专利名称：一种复合钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合钻头，尤其是能够一次完成钻孔、扩孔工序的高效率复
合加工的钻头。
背景技术：
目前，普遍使用的钻头多为单一型的，在钻削较大孔径工件时，通常都是先用一个 比较小的钻头先钻通，然后再换下该钻头，再用较大的钻头去二次扩孔，在操作时间和劳动 强度以及工作效率上都不能达到较好的效果。
实用新型内容本实用新型的目的是设计一种复合钻头，可以一次完成钻孔、扩孔的加工任务。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该复合钻头由大、小钻头和内 冷却管道组合而成。其冷却管分为一道直管道和两条螺旋管道，且直管道入口设有管螺纹； 小钻头横刃部位设有修磨横刃面；大、小钻头的切削刃上设有开口槽。 本实用新型在加工过程中，在小钻头钻削后，后面的大钻头部分直接进行扩孔，且 冷却液或气可以通过冷却孔的螺旋孔直接对其复合钻头的切削刃进行内冷却，能够有效的 解决因切削热而产生的堵屑、烧钻、卡钻的现象。 本实用新型一种复合钻头的有益效果是可以在一个动作中将钻孔、扩孔工序一 次完成，且设计的开口槽和冷却孔可以使钻削更加省力、顺畅。在减少加工工序的同时起到 减轻劳动强度，节约工作时间，提高工作效率的作用。
附图1为该实用新型一种复合钻头的结构示意图，图2为一种复合钻头A向示意 图。 图l-2中，l为小钻头开口槽，2为大钻头开口槽，3为修磨横刃面，4为冷却孔螺旋 孔，5为冷却孔直孔，6为冷却孔口管螺纹丝孔，7为小钻头，8为大钻头，9为钻柄。
具体实施方式为使本实用新型的目的、技术方案更加清楚明白，
以下结合附图具体实施例对本 实用新型作进一步说明。 参见图例，当操作者加工较大直径的孔时，可以直接使用该复合钻头，不需要按传 统加工方法使用两种不同直径的钻头先后更换钻削。该复合钻头加工时，前段小钻头7承 受钻削任务，后段大钻头8完成扩钻任务。 该一种复合钻头的小钻头横刃处设有修磨横刃面3，并在小钻头和大钻头的切削 刃上分别开了 l和2的切削槽，使切削阻力更小，钻削更省力，排屑更流畅。在钻头的内部 设计了冷却孔直孔5和螺旋孔4 可以通过直管道入口的管螺纹6安装冷却液管和冷却气管，这样，在钻削时，强烈充足的冷却液或气可以直接通过螺旋孔4将切削表面的切削温度 快速降低，使该复合钻头的切削刃始终保持锋利的状态，避免加工中常出现的发热、堵屑、 烧钻、卡钻的现象，尤其对深孔的加工更为有利，此复合钻头的加工工艺相比传统的钻孔、 扩孔加工工艺在方便、安全、省力、高效方面效果十分明显。
权利要求一种复合钻头，其特征是该复合钻头由大、小钻头和内冷却管道组合而成。
2. 根据权利要求1所述的一种复合钻头，其特征在于所述的冷却管分为一道直管道 和两条螺旋管道，且直管道入口设有管螺纹。
3. 根据权利要求1所述的一种复合钻头，其特征在于所述的小钻头横刃部位设有修 磨横刃面。
4. 根据权利要求l所述的一种复合钻头，其特征在于所述的大、小钻头的切削刃上设有开口槽。
专利摘要该实用新型一种复合钻头由大、小钻头和内冷却管道组合而成。其小钻头横刃处设有修磨横刃面(3)，大、小钻头的切削刃上开有切削槽(2和1)，其钻头的内部设有冷却直孔(5)和螺旋孔(4)，冷却孔口有管螺纹丝孔(6)，可以接通冷却源。该钻在钻削时，充足的冷却液或气可以通过螺旋孔(4)快速对钻削前沿进行降温，使该复合钻头的切削刃始终保持锋利的状态，避免加工中常出现的发热、堵屑、烧钻、卡钻的现象，尤其对深孔的加工更为有利，此复合钻头的加工工艺相比传统的钻孔、扩孔加工工艺在方便、安全、省力、高效方面效果十分明显。
文档编号B23B51/06GK201543873SQ20092017464
公开日2010年8月11日 申请日期2009年9月9日 优先权日2009年9月9日
发明者孙生强 申请人:孙生强