专利名称:高速动车组侧墙与地板通用加工工装的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种用于在高速动车组侧墙、地板等大部件的加工过程中装夹工
件的工装设备,属铁路客车技术领域。
背景技术:
高速动车组车体采用铝合金材质,并在完成车体各大部件(如侧墙、地板、底架、 车顶等)焊接后,再上大型加工中心来进行加工。由于加工量巨大,包括侧墙上的窗户、门 口和诸多的座椅定位孔,地板上的过线孔、内装安装孔,车顶的空调口 、通风口 、天线安装座 等等,车体各大部件焊接后适宜采用中高速、大切削量的加工工艺,以提高加工效率。但中
高速、大切削量的加工工艺对整个系统刚性要求很高,现有的侧墙、地板、底架的加工工装 不能满足高速切削的要求,这是因为现有的侧墙、地板、底架的加工工装采用的是手动夹紧 方式,夹紧力达不到稳固工件的要求。另外,现有加工侧墙的工装仅能加工侧墙,加工地板、 底架的工装只能加工地、底架,通用性不强,给生产带来不便。因此,设计出一套刚性高、压 夹力大、通用性强的大型工装设备是非常必要的。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种刚性高、压夹力大、通用性强的高速动车组侧墙 与地板通用加工工装。 本实用新型所称问题是以下述技术方案实现的 —种高速动车组侧墙与地板通用加工工装,构成中包括多个沿工作台T型槽导轨 排列的液压压紧单元,每个液压压紧单元由横梁、横梁两端的夹紧装置和中间的支承座构 成,所述横梁与工作台两侧T型槽导轨滑动连接且设置有锁紧装置,所述夹紧装置由基座 与固定于基座上的旋转定位座和下压油缸组成,所述基座与横梁滑动连接且设置有锁闭装 置,所述下压油缸位于旋转定位座上方,依次经伸縮悬臂和立柱与基座连接,其活塞杆的下 端设置有压紧块。 上述高速动车组侧墙与地板通用加工工装,所述旋转定位座由旋转支承板及其两 侧固接的垂直扇形板组成,所述扇形板通过转轴与夹紧装置的基座转动连接,在扇形板上 还设置有多个与设置在夹紧装置的基座上的定位销相匹配的定位孔。 上述高速动车组侧墙与地板通用加工工装,构成中还包括侧向调整机构,所述侧 向调整机构由压头以及相互匹配的丝杠和丝杠母组成,所述丝杠母通过支架固定于夹紧装 置的基座上,所述丝杠朝向工件的一端安装压头。 上述高速动车组侧墙与地板通用加工工装,所述横梁与工作台两侧T型槽导轨的 锁紧装置由偏心手轮和挂钩组成,所述偏心手轮安装于横梁上,其中轴与钩挂于T型槽导 轨上的挂钩连接。 上述高速动车组侧墙与地板通用加工工装,在旋转定位座与工件之间设置有定位 块,在下压油缸活塞杆下端的压紧块与工件之间设置有移动压块。[0010] 上述高速动车组侧墙与地板通用加工工装,构成中还包括手动压紧单元,所述手
动压紧单元安装于侧墙门口部位。 本实用新型以液压压紧单元为车体各大部件的要压紧装置,以手动压紧单元为辅
助压紧装置,使整个工装具有足够的压夹力。各液压压紧单元的位置可调,液压压紧单元上 的下压油缸和旋转定位座的位置也可以根据需要进行调整,因而本工装可适应各种尺寸的
部件;改变旋转定位座的旋转支承板倾角并选择合适的定位块和移动压块,可压夹多种类 型的侧墙、地板和底架。侧向调整机构用于对地板的横向位置进行调整,使其定位更加精 确。本实用新型刚性高、压夹力大、通用性强,而且调整方便,特别适于中高速、大切削量加 工高速动车组车体的侧墙、地板和底架。
以下结合附图,对本实用新型作进一步详述。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是液压压紧单元的结构示意图;图3是横梁及其锁紧装置的结构示意图;图4是图3的俯视图;图5是旋转定位座的结构示意图;图6是图5的左视图;图7是侧向调整机构的结构示意图;图8是图5的俯视图;图9是地板装夹示意图;图io是侧墙装夹示意图。图中各符号为1、机床工作台;2、液压压紧单元;3、T型槽导轨;4、手动压紧单元
5、下压油缸;6、压紧块;7、移动压块;8、定位块;9、旋转支承板;10、支承座;11、横梁;12、 伸縮悬臂;13、转轴;14、侧向调整机构;15、偏心手轮;16、挂钩;17、导向柱;18、丝杠母; 19、丝杠;20、压头21、支架;22、地板;23、侧墙;24、定位销;25、基座;26、进给装置;27、立 柱;28、扇形板;29、轴;30、销。
具体实施方式参阅
图1 图4,本实用新型由十个液压压紧单元2和两个手动压紧单元4组成, 每个单元由一根与机床两侧T型槽导轨3相连的、可沿T型槽导轨3方向移动的横梁11以 及其上安装的夹紧装置和支承座10构成。横梁11置于机床工作台两条纵向T型槽导轨3 上面,横梁11上表面带3条T型槽(槽宽18mm),用于支承座10、夹紧装置等安装并能横向 移动及锁紧。横梁11两端设置与工作台的支撑、导向装置和与工作台T型槽导轨3的锁紧 装置。支撑装置稳定可调,横梁ll移动省力;导向装置主要靠导向柱17在机床工作台T型 槽导轨3内滑动,与T型槽导轨3为间隙配合,间隙小于lmm ;锁紧装置采用偏心手轮15拉 动挂钩16,当摁下偏心手轮15手柄时,偏心手轮15的偏心距离迫使挂钩16上移与机床T 型槽的下部接触、压紧,从而锁紧工装单元,相反,扳起手柄,挂钩16下移,与机床T型槽导 轨3松开。此装置方便、可靠,横梁11支撑装置带防尘功能。各横梁ll上表面平面度误差小于0. 05mm,与工作台结合面平行度误差小于0. 08mm,各横梁11高度误差小于0. lmm。 该工装具有精确可靠的定位方式和稳定的夹紧装置。每根横梁11上面有两个支 承座10、两个旋转定位座,旋转定位座用于安装支撑、定位工件的定位块8,旋转定位座能 沿横梁移动并能锁紧。旋转定位座具有通用性,不同的工件可采用不同的定位块8,而且更 换方便、快捷。 参阅图2、图5、图6,横梁11两端的两个旋转定位座能在(T 30°的范围内调 节,为方便手工调节,此材质为铝合金,较铸铁材质重量减轻了 2/3。角度可调装置大大增强 了此工装的通用性,可完成对不规则形状大型工件的定位、压夹。 参阅图2、图7、图8,侧向调整机构14安装在夹紧装置的基座25上,连接方式为螺 栓连接。连接安全可靠、拆卸方便,易于实现模块化管理。 定位块8分为垂向定位块和横向定位块,通过更换定位块可以实现侧墙、地板正 装、地板反装的垂向和横向定位,定位精度《lmm/30000mm。同种工件的定位块组装后,各块 上平面总的平面度在长24米、宽4米内应《lmm,定位块8的侧向定位面沿机床X轴方向直 线度在24米范围内《lmm,两条对角线偏差《2mm ; 所有定位块、移动压块均采用硬度低于铝合金的尼龙材质,可以避免对工件的划 伤。 液压夹紧装置和手动夹紧装置分别固定于横梁11两侧。液压夹紧装置由立柱27、 可伸縮的悬臂12、下压油缸5和可更换移动压块7组成。立柱27置于基座25上,悬臂12 与立柱27联接并利用齿轮齿条机构进行伸縮调节,悬臂12端头安装的下压油缸5可带动 压紧块6夹紧工件。悬臂12能沿立柱27上下移动且能绕立柱27旋转±360° ,相应移动 部件都有稳定可靠的锁紧装置。 参看图9、图IO,如果加工地板,不用对旋转定位座进行旋转,只需放置水平即可, 如果是侧墙,则需要对定位上墙板部位的旋转定位座旋转到最后的一个孔。接着将相应的 定位块8放置到旋转座上。加工侧墙时不需使用侧向调整机构14,但是加工地板须使用。 利用侧向调整机构14对地板进行调整,直到在20m长度上侧向差《lmm。 电气控制液压管路系统系统由液压站、电气控制柜、液压管路和液压压紧装置组 成。本工装设备的液压系统在使用过程中可以对使用压力进行设定,包括最高压力和最低 压力,当管路实际压力低于最低工作压力时,电机自动启动,对整个管路进行补压,直到达 到最高设定压力。液压站由油箱、蓄能器、电气控制柜等组成。液压站控制整个液压系统, 包括启动、电机启动和关闭、压力的设定、调整等功能。
权利要求一种高速动车组侧墙与地板通用加工工装,其特征在于,工装的构成中包括多个沿工作台T型槽导轨(3)排列的液压压紧单元(2),每个液压压紧单元(2)由横梁(11)、横梁(11)两端的夹紧装置和中间的支承座(10)构成,所述横梁(11)与工作台两侧T型槽导轨(3)滑动连接且设置有锁紧装置,所述夹紧装置由基座(25)与固定于基座(25)上的旋转定位座和下压油缸(5)组成,所述基座(25)与横梁(11)滑动连接且设置有锁闭装置,所述下压油缸(5)位于旋转定位座上方,依次经伸缩悬臂(12)和立柱(27)与基座(25)连接,其活塞杆的下端设置有压紧块(6)。
2. 根据权利要求1所述高速动车组侧墙与地板通用加工工装,其特征在于,所述旋转定位座由旋转支承板(9)及其两侧固接的垂直扇形板(28)组成,所述扇形板(28)通过转轴(13)与夹紧装置的基座(25)转动连接,在扇形板(28)上还设置有多个与设置在夹紧装置的基座(25)上的定位销(24)相匹配的定位孔。
3. 根据权利要求1或2所述高速动车组侧墙与地板通用加工工装,其特征在于,构成中还包括侧向调整机构(14),所述侧向调整机构(14)由压头(20)以及相互匹配的丝杠(19)和丝杠母(18)组成,所述丝杠母(18)通过支架(21)固定于夹紧装置的基座(25)上,所述丝杠(19)朝向工件的一端安装压头(20)。
4. 根据权利要求1或2所述高速动车组侧墙与地板通用加工工装,其特征在于,所述横梁(11)与工作台两侧T型槽导轨(3)的锁紧装置由偏心手轮(15)和挂钩(16)组成,所述偏心手轮(15)安装于横梁上,其中轴与钩挂与T型槽导轨(3)上的挂钩(16)连接。
5. 根据权利要求1或2所述高速动车组侧墙与地板通用加工工装,其特征在于,在旋转定位座与工件之间设置有定位块(8),在下压油缸(5)活塞杆下端的压紧块(6)与工件之间设置有移动压块(7)。
6. 根据权利要求1或2所述高速动车组侧墙与地板通用加工工装,其特征在于,构成中还包括手动压紧单元(4),所述手动压紧单元(4)安装于侧墙门口部位。
专利摘要一种高速动车组侧墙与地板通用加工工装,属铁路客车技术领域,用于解决车体加工问题。其技术方案是工装构成中包括多个沿工作台T型槽导轨排列的液压压紧单元,每个液压压紧单元由横梁、横梁两端的夹紧装置和中间的支承座构成,所述横梁与工作台两侧T型槽导轨滑动连接且设置有锁紧装置,所述夹紧装置由基座与固定于基座上的旋转定位座和下压油缸组成,所述基座与横梁滑动连接且设置有锁闭装置,所述下压油缸位于旋转定位座上方,依次经伸缩悬臂和立柱与基座连接,其活塞杆的下端设置有压紧块。本实用新型刚性高、压夹力大、通用性强,而且调整方便,特别适于中高速、大切削量加工高速动车组车体的侧墙、地板和底架。
文档编号B23Q3/00GK201455689SQ20092010353
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月6日 优先权日2009年7月6日
发明者孙善忠, 李秀艳, 程浩, 谭志明, 马宏福 申请人:唐山轨道客车有限责任公司