专利名称：用硬质合金制成的机床滚压工具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机床工具，涉及一种用硬质合金制成的机床滚压工具。
技术背景目前，在车床上加工内外圆，工件表面粗糙度难以提高， 一般采用车 床加工后再到磨床上加工，这种方法效率低，成本高，特别是工件直径较 大时， 一般通用磨床无法加工，要使用专用磨床费用将大大提高。使用硬 质合金制成的滚压工具，直接在车床上滚压工件，来降低表面粗糙度尚未 见报道。 发明内容本实用新型的目的是提供一种用硬质合金制成的机床滚压工具。实现本实用新型的目的的解决方案是在工具体3的轴承孔内通过轴承 9安装有滚轮轴2，滚轮轴2的端头固连有滚轮1，工具体3上设有圆柱柄 11。工具体3上开有弹性槽12。圆柱柄11上安装有夹持器5。工具体3的 轴承孔及滚轮轴2与工具体3的底面有一个倾角，'这个倾角是1° 30' -10° 。滚轮l用硬质合金制成。本实用新型的优点是结构简单，操作方便，经济实用，工艺筒单，使 用不需特殊的工装和设备，对于无法在磨床上加工的大型缸孔零件或是缺 少磨削机床的工厂，可以起到代替精磨、珩磨、砂光等精加工工序，并起 到替代磨削设备的效果。经过滚挤压加工后的零件，表面金属层产生塑性 变形且组织密度提高，使其机械性能(强度、表面硬度和耐磨性)也相应提高。
图l是本实用新型的结构示意图。图2是图1的左4见图。
具体实施方式
在工具体3的轴承孔内安装有轴承9，轴承9的前端有卡环10，两个 轴承9之间设有隔环8,在轴承9内安装有滚轮轴2，滚轮轴2的端头固连 有滚轮1，滚轮轴2的另 一端通过垫圈7安装有后盖螺钉6，后盖螺钉6挡 住轴承9，工具体3上设有圆柱柄11，圆柱柄11上安装有夹持器5，夹持 器5用螺钉4夹紧。在工具体3上与圆柱柄11的轴线垂直方向开有弹性槽 12，弹性槽12的开口在工具体3的底面上。工具体3的轴承孔及滚轮轴2 与工具体3的底面有一个倾角，这个倾角是l。 30' -10° 。滚轮l用硬质 合金制成。零件表面的滚挤压加工是利用金属的塑性特点和金属加工变形理论， 在一定条件下，使用滚挤压光工具，使零件的表面层金属在外力作用下产 生残余变形，从而达到改变其表面性能、形状和尺寸的目的。由于塑性变 形的结果，不但零件表面层的形状改变了，而且表面层的金属组织结构和 性能也发生改变，使金属表面的晶粒变细，表面的晶间组织紧密，并沿着 变形最大方向延伸，有的呈纤维状排列。经过滚挤压加工后的零件表面层 得到强化，强度极限和屈服点增大，表面硬度提高，表面粗糙度减小，(即 表面光洁度提高)，因而使零件表面的抗疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性等使 用性能都有显著改善。使用时，将夹持器5装夹在大、中型普通卧式车床(或立式车床)的刀架或镗杆上就可以进行滚挤压加工，也可以装夹在镗床、摇臂钻床、专 用机床和数控机床上应用。当零件在机床上进行切削加工达到尺寸公差(并 留有一定过盈量)，将滚轮l靠在加工零件表面上，调整好滚压速度、走刀量、滚压力、润滑等，进行滚挤压加工，即可稳定提高2~4级表面光洁度 的效果。若经过浮镗或斜刃精镗切削加工后的缸孔，再进行滚挤压加工， 表面光洁度将会更高。
权利要求1、一种用硬质合金制成的机床滚压工具，其特征是在工具体(3)的轴承孔内通过轴承(9)安装有滚轮轴(2)，滚轮轴(2)的端头固连有滚轮(1)，工具体(3)上设有圆柱柄(11)。
2、 根据权利要求l所述的用硬质合金制成的机床滚压工具，其特征是 所述的工具体(3)上开有弹性槽(12)。
3、 根据权利要求l所述的用硬质合金制成的机床滚压工具，其特征是 所述的圆柱柄(11)上安装有夹持器(5)。
4、 根据权利要求1所述的用硬质合金制成的机床滚压工具，其特征是 所述的工具体(3 )的轴承孔及滚轮轴(2 )与工具体(3 )的底面有一个倾 角。
5、 根据权利要求4所述的用硬质合金制成的机床滚压工具，其特征是 所述的倾角是1。 30' -10° 。
6、 根据权利要求l所述的用硬质合金制成的机床滚压工具，其特征是 所述的滚轮(1)用硬质合金制成。
专利摘要一种用硬质合金制成的机床滚压工具，属于机床工具。本实用新型是在工具体的轴承孔内通过轴承安装有滚轮轴，滚轮轴的端头固连有滚轮，工具体上设有圆柱柄。本实用新型的优点是结构简单，操作方便，经济实用，工艺简单，使用不需特殊的工装和设备，只要装夹在大、中型普通卧式车床(或立式车床)的刀架或镗杆上就可以进行滚挤压加工，也可以装夹在镗床、摇臂钻床上应用。
文档编号B23P9/00GK201300297SQ20082022821
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月26日 优先权日2008年11月26日
发明者李维谦, 蒋应荣 申请人:天水星火机床有限责任公司