专利名称：带自动开合钢丝绳托辊的活套设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带钢卧式活套设备，用于带钢生产的活套小车充套和放套，尤其是一种带自动开合钢丝绳托辊的活套设备。
背景技术：
目前，公知的冷轧带钢(卧式)活套设备是由活套小车、摆动门、地面托辊、卷扬及 传动装置和钢丝绳等组成，带钢生产时通过这些设备进行带钢的充套和放套。由于活套小 车的卷扬钢丝绳上涂敷了油脂，而且随着活套小车的走行，两条钢丝绳位置宽窄不断地变 化并进出和垂荡在地面托辊上，活套小车离开卷扬装置越远，钢丝绳垂荡越低，并产生跳动 而引起张力的波动，同时不可避免地会接触污染和磨损地面托辊，将会使地面托辊上的带 钢受到污染。有的冷轧带钢卧式活套设备为了避免活套小车的卷扬装置钢丝绳磨损和污染 地面托辊，往往采用多组传动绳轮组合使得卷扬的钢丝绳始终平行于机组中心线，便于采 用固定的(窄)钢丝绳托轮托起钢丝绳，但是这样做必须增加几套传动机构，使设备结构复 杂，传动效率降低，设备投资增加较多。
实用新型内容为了解决活套设备的活套小车卷扬装置钢丝绳垂荡及跳动以及污染磨损地面托 辊并污染带钢的问题，同时避免增加较大的设备投资，本实用新型的任务是提供一种带自 动开合钢丝绳托辊的活套设备，该设备不但能完成同样的带钢充套和放套，满足带钢处理 线生产需要，而且能避免带钢受到污染，并对生产张力控制和减少地面托辊磨损带来好处。本实用新型的技术解决方案如下一种带自动开合钢丝绳托辊的活套设备，它包括活套小车、摆动门、地面托辊、卷 扬及传动装置和钢丝绳，它还包括钢丝绳托辊以及平面连杆机构；所述钢丝绳托辊位于活套设备两侧，两个托辊各设有托辊轴并籍其轴转动，两个 托辊之间形成钢丝绳托辊区域；所述摆动门与钢丝绳托辊间隔距离地位于活套设备两侧，两个摆动门各设有门轴 并籍其轴转动；所述平面连杆机构的两端分别连接钢丝绳托辊轴和摆动门轴；所述活套小车连接钢丝绳和带钢，钢丝绳托辊闭合时位于钢丝绳的下方。所述钢丝绳托辊的数量设为两套，两套钢丝绳托辊分开布设。所述卷扬及传动装置设有多组传动绳轮。本实用新型的带自动开合钢丝绳托辊的活套设备是一种减小卷扬钢丝绳垂荡及 跳动以及避免地面托辊沾上油污和减少地面托辊磨损的活套设备。当带钢生产的活套小车充套时，活套小车运行通过钢丝绳托辊区域前，借助摆动 门转动时驱动平面连杆机构将托辊打开，使活套小车通过；放套时活套小车运行通过钢丝 绳托辊区域后，借助摆动门转动时驱动平面连杆机构将托辊闭合，托起钢丝绳；由此避免钢丝绳接触和污染到托送带钢的地面托辊，以保持带钢的清洁度。本实用新型的优点及有益效果是可以在带钢充套和放套的过程中托起钢丝绳， 防止钢丝绳垂荡过多和跳动，避免污染和磨损地面托辊，仅在原多组摆动门之间增加两套 钢丝绳托辊，用摆动门的转动来驱动其开合，其结构和原理都很简单。
图1是本实用新型的一种自动开合钢丝绳托辊的结构示意图，为打开和闭合两种 状态。图2是本实用新型的活套设备的放套过程示意图。图3是本实用新型的活套设备的充套过程示意图。图4是本实用新型的一种带自动开合钢丝绳托辊的活套设备布置图。图5是图4中右侧上部的放大图。图6是图4中右侧下部的放大图。图7是本实用新型的多组传动绳轮活套设备的工作原理示意图。图中标号1为卷扬及传动装置，2为钢丝绳，3为活套小车，4为钢丝绳托辊，5为摆动门，6为 带钢，7为地面托辊，8为多组传动绳轮，9为钢丝绳托轮，10为平面连杆机构。图1中箭头一为活套排空方向；箭头一为活套充满方向。图4中箭头一为活套排空方向；箭头一为活套充满方向。位于右端的两个箭头丨均为带钢运行方向。图5中箭头一为活套充满方向。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的一种带自动开合钢丝绳托辊的活套设备 作进一步说明。参看图1至图6，本实用新型是一种带自动开合钢丝绳托辊的活套设备，它包括活 套小车3、摆动门5、地面托辊7、卷扬及传动装置1和钢丝绳2，它装有钢丝绳托辊4和平面 连杆机构10。钢丝绳托辊4安装位于活套设备两侧，两个托辊4各设有托辊轴并籍其轴可转动， 以进行闭合与打开的动作。两个托辊4之间形成钢丝绳托辊区域。摆动门5与钢丝绳托辊4间隔距离地安装位于活套设备两侧，两个摆动门5各设 有门轴并籍其轴可转动，亦进行闭合与打开的动作。平面连杆机构10的两端分别连接钢丝绳托辊轴和摆动门轴。当摆动门5籍其门 轴转动进行合上动作来驱动平面连杆机构10时，可将钢丝绳托辊4打开；当摆动门5籍其 门轴转动进行打开动作来驱动平面连杆机构10时，可将钢丝绳托辊4闭合。活套小车3连接钢丝绳2和带钢6，钢丝绳托辊4闭合时位于钢丝绳2的下方。结合参看图2，图中显示了活套小车3放套过程；摆动门5打开，活套小车3通过 摆动门5，钢丝绳托辊4合上，托起钢丝绳2。结合参看图3，图中显示了活套小车3充套过程摆动门5合上，托起带钢6，钢丝绳托辊4打开，活套小车3通过钢丝绳托辊4。 上述钢丝绳托辊4的数量可以设为两套，两套钢丝绳托辊4分开布设。参看图7，卷扬及传动装置1可以设置多组传动绳轮9。本实用新型的一种带自动开合钢丝绳托辊的活套设备工作过程如下；当带钢生产的活套小车充套时，活套小车3由卷扬钢丝绳2和带钢6拉动运行通 过钢丝绳托辊4区域前，摆动门5由随活套小车3运动的导槽作用，进行合上的动作并托起 带钢6，借助摆动门5合上动作(门轴转动)来驱动平面连杆机构将钢丝绳托辊4打开，使 活套小车3通过；放套时，活套小车3由卷扬钢丝绳2和带钢6拉动运行通过钢丝绳托辊4 区域后，摆动门5由随活套小车3运动的导槽作用，进行打开的动作使活套小车3通过，借 助摆动门5打开动作(门轴转动)来驱动平面连杆机构将钢丝绳托辊4闭合，托起钢丝绳 2 ；这样就可以始终避免钢丝绳2长距离垂荡及跳动，也无法接触污染和磨损托送带钢6的 地面托辊7，以保持带钢的清洁度，提高带钢成品率。
权利要求一种带自动开合钢丝绳托辊的活套设备，它包括活套小车、摆动门、地面托辊、卷扬及传动装置和钢丝绳，其特征在于，它还包括钢丝绳托辊以及平面连杆机构；所述钢丝绳托辊位于活套设备两侧，两个托辊各设有托辊轴并籍其轴转动，两个托辊之间形成钢丝绳托辊区域；所述摆动门与钢丝绳托辊间隔距离地位于活套设备两侧，两个摆动门各设有门轴并籍其轴转动；所述平面连杆机构的两端分别连接钢丝绳托辊轴和摆动门轴；所述活套小车连接钢丝绳和带钢，钢丝绳托辊闭合时位于钢丝绳的下方。
2.根据权利要求1所述的带自动开合钢丝绳托辊的活套设备，其特征在于，所述钢丝 绳托辊的数量设为两套，两套钢丝绳托辊分开布设。
3.根据权利要求1所述的带自动开合钢丝绳托辊的活套设备，其特征在于，所述卷扬 及传动装置设有多组传动绳轮。
专利摘要本实用新型涉及一种带自动开合钢丝绳托辊的活套设备，它包括活套小车、摆动门、地面托辊、卷扬及传动装置和钢丝绳，还包括钢丝绳托辊以及平面连杆机构。钢丝绳托辊位于活套设备两侧，两个托辊各设有托辊轴并籍其轴转动。摆动门与钢丝绳托辊间隔距离地位于活套设备两侧，两个摆动门各设有门轴并藉其轴转动。平面连杆机构的两端分别连接钢丝绳托辊轴和摆动门轴。活套小车连接钢丝绳和带钢，钢丝绳托辊闭合时位于钢丝绳的下方。本实用新型的优点及有益效果是可以在带钢充套和放套的过程中托起钢丝绳，防止钢丝绳垂荡过多和跳动，避免污染和磨损地面托辊，仅在原多组摆动门之间增加两套钢丝绳托辊，用摆动门的转动来驱动其开合，其结构和原理都很简单。
文档编号B21B41/00GK201552185SQ20092021457
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月30日 优先权日2009年11月30日
发明者徐从保, 殷云龙, 程良键 申请人:宝钢工程技术集团有限公司