专利名称：铝及铝合金焊丝表面精刮机的制作方法
技术领域：
本发明属乎有色材料表面加工领域。
背景技术：
目前国内有色焊接材料大多采用化学处理工艺，应用强酸强碱、 高温加热。每个酸碱槽下安装大量的高功率电加热板每小时能耗高达
40KW;强酸强碱的使用，不仅给劳动环境带来恶劣的影响，挥发的有 毒气体和排放的有毒液体对自然环境污染也相当严重；产品的钝化表
面质量不光亮，容易吸收大气中的尘粒及水分子，不利于长期保存，
使用起来质量也无法保证。
发明内容
为了解决现有技术存在不足，本发明提供一种全新的表面处理方 式，抛弃化学方法，利用机械方法，不仅提高了产品质量，还达到了 绿色环保、高效节能的目的。
.本发明的技术方案是，利用刀模具和机械传动部分的合理配合， 在材料的表面精确刮削微小的余量，使材料的表面达到焊接要求。具 体方案是铝及铝合金焊丝表面精刮机由精刮刨光装置(属本发明人 的实用新型专利专利号一200320115696.X)和机械传动部分构成.，刮 削余量不超过O. 02亳米。
本发明有益效果是，节能降耗，提髙了产品质量。
l为两台同步传动装置，2为进出料圆简，3为精刮刨光装置。
具体实施例方式
如图l所示，铝及铝合金焊丝表面精刮机，由精刮刨光装置3和 两台同步传动装置1加进出料圆简2构成。
线材在通过该机械时，特殊设计的刀具会分多次从线材的表面复 刮掉微小的余量，去除表面的缺陷及脏物，不同的通过速度会有不同 的表面效果，当达到一定的速度后，线材表面会达到镜面效果。
权利要求
1、铝及铝合金焊丝表面精刮机，其特征是由精刮刨光装置和机械传动部分构成，刮削余量小于0.02毫米。
全文摘要
本发明为铝及铝合金焊丝表面精刮机。本发明属于有色材料表面加工领域，适用于铝及铝合金焊丝、铜丝等部分有色材料的表面精加工。利用刀模具和机械传动部分的合理配合，在材料的表面精确刮削微小的余量，使材料的表面达到焊接要求。这种机械处理方式不仅提高焊接材料的表面质量，还达到了绿色环保、高效节能的目的。
文档编号B23P9/00GK101642864SQ20091006341
公开日2010年2月10日 申请日期2009年7月29日 优先权日2009年7月29日
发明者双智龙 申请人:双智龙