专利名称：高强度高精度螺杆加工用的滚丝轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属加工用的工具，具体涉及的是一种用于加工高强度高精 度螺杆的滚丝轮。
背景技术：
滚丝轮是采用滚压法生产螺杆的一种工具，既做到了无切屑成形，节省材料，又改 善了螺杆的机械性能。目前滚丝轮的齿形分为A型和B型，B型滚丝轮螺纹的齿顶和齿根 均为平形(如图4所示)，A型滚丝轮的齿顶为圆弧形，齿底为平形。这两种滚丝轮滚压出 的螺杆由于应力集中在齿顶和/或齿根，使得螺杆强度不高，容易在螺纹最后1-2牙处发生 断裂。有一些滚丝轮虽然做了一些改进，但最好也仅能够加工出8. 8级的螺杆。
实用新型内容本实用新型目的在于克服现有滚丝轮所存在的不足，提供一种能够加工出8. 8级 以上高强度高精度螺杆的滚丝轮。实现上述目的的技术方案是一种高强度高精度螺杆加工用的滚丝轮，包括滚丝 轮本体、滚丝轮内孔中的键槽和内孔中部的消气槽，其特征在于，滚丝轮的螺纹牙顶为凸向 圆弧状，牙底为凹向圆弧状，螺纹收尾处为齿底圆弧过渡。上述方案中，齿顶的圆弧半径R彡0. 16-0. 18P(P为螺距)，齿底的圆弧半径r < 0. 108P，收尾长度在2P之内，尾部倒角的螺纹牙顶圆弧半径> R。采用上述方案，螺杆的螺纹齿形能有效避免应力在牙底的折点和牙顶尖点的集 中，从而消除螺杆断裂因素，使螺杆的强度得以增加。
图1是本实用新型一个实施例的剖视图。图2是图1所示实施例的端面示意图。图3是图1中的A部放大示意图。图4是现有技术中的一个平顶平底齿形滚丝轮齿形示意图。图中1.内孔，2.键槽，3.内孔消气环槽，4.牙顶，5.牙底，6.边齿，7.滚丝轮本 体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1至图3所示，本实用新型高强度高精度螺杆加工用的滚丝轮包括滚丝轮本 体7、滚丝轮内孔1中的键槽2和内孔中部的消气槽3，滚丝轮的螺纹牙顶4为凸向圆弧状， 其圆弧半径R = 0. 17P ；牙底5为凹向圆弧状，其圆弧半径r = 0. IP ；螺纹收尾处为齿底圆 弧过渡，收尾长度为1. 8P，尾部倒角的螺纹牙顶圆弧半径=0. 18P。这种滚丝轮能够滚压出高强度和高精度的螺杆，例如对材料为30CrMnSiA MJlOxl. 5_4h6h的螺杆工件进行滚压后， 成品螺杆的质量指标可达到10. 9级。
权利要求一种高强度高精度螺杆加工用的滚丝轮，包括滚丝轮本体(7)、滚丝轮内孔(1)中的键槽(2)和内孔中部的消气槽(3)，其特征在于滚丝轮的螺纹牙顶(4)为凸向圆弧状，牙底(5)为凹向圆弧状，螺纹收尾处为齿底圆弧过渡。
2.按照权利要求1所述的滚丝轮，其特征在于所述齿顶的圆弧半径16-0.18P， 齿底的圆弧半径！" < 0. 108P，收尾长度在2P之内，尾部倒角的螺纹牙顶圆弧半径> R。
专利摘要本实用新型公开了一种高强度高精度螺杆加工用的滚丝轮，包括滚丝轮本体(7)、滚丝轮内孔(1)中的键槽(2)和内孔中部的消气槽(3)，其特征在于滚丝轮的螺纹牙顶(4)为凸向圆弧状，牙底(5)为凹向圆弧状，螺纹收尾处为齿底圆弧过渡。本实用新型滚丝轮使螺杆的螺纹齿形能有效避免应力在牙底的折点和牙顶尖点的集中，从而消除螺杆断裂因素，使螺杆的强度得以增加。
文档编号B21H3/02GK201558922SQ20092024495
公开日2010年8月25日 申请日期2009年10月27日 优先权日2009年10月27日
发明者孔恺, 杜鸣 申请人:杜鸣