专利名称：液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊焊接方法
技术领域：
本发明涉及一种钎焊焊接方法，特别是一种液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊焊接方法。
背景技术：
钎焊的能源可以是化学反应热，也可以是间接热能。它是利用熔点比被焊材料的熔点 低的金属作钎料，经过加热使钎料熔化，靠毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内， 润湿被焊金属表面，使液相与固相之间互扩散而形成钎焊接头。因此，钎焊是一种固相兼 液相的焊接方法。钎焊加热温度较低，母材不熔化，而且也不需施加压力。但焊前必须采 取一定的措施清除被焊工件表面的油污、灰尘、氧化膜等。这是使工件润湿性好、确保接 头质量的重要保证。
目前液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊用手工火焰焊接速度慢、加热不均匀、焊接质量 不稳定且不能实现大批量生产。
发明内容
要解决液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊存在的上述技术问题，而提供一种液压马达连 杆滑靴铜片感应钎焊焊接方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下 .液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊焊接方法，包括如下步骤
(1) 把待焊工件准备好，放在"磨头"上；
(2) 油缸启动，磨头和工件上升到感应器位置，与感应器下台面吻合压紧；
(3) 启动电源，加热工件到焊接温度(800C°±20C°)，此过程由时间继电器控制(需 30-50秒)；
(4) 温度到达焊接温度(800C°±20C°)即进入保温(保温时间20秒)，使焊接可靠， 此过程由时间继电器控制；
(5) 冷却时间(5-10分钟)电源停止对工件加热，使工件冷却到不脱焊，不变形 温度(300C°-650C。)；
(6) 油缸启动，磨头和工件下降，卸下工件，焊接完成。
有益效果采用该方案后具有加热均匀速度快、并能够有效控制焊接过程、经大批量
生产实践证明质量稳定，从而有效解决了马达主要零件大批量生产的难题。
图l是本发明的工作示意图；
具体实施例方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而 不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人 员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。
如图1所示，.液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊焊接方法，包括如下步骤
(7) 把待焊工件准备好，放在"磨头"上；
(8) 油缸启动，磨头和工件上升到感应器位置，与感应器下台面吻合压紧；
(9) 启动电源，加热工件到焊接温度(800C°±20C°)，此过程由时间继电器控制(需 30-50秒);
(10) 温度到达焊接温度(800C°±20C°)即进入保温(保温时间20秒)，使焊接可靠， 此过程由时间继电器控制；
(11) 冷却时间(5-10分钟)电源停止对工件加热，使工件冷却到不脱焊。不变形 温度(300C。-650C。)；
(12) 油缸启动，磨头和工件下降，卸下工件，焊接完成。
权利要求
1. 液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊焊接方法，其特征在于，包括如下步骤(1)把待焊工件准备好，放在“磨头”上；(2)油缸启动，磨头和工件上升到感应器位置，与感应器下台面吻合压紧；(3)启动电源，加热工件到焊接温度(800C°±20C°)，此过程由时间继电器控制(需30-50秒)；(4)温度到达焊接温度(800C°±20C°)即进入保温(保温时间20秒)，使焊接可靠，此过程由时间继电器控制；(5)冷却时间(5-10分钟)电源停止对工件加热，使工件冷却到不脱焊，不变形温度(300C°-650C°)；(6)油缸启动，磨头和工件下降，卸下工件，焊接完成。
全文摘要
本发明涉及一种液压马达连杆滑靴铜片感应钎焊焊接方法，其特征在于，包括如下步骤(1)把待焊工件准备好，放在“磨头”上；(2)油缸启动，磨头和工件上升到感应器位置，与感应器下台面吻合压紧；(3)启动电源，加热工件到焊接温度(800℃±20℃)，此过程由时间继电器控制(需30-50秒)；(4)温度到达焊接温度(800℃±20℃)即进入保温(保温时间20秒)，使焊接可靠，此过程由时间继电器控制；(5)冷却时间(5-10分钟)电源停止对工件加热，使工件冷却到不脱焊。不变形温度(300℃-650℃)；(6)油缸启动，磨头和工件下降，卸下工件，焊接完成。采用该方案后具有加热均匀速度快、并能够有效控制焊接过程、经大批量生产实践证明质量稳定，从而有效解决了马达主要零件大批量生产的难题。
文档编号B23K1/002GK101530941SQ20091004882
公开日2009年9月16日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日
发明者侯文辉 申请人:宁波斯达弗液压传动有限公司