专利名称：一种制罐设备中的翻边机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属罐体制造设备技术领域，特指一种制罐设备中的翻边机构。
技术背景 金属罐体在罐体成型、制作过程中，罐体首先是由板状马口铁焊接成一个未定型 的筒状罐体，然后通过胀身工序来使罐体定型。在封罐工序前，需要将罐体端部向外侧翻 巻，以使端部扩大，与盖体的边缘凹陷相吻合，这样在封罐中才能将盖体与罐体紧密连接， 达到密封效果。翻边工序是通过翻边机构来进行，在翻边机构上设置有翻边模具，现有制罐 设备中的翻边机构，结构设计复杂，而且动力驱动系统设计也复杂，能耗大，设计成本高，给 系统的组装和设计空间带来麻烦
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足之处，提供一种结构简单、安装 方便并且节能的翻边机构。 本实用新型实现其目的采用的技术方案是一种制罐设备中的翻边机构，包括一 底盘，所述底盘上安装有翻边内模和翻边外模，其中所述翻边内模由4个子内模组合形 成，且其中心形成一圆台形通孔；所述翻边外模由4个子外模组合形成，且其外围呈圆台 形，所述翻边外模外侧安装有驱动盘，且所述驱动盘内侧表面呈与翻边外模外围相吻合之 圆台形。 本实用新型的一个实施例中，采用如下驱动方式所述翻边内模通过中心气缸驱 动，所述中心气缸的驱动杆形状与翻边内模的中心圆台形通孔吻合；所述翻边外模由四个 角部气缸驱动。 或者，本实用新型还可以采用如下驱动方式所述翻边内模和翻边外模由同一伺 服电机驱动，即于所述底盘的另一侧安装所述伺服电机，伺服电机的驱动轴一端直接与翻 边内模的中心圆台形通孔接触，其另一端安装一"十字"板，所述"十字"板通过四个连接杆 与所述驱动盘连接。 所述"十字"板连接有弹簧回位机构。 本实用新型采用上述结构后，翻边模具中的翻边内模和翻边外模的结构简单，安 装方便，有利于动力驱动系统的设计，而且可采用气缸或者伺服电机等驱动方式来进行驱 动，大大减少了能耗，节约能源，降低成本。
图1是本实用新型翻边机构中的平面示意图； 图2是图1中A-A的剖视图； 图3是本实用新型翻边机构翻边内模和翻边外模的结构示意图 图4是本实用新型一种实施例翻边机构整体结构示意图；[0013] 图5是本实用新型另一种实施例翻边机构的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。 如图1 3所示，本实用新型所述的翻边机构，包括一底盘l，所述底盘1上安装有 翻边内模2和翻边外模3，所述翻边内模2由4个子内模21组合形成，且其中心形成一圆台 形通孔20 ;所述翻边外模3由4个子外模31组合形成，且其外围呈圆台形，所述翻边外模 3外侧安装有驱动盘4，且所述驱动盘4内侧表面呈与翻边外模3外围相吻合之圆台形。在 翻边内模2的上方，还安装有内挡块22，其作用是从内部挡住罐体，避免在翻边外模3的压 力下使该接触处发生变形，保持罐体形状。 如图4所示，本实用新型的一个实施例中，采用如下驱动方式所述翻边内模2通 过中心气缸5驱动，所述中心气缸5的驱动杆51形状与翻边内模2的中心圆台形通孔20 吻合；所述翻边外模3由四个角部气缸6驱动。 如图5所示，本实用新型还可以采用如下驱动方式所述翻边内模2和翻边外模3 由同一伺服电机7驱动，即于所述底盘1的另一侧安装所述伺服电机7，伺服电机7的驱动 轴70 —端直接与翻边内模2的中心圆台形通孔20接触，其另一端安装一"十字"板8，所述 "十字"板8通过四个连接杆80与所述驱动盘4连接。所述"十字"板8连接有弹簧回位机 构9，有利于翻边完成后罐体迅速取出。 通过翻边内模2的圆台形通孔20以及翻边外模3外表面的圆台形设计，配以相对 应的圆台形驱动杆51和驱动盘4，使轴向运动转化为翻边内模2和翻边外模3的相向的径 向运动，翻边内模2向外侧运动，翻边外模3向内侧挤压，从而罐体的底端向外侧翻巻，完成 翻边。 因此，本实用新型结构简单，翻边效率高，成本低而且节能。
权利要求一种制罐设备中的翻边机构，包括一底盘(1)，所述底盘(1)上安装有翻边内模(2)和翻边外模(3)，其特征在于所述翻边内模(2)由4个子内模(21)组合形成，且其中心形成一圆台形通孔(20)；所述翻边外模(3)由4个子外模(31)组合形成，且其外围呈圆台形，所述翻边外模(3)外侧安装有驱动盘(4)，且所述驱动盘(4)内侧表面呈与翻边外模(3)外围相吻合之圆台形。
2. 根据权利要求l所述的一种制罐设备中的翻边机构，其特征在于所述翻边内模(2) 通过中心气缸(5)驱动，所述中心气缸(5)的驱动杆形状与翻边内模(2)的中心圆台形通 孔(20)吻合；所述翻边外模(3)由四个角部气缸(6)驱动。
3. 根据权利要求l所述的一种制罐设备中的翻边机构，其特征在于所述翻边内模(2) 和翻边外模(3)由同一伺服电机(7)驱动，即于所述底盘(1)的另一 侧安装所述伺服电机 (7)，伺服电机(7)的驱动轴一端直接与翻边内模(2)的中心圆台形通孔(20)接触，其另一 端安装一"十字"板(8)，所述"十字"板(8)通过四个连接杆(80)与所述驱动盘(4)连接。
4. 根据权利要求3所述的一种制罐设备中的翻边机构，其特征在于所述"十字"板(8) 连接有弹簧回位机构(9)。
专利摘要本实用新型涉及金属罐体制造设备技术领域，特指一种制罐设备中的翻边机构。包括一底盘，所述底盘上安装有翻边内模和翻边外模，其中所述翻边内模由4个子内模组合形成，且其中心形成一圆台形通孔；所述翻边外模由4个子外模组合形成，且其外围呈圆台形，所述翻边外模外侧安装有驱动盘，且所述驱动盘内侧表面呈与翻边外模外围相吻合之圆台形。本实用新型采用上述结构后，翻边模具中的翻边内模和翻边外模的结构简单，安装方便，有利于动力驱动系统的设计，而且可采用气缸或者伺服电机等驱动方式来进行驱动，大大减少了能耗，节约能源，降低成本。
文档编号B21D19/08GK201470742SQ20092015676
公开日2010年5月19日 申请日期2009年6月8日 优先权日2009年6月8日
发明者王冠华 申请人:东莞市正太合赢自动化设备有限公司