专利名称：数控弹子孔钻孔机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钻床，特别涉及一种数控弹子孔钻孔机。
(二)
背景技术：
弹子锁是一个尺寸要求精度高，产品外观精美，批量大，生产效率要高的产品。国 内制锁厂家多采用手工钻床钻孔，其精度和效率都比较低，难以满足高精度的产品要求。
(三)
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种高效方便的数控弹子孔钻孔机。
本发明是通过如下技术方案实现的 —种数控弹子孔钻孔机，包括机架部分、钻头、主座、立座、工作台、控制开关和操 作键盘，其特征在于所述的工作台上安装有工件夹具，工件夹具采用气动夹紧方式，所述 的钻头安装在高速电机上，高速电机与步径电机通过无间隙传动丝杠连接。
本发明更优的技术方案是工件台的下面装有换位气缸。 本发明的有益效果是采用直线光轴与直线轴承配合，有步径电机结合无间隙传 动丝杠旋转，使工作台前后，左右运动，保证了运动中的进给精度，自动化程度和生产效率 大大提高，加工精度高。
(四)
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的左视结构示意图。 图中，1机身架，2机架地板，3主地座，4防护罩，5左右传感，6左右移动定位，7工 作台，8工作灯，9立支架，10上下传动步径电机，11电机丝杠连接装置，12电源开关，13操 作键盘，14电脑控制箱，15冷却液开关，16前后定位传感，17夹具，18软接联轴器，19防尘 护罩，20高速电主轴，21钻模装置，22夹紧气缸，23前后传动步径电机，24防震支撑.
(五)
具体实施例方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括机架部分、主座、立座、工作台、控 制开关和操作键盘，工作台上安装有工件夹具，工件夹具采用气动夹紧方式，用高速电主轴 直接夹持钻头实现钻孔运动。高速电主轴直接夹持钻头并通过无间隙传动丝杠的旋转使高 速电机做上下运动. 采用直线光轴与直线轴承配合，有步径电机结合无间隙传动滚珠丝杠旋转使工作 台前后，左右运动，保证了运动中的进给精度，自动化程度和生产效率大大提高，加工精度高。 本发明的主要结构
l，机身架部分 由焊接机架l，机架地板2和防震支撑杆组成。
2，传动部分 由上下步径电机10，前后步径电机23，连接装置11，高速电主轴20组成。
高速电机的上下运动是靠上下传动步径电机10接合传动丝杠实现的。
工作台前后运动是靠前后传动步径电机接合传动丝杠实现的。
工作台的双工位切换是靠工作台内部的交换气缸实现的.
3，工件夹具部分 工件夹具17安装在工作台7，夹具可分为单工位和双工位，气动夹紧。
4，电脑控制部分 电源开关12和操作键盘显示屏安装在支撑架上，是电脑控制的主要操作部分，电 脑箱安装在机身架右侧，内有电脑控制器和电机驱动器等，
本发明的特点 1 :本机床采用直线光轴与直线轴承配合，由步径电机接合无间隙传动丝杠的旋转 带动高速电机和工作台做上下前后左右运动，保证了的工件夹具的进给精度。
2 :由高速电主轴直接夹持钻头，保证了其钻头的稳定性。
3 :工件夹紧采用气动装置，保证的工作效率和夹紧的可靠性。 4 :由电脑控制设置程序，对产品的任意初始定位.钻孔的中心距，加工速度，孔 深，和时间的延迟都可以自由调节。 5 :夹具的尺寸和规格可根据客户的要求加工。并且设有双工位模式，可以实现双 工位钻孔. 6 :显示屏采用液晶面板，中文菜单，方便易懂，显示设置信息和加工信息等，且有 管理员密码保护，方便生产管理。
权利要求
一种数控弹子孔钻孔机，包括机架部分、钻头、主座、立座、工作台、控制开关和操作键盘，其特征在于所述的工作台上安装有工件夹具，工件夹具采用气动夹紧方式，所述的钻头安装在高速电机上，高速电机与步径电机通过无间隙传动丝杠连接。
2. 根据权利要求1所述的数控弹子孔钻孔机，其特征在于所述工件台的下面装有换 位气缸。
全文摘要
本发明公开了一种钻床，特别公开了一种数控弹子孔钻孔机。该数控弹子孔钻孔机，包括机架部分、钻头、主座、立座、工作台、控制开关和操作键盘，其特征在于所述的工作台上安装有工件夹具，工件夹具采用气动夹紧方式，所述的钻头安装在高速电机上，高速电机与步径电机通过无间隙传动丝杠连接。本发明的有益效果是采用直线光轴与直线轴承配合，有步径电机结合无间隙传动丝杠旋转，使工作台前后，左右运动，保证了运动中的进给精度，自动化程度和生产效率大大提高，加工精度高。
文档编号B23Q1/25GK101758262SQ20091001936
公开日2010年6月30日 申请日期2009年10月22日 优先权日2009年10月22日
发明者彭长震 申请人:曹县精锐机械锁业有限公司