专利名称：聚氨酯筛网钢索压扣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种聚氨酯筛网钢索压扣机。
背景技术：
目前聚氨酯筛网钢索的压扣工作主要由人工来完成。钢索及索扣首先由人工安放 在手动液压钳的钳口内，然后由人工对手动液压钳的双臂进行对压，从而将钢索与索扣压 牢固。由于上述聚氨酯筛网钢索的压扣工作主要由工人完成，因此不仅劳动强度大，而且受 操作人员的不定因素影响，聚氨酯筛网钢索压扣的质量和工作效率都比较低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种聚氨酯筛网钢索压扣机，该机不仅提高 聚氨酯筛网钢索压扣的质量和工作效率，而且大大减轻人工强度。 为解决上述技术问题，本实用新型一种聚氨酯筛网钢索压扣机，它含有机体、上压
块、下压块、液压缸、换向阀、溢流阀、液压泵、电机，所述机体的下部设有油箱、其中部设有
作业平台，所述液压缸设置在机体的上部，所述上压块设置在液压缸的活塞杆上，下压块设
置在机体的作业平台上且位于上压块的下方，上压块和下压块相对的面上分别设有相对的
凹槽，所述电机设置在机体的外侧，电机与液压泵相联，液压泵的输入端与接入油箱的油管
相连，液压泵的输出端与所述换向阀相连，换向阀通过上油管路与液压缸的上腔连通，同时
通过下油管路与液压缸的下腔连通，换向阀与液压泵之间的油管路上设有液溢阀。 所述换向阀为三位四通换向阀。 所述三位四通换向阀与节流器相连。 所述液压泵的输入端设有过滤器且位于所述油箱内。 所述换向阀、溢流阀和液压泵设置在油箱的上方。 所述下压块上设有导向杆，所述上压块上设有导向孔，该导向孔套装在导向杆上。 所述机体的下部设有下罩盖，上部设有上罩盖。 本实用新型对聚氨酯筛网钢索的压扣作业，只需将钢索及索扣摆放在下压块的凹 槽上，然后通过上压块下压至下压块，这样就能使钢索与索扣压牢固。由于上述聚氨酯筛 网钢索的压扣作业由压扣机来完成，因此不仅提高了聚氨酯筛网钢索压扣的质量和工作效 率，而且大大减轻人工强度。
图1是本实用新型聚氨酯筛网钢索压扣机的结构示意图。 图2是本实用新型聚氨酯筛网钢索压扣机的液压原理图。 图中1.上罩盖，2.液压缸，3.活塞杆，4.上压块，5.上凹槽，6.导向杆，7.下凹槽， 8.下压块，9.作业平台，IO.机体，ll.下罩盖，12.电机，13.液压泵，14.溢流阀，15.换向 阀，16.油箱，17.节流器，18.过滤器。
具体实施方式
图1中，聚氨酯筛网钢索压扣机含有机体10、上压块4、下压块8、液压缸2、换向阀 15、溢流阀14、液压泵13、电机12。机体10的下部设有油箱16、其中部设有作业平台9。液 压缸2设置在机体10的上部，上压块4设置在液压缸2的活塞杆3上。下压块8设置在机 体10的作业平台9上且位于上压块4的下方。上压块4和下压块8相对的面上分别设有 相对的上凹槽5和下凹槽7。电机12设置在机体10的外侧，电机12与液压泵13相联，液 压泵13的输入端与接入油箱16的油管相连。如图2所示，液压泵13的输出端与换向阀15 相连，换向阀15通过上油管路与液压缸2的上腔连通，同时通过下油管路与液压缸2的下 腔连通。换向阀15与液压泵13输出端之间的油管路上设有液溢阀14。本实施例中，换向 阀15可以选择三位四通换向阀，作为优选。为了增强系统的稳定性，三位四通换向阀与节 流器17相连。液压泵13的输入端设有过滤器18且位于油箱16内。换向阀15、溢流阀14 和液压泵13均可以设置在油箱16的上方，节流器17也可设设置在油箱16的上方，图中未 示。为进一步提高上压块4下压的精度，下压块8上设有导向杆6，上压块4上设有导向孔， 该导向孔套装在导向杆6上。机体10的下部设有下罩盖11，上部设有上罩盖1。上压块4 的下行距离，可根据钢索及索扣的品种来确定。工作时，首先使上压块4处于上位，然后将 钢索及索扣摆放在下压块8的下凹槽7上，接着使换向阀15连通液压泵13和液压缸2的 上腔，液压油经上油管路进入液压缸2的上腔，液压缸2下腔中液压油经换向阀15的泄油 口排出进入油箱16中，液压缸2中的活塞杆3受压下行带动上压块4下压至下压块8，这样 就将钢索与索扣压牢固。由于上述聚氨酯筛网钢索的压扣作业由压扣机来完成，因此不仅 提高了聚氨酯筛网钢索压扣的质量和工作效率，而且大大减轻人工强度。
权利要求一种聚氨酯筛网钢索压扣机，其特征在于它含有机体、上压块、下压块、液压缸、换向阀、溢流阀、液压泵、电机，所述机体的下部设有油箱、其中部设有作业平台，所述液压缸设置在机体的上部，所述上压块设置在液压缸的活塞杆上，下压块设置在机体的作业平台上且位于上压块的下方，上压块和下压块相对的面上分别设有相对的凹槽，所述电机设置在机体的外侧，电机与液压泵相联，液压泵的输入端与接入油箱的油管相连，液压泵的输出端与所述换向阀相连，换向阀通过上油管路与液压缸的上腔连通，同时通过下油管路与液压缸的下腔连通，换向阀与液压泵之间的油管路上设有液溢阀。
2. 根据权利要求1所述的一种聚氨酯筛网钢索压扣机，其特征在于所述换向阀为三 位四通换向阀。
3. 根据权利要求2所述的一种聚氨酯筛网钢索压扣机，其特征在于所述三位四通换 向阀与节流器相连。
4. 根据权利要求1所述的一种聚氨酯筛网钢索压扣机，其特征在于所述液压泵的输 入端设有过滤器且位于所述油箱内。
5. 根据权利要求l所述的一种聚氨酯筛网钢索压扣机，其特征在于所述换向阀、溢流 阀和液压泵设置在油箱的上方。
6. 根据权利要求1所述的一种聚氨酯筛网钢索压扣机，其特征在于所述下压块上设 有导向杆，所述上压块上设有导向孔，该导向孔套装在导向杆上。
7. 根据权利要求1所述的一种聚氨酯筛网钢索压扣机，其特征在于所述机体的下部 设有下罩盖，上部设有上罩盖。
专利摘要本实用新型公开了一种聚氨酯筛网钢索压扣机，它含有机体、上压块、下压块、液压缸、换向阀、溢流阀、液压泵、电机，机体的下部设有油箱、其中部设有作业平台，液压缸设置在机体的上部，上压块设置在液压缸的活塞杆上，下压块设置在机体的作业平台上且位于上压块的下方，上压块和下压块相对的面上分别设有相对的凹槽，电机设置在机体的外侧，电机与液压泵相联，液压泵的输入端与接入油箱的油管相连，液压泵的输出端与所述换向阀相连，换向阀通过上油管路与液压缸的上腔连通，同时通过下油管路与液压缸的下腔连通，换向阀与液压泵之间的油管路上设有液溢阀。该机不仅提高聚氨酯筛网钢索压扣的质量和工作效率，而且大大减轻人工强度。
文档编号B23P19/027GK201493657SQ200920233620
公开日2010年6月2日 申请日期2009年7月31日 优先权日2009年7月31日
发明者戴荣祥 申请人:戴荣祥