锯条端头退火自动线的退火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于锯条加工设备领域，涉及一种锯条端头退火自动线的退火装置。
【背景技术】
[0002]目前，手用钢锯条行业要求对锯条进行退火处理，现有的锯条退火机都比较老式，燃烧器的角度调节不方便，机体各处结构不够完善，影响了锯条两端需要退火处的长度要求和退火精度，因此需要改进。
【发明内容】
[0003]本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种使用方便、结构简单、退火效果好、自动化程度高的锯条端头退火自动线的退火装置。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
[0005]本发明的锯条端头退火自动线的退火装置，其特征在于:机体上设有工作台，工作台上设置用于放置锯条的输送链条，工作台前后两端设置与输送链条啮合的传动链轮，机体内部设有用于驱动输送链条的电机，电机通过传动装置连接输送链条；工作台上从前向后依次设有给锯条两端退火的燃烧器、向锯条喷油冷却的高压喷油嘴、吹落多余油的喷气嘴。
[0006]燃烧器包括从下向上向锯条两端喷火的两个下燃烧器和从上向下向锯条两端喷火的两个上燃烧器。
[0007]工作台上设有用于调节上、下燃烧器喷火角度的装置。
[0008]调节下燃烧器喷火角度的装置包括两根纵向调节杆和两根横向调节杆，两根横向调节杆分别位于下燃烧器的前侧和后侧，每根横向调节杆上设有横向的长条孔，两根纵向调节杆分别位于两个下燃烧器的外侧并与下燃烧器接触，纵向调节杆的两端位于两跟横向调节杆的长条孔内，纵向调节杆的两端设有锁紧螺母。
[0009]调节上燃烧器喷火角度的装置为连接上燃烧器的硬质燃气管，硬质燃气管安装在机体上。
[0010]燃烧器连接燃气罐，高压喷油嘴经油泵连接油罐，喷气嘴连接空气压缩机，机体下面沿长度方向设有用于接油的油槽，油槽经另一油泵连接油罐。
[0011]输送链条上放置有用于使锯条与输送链条垂直的挡块，挡块与锯条平面的接触面为竖直平面。
[0012]传动链条的上表面为平面。
[0013]机体内部也设置有与输送链条啮合的传动链轮，传动链轮的轮轴与电机连接；工作台上还安装有用于支撑输送链条的支撑链轮，传动链轮和支撑链轮的轮轴呈水平方向。
[0014]传动链轮和支撑链轮的轮轴通过轴承和轴承座安装在工作台上，轴承安装在轴承座内。
[0015]本发明的有益效果是，使用方便、结构简单、退火效果好、自动化程度高，燃烧器位置、角度可以调节，有效保证了锯条两端需要退火处的长度要求和退火精度，便于推广使用。
【附图说明】
[0016]图1、2、3依次为本发明的主视图、俯视图、燃烧器右视图示意图。
[0017]图中，I工作台，2输送链条，3传动链轮，4下燃烧器，5高压喷油嘴，6电机，7喷气嘴，8上燃烧器，9纵向调节杆，10横向调节杆，11长条孔，12挡块，13锁紧螺母，14支撑链轮，15油槽，16锯条。
【具体实施方式】
[0018]附图为本发明的一种具体实施例。
[0019]本发明的锯条端头退火自动线的退火装置，机体上设有工作台I，工作台上设置用于放置锯条的输送链条2，工作台前后两端设置与输送链条啮合的传动链轮3，机体内部设有用于驱动输送链条的电机6，电机通过传动装置连接输送链条；工作台上从前向后依次设有给锯条两端退火的燃烧器、向锯条喷油冷却的高压喷油嘴5、吹落多余油的喷气嘴7。
[0020]燃烧器包括从下向上向锯条两端喷火的两个下燃烧器4和从上向下向锯条两端喷火的两个上燃烧器8。
[0021]工作台上设有用于调节上、下燃烧器喷火角度的装置。
[0022]调节下燃烧器喷火角度的装置包括两根纵向调节杆9和两根横向调节杆10，两根横向调节杆分别位于下燃烧器的前侧和后侧，每根横向调节杆上设有横向的长条孔11，两根纵向调节杆分别位于两个下燃烧器的外侧并与下燃烧器接触，纵向调节杆的两端位于两跟横向调节杆的长条孔内，纵向调节杆的两端设有锁紧螺母13。
[0023]调节上燃烧器喷火角度的装置为连接上燃烧器的硬质燃气管，硬质燃气管安装在机体上。
[0024]燃烧器连接燃气罐，高压喷油嘴经油泵连接油罐，喷气嘴连接空气压缩机，机体下面沿长度方向设有用于接油的油槽15，油槽经另一油泵连接油罐。
[0025]输送链条上放置有用于使锯条与输送链条垂直的挡块12，挡块与锯条平面的接触面为竖直平面。
[0026]传动链条的上表面为平面。
[0027]机体内部也设置有与输送链条啮合的传动链轮3，传动链轮的轮轴与电机6连接；工作台上还安装有用于支撑输送链条的支撑链轮14，传动链轮和支撑链轮的轮轴呈水平方向。
[0028]传动链轮和支撑链轮的轮轴通过轴承和轴承座安装在工作台上，轴承安装在轴承座内。
[0029]使用时，电机带动输送链条运行。将大量锯条并排平躺摆放在输送链条上，第一根锯条前面放上挡块，最后一根锯条后面放上另一个挡块，在挡块的作用下，所有锯条的平面位于竖直方向，挡块和锯条跟随输送链条向前运行。锯条运行到燃烧器处时，燃烧器向锯条两端的上部和下部喷火一定时间。锯条运行到高压喷油嘴处时，高压喷油嘴向锯条两端喷油，使锯条烧过的两端降温，完成退火过程。锯条运行到喷气嘴处时，喷气嘴吹落锯条上多余的油，使锯条上只保留少量的油。落下来的油向下落入机体下面的油槽，循环利用。
[0030]挡块可以有多块，分别放置在锯条的前面、后面和中间，使锯条平面位于竖直平面内。
【主权项】
1.一种锯条端头退火自动线的退火装置，其特征在于:机体上设有工作台，工作台上设置用于放置锯条的输送链条，工作台前后两端设置与输送链条啮合的传动链轮，机体内部设有用于驱动输送链条的电机，电机通过传动装置连接输送链条；工作台上从前向后依次设有给锯条两端退火的燃烧器、向锯条喷油冷却的高压喷油嘴、吹落多余油的喷气嘴。2.根据权利要求1所述的锯条端头退火自动线的退火装置，其特征在于:燃烧器包括从下向上向锯条两端喷火的两个下燃烧器和从上向下向锯条两端喷火的两个上燃烧器。3.根据权利要求1或2所述的锯条端头退火自动线的退火装置，其特征在于:工作台上设有用于调节上、下燃烧器喷火角度的装置。4.根据权利要求3所述的锯条端头退火自动线的退火装置，其特征在于:调节下燃烧器喷火角度的装置包括两根纵向调节杆和两根横向调节杆，两根横向调节杆分别位于下燃烧器的前侧和后侧，每根横向调节杆上设有横向的长条孔，两根纵向调节杆分别位于两个下燃烧器的外侧并与下燃烧器接触，纵向调节杆的两端位于两跟横向调节杆的长条孔内，纵向调节杆的两端设有锁紧螺母。5.根据权利要求3所述的锯条端头退火自动线的退火装置，其特征在于:调节上燃烧器喷火角度的装置为连接上燃烧器的硬质燃气管，硬质燃气管安装在机体上。6.根据权利要求1或2所述的锯条端头退火自动线的退火装置，其特征在于:燃烧器连接燃气罐，高压喷油嘴经油泵连接油罐，喷气嘴连接空气压缩机，机体下面沿长度方向设有用于接油的油槽，油槽经另一油泵连接油罐。7.根据权利要求1或2所述的锯条端头退火自动线的退火装置，其特征在于:输送链条上放置有用于使锯条与输送链条垂直的挡块，挡块与锯条平面的接触面为竖直平面。8.根据权利要求1或2所述的锯条端头退火自动线的退火装置，其特征在于:传动链条的上表面为平面。9.根据权利要求1或2所述的锯条端头退火自动线的退火装置，其特征在于:机体内部也设置有与输送链条啮合的传动链轮，传动链轮的轮轴与电机连接；工作台上还安装有用于支撑输送链条的支撑链轮，传动链轮和支撑链轮的轮轴呈水平方向。10.根据权利要求9所述的锯条端头退火自动线的退火装置，其特征在于:传动链轮和支撑链轮的轮轴通过轴承和轴承座安装在工作台上，轴承安装在轴承座内。
【专利摘要】本实用新型的锯条端头退火自动线的退火装置，其特征在于：机体上设有工作台，工作台上设置用于放置锯条的输送链条，工作台前后两端设置与输送链条啮合的传动链轮，机体内部设有用于驱动输送链条的电机，电机通过传动装置连接输送链条；工作台上从前向后依次设有给锯条两端退火的燃烧器、向锯条喷油冷却的高压喷油嘴、吹落多余油的喷气嘴。本实用新型的有益效果是，使用方便、结构简单、退火效果好、自动化程度高，燃烧器位置、角度可以调节，有效保证了锯条两端需要退火处的长度要求和退火精度，便于推广使用。
【IPC分类】C21D1/26, C21D9/24
【公开号】CN204644417
【申请号】CN201520237870
【发明人】杨飞
【申请人】烟台金光工具有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月20日