专利名称：一种数控机床横梁安装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机床横梁，更具体而言是指一种数控机床的横梁安装结构。
背景技术：
如图1所示，目前常见的数控机床其滑座1是垂直固定在其横梁2上的，而主轴机构2是安装在滑座1上，滑座1可以在横梁2上来回滑动，而主轴机构3又可以在滑座1上 作上下运动，由于滑座1与横梁2之间是依靠导轨来进行滑动的，但是横梁2与滑座1的接 触面又是一个垂直面，滑座与立柱4是相互平行的，由于机床X轴重量及移动支撑全部靠机 床正面受力，即滑座1与横梁2之间的接触面为受力面，所以现有机床会把横梁2与滑座1 的接触面铸件加厚并加密筋骨，用以保证刚性，但同时也会使机床横梁2重量加重，导致成 本提升，而且因机床横梁2重量增加的原因也会导致机床底座的变形，因此精确的保持性 较差，另外，由图1可以看出主轴机构是直接安装在滑座1上，而滑座1又是直接安装在横 梁2上，因此这种常见的结构还会导致主轴的在加工时产生震动，重负荷切削时表面粗糙 度很差，同时又不利于精密加工，不适用于高精度加工。
发明内容本实用主要目的在于提供一种精度稳定性高、持久性强及整机刚性强的数控机床 的横梁安装结构。本实用新型的又一目的在于提供一种在不改变机床横梁尺寸的情况下，使机床横 梁的受力面积增加，并且使主轴机构的重心最大限度与横梁垂直，以实现最佳的运动精度 及超强的重切削能力的横梁安装结构。本实用新型采用的技术方案为一种数控机床的横梁安装结构，包括第一立柱、第 二立柱、横梁以及滑动座，其中，该横梁垂直连接在该第一立柱以及第二立柱之间，该横梁 设置有斜面，该斜面的上下两侧设有两条导轨安装部以及丝杠安装区，该丝杠安装区设置 在该两条导轨安装部之间，该两条导轨安装部上都安装有导轨，该滑动座包括溜板以及滑 板，其中，该滑板是可滑动安装在该溜板上，而该溜板可滑动安装在该导轨上。该横梁包括顶面以及背面，其中，该顶面与该斜面之间的夹角为60°到70°之间 的任一角度值。该溜板包括滑动板以及安装板，其中，该安装板包括正面以及背面，该滑动板连 接在该安装板的背面上，该滑动板设有滑动面，该滑动面与该安装板的背面之间的夹角为 60°到70°之间的任一角度值。该滑动面上对应该导轨的位置处连接有多个导轨滑块，该多个导轨滑块滑动连接 在该导轨上。本实用新型的有益效果为本实用新型在结构上包括第一立柱、第二立柱、横梁以 及滑动座，其中，该横梁垂直连接在该第一立柱以及第二立柱之间，该横梁设置有斜面，该 斜面的上下两侧设有两条导轨安装部以及丝杠安装区，该丝杠安装区设置在该两条导轨安装部之间，该两条导轨安装部上都安装有导轨，该滑动座包括溜板以及滑板，其中，该滑板 是可滑动安装在该溜板上，而该溜板可滑动安装在该导轨上，该横梁包括顶面以及背面，其 中，该顶面与该斜面之间的夹角为60°到70°之间的任一角度值。借助其独特的结构设 计，其相对于传统技术，在不改变机床横梁尺寸的情况下，使机床横梁的受力面积增加，并 且使主轴机构的重心最大限度与横梁垂直，以实现最佳的运动精度及超强的重切削能力的 效果。并且本实用新型能实现精度稳定性高、持久性强及整机刚性强的效果。
图1为现有机床横梁与主轴机构连接的的示意图。图2为本实用新型的整体示意图。图3为本实用新型的横梁的斜面与顶面夹角的示意图图4为本实用新型的丝杠安装区的示意图。图5为本实用新型的滑动座的示意图。图6为本实用新型的溜板的示意图
具体实施方式
如2至图4所示为本实用新型的一种较佳的具体实施例子，一种数控机床的横梁 安装结构，如图1至图5所示，其包括第一立柱10、第二立柱20、横梁30以及滑动座40，其 中，该横梁30垂直连接在该第一立柱10以及第二立柱20之间，该横梁30设置有斜面31， 该斜面31的上下两侧设有两条导轨安装部311以及丝杠安装区312，该丝杠安装区312设 置在该两条导轨安装部311之间，该两条导轨安装部311上都安装有导轨50，该滑动座40 包括溜板41以及滑板42，其中，该滑板42是可滑动安装在该溜板41上，而该溜板41可滑 动安装在该导轨50上。进一步，如图2该横梁30包括顶面32以及背面33，其中，该顶面32与该斜面31 之间的夹角A为60°到70°之间的任一角度值。如图6所示，该溜板41包括滑动板411以及安装板412，其中，该安装板412包括 正面413以及背面414，该滑动板411连接在该安装板412的背面414上，该滑动板411设 有滑动面415，该滑动面415与该安装板412的背面414之间的夹角B为60°到70°之间 的任一角度值。值得注意的是，该夹角B的角度值是与该夹角A的角度值是一致的，以保证该安装 板412与该横梁30的平行。该滑动面413上对应该导轨50的位置处连接有多个导轨滑块416，该多个导轨滑 块416滑动连接在该导轨50上。该滑板42通过滑轨60活动连接在该溜板41的正面上。
权利要求一种数控机床的横梁安装结构，包括第一立柱、第二立柱、横梁以及滑动座，其中，该横梁垂直连接在该第一立柱以及第二立柱之间，其特征在于该横梁设置有斜面，该斜面的上下两侧设有两条导轨安装部以及丝杠安装区，该丝杠安装区设置在该两条导轨安装部之间，该两条导轨安装部上都安装有导轨，该滑动座包括溜板以及滑板，其中，该滑板是可滑动安装在该溜板上，而该溜板可滑动安装在该导轨上。
2.如权利要求1所述的一种数控机床的横梁安装结构，其特征在于，该横梁包括顶面 以及背面，其中，该顶面与该斜面之间的夹角为60°到70°之间的任一角度值。
3.如权利要求1所述的一种数控机床的横梁安装结构，其特征在于，该溜板包括滑动 板以及安装板，其中，该安装板包括正面以及背面，该滑动板连接在该安装板的背面上，该 滑动板设有滑动面，该滑动面与该安装板的背面之间的夹角为60°到70°之间的任一角 度值。
4.如权利要求3所述的一种数控机床的横梁安装结构，其特征在于，该滑动面上对应 该导轨的位置处连接有多个导轨滑块，该多个导轨滑块滑动连接在该导轨上。
专利摘要本实用新型提供一种数控机床的横梁安装结构，包括第一立柱、第二立柱、横梁以及滑动座，其中，该横梁垂直连接在该第一立柱以及第二立柱之间，该横梁设置有斜面，该斜面的上下两侧设有两条导轨安装部以及丝杠安装区，该丝杠安装区设置在该两条导轨安装部之间，该两条导轨安装部上都安装有导轨，该横梁包括顶面以及背面，其中，该顶面与该斜面之间的夹角为60°到70°之间的任一角度值，借助其独特的结构设计，其相对于传统技术，在不改变机床横梁尺寸的情况下，使机床横梁的受力面积增加，并且使主轴机构的重心最大限度与横梁垂直，以实现最佳的运动精度及超强的重切削能力的效果。
文档编号B23Q1/01GK201592349SQ20092026217
公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日
发明者申振飞 申请人:深圳市精一智能机械有限公司