的缸体孔滚压工具，其特征在于每个弹性压片两 侧的压触端均间隔设有两个压触指。
7、 根据权利要求5所述的缸体孔滚压工具，其特征在于每个弹性压片两 侧的压触端均间隔设有两个压触指。
专利摘要本实用新型公开了一种缸体孔滚压工具，包括滚压头，滚压头包括滚柱保持架和支撑套，滚柱保持架朝向支撑套的一端为端齿结构，在滚柱保持架相邻齿之间装有滚柱，滚柱端面与支撑套之间具有滚柱轴向定位装置，滚柱保持架相邻齿相对的两个侧面平行于该两侧面的对称中心平面，该对称中心平面通过滚柱保持架的中心，在滚柱保持架齿的外表面上设有滚柱径向防脱装置。本实用新型仅对原有工具的滚压头进行了改进，改进后，滚柱保持架上的滚柱定位侧面适于采用机械加工，加工精度和效率均得到了提升，不仅降低了滚压头的制造难度，而且提高了缸体孔滚压工具的性能。
文档编号B23P9/00GK201313245SQ20082022118
公开日2009年9月23日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者张子明 申请人:平高集团有限公司