专利名称：全液压正六辊平整机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧钢设备，特别是全液压正六辊平整机。
技术背景
成品带钢退火后还应进行平整(压縮率0.5 4%)，目的是使带钢具有良好的板形和较高 的表面光洁度，并使带钢具有适当的硬度。对于深冲钢板，还能消除或縮小屈服平台(指强 度试验曲线上的水平区段)。目前常用的是两片牌坊组合式四辊平整机，存在的问题是刚度 较低，加工、装配、安装比较繁琐，平整的效果不理想
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种全液压正六辊平整机，提高刚度和平整效果，解决背景技术 存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是全液压正六辊平整机包含机架、两个上支承辊、上工作辊、 下工作辊、两个下支撑辊，两个上支撑辊和两个下支撑辊通过各自的轴承座设置在机架上， 上工作辊设置在两个上支撑辊下方，下工作辊设置在两个下支撑辊上方，上工作辊和下工作 辊相互匹配；在机架上方设有液压压下缸，液压压下缸匹配连接上支撑辊轴承座。
机架为封闭式框架结构，在支撑辊旁匹配设置支承平衡缸，在工作辊旁匹配设置正弯辊 工作缸。
本实用新型还设有斜楔调零装置、主传动装置(包括传动轴，主电机)、工作辊换辊机 、支承辊换辊机。主传动采用交流变频电机，工作辊采用正弯辊装置，支承辊采用液压平衡 装置。
本实用新型的有益效果是
1、机架为封闭式框架结构，刚度大，加工、装配、安装比四辊平整机简化很多；
2、 双支承辊结构提高了平整机横向刚度；
3、 全液压压下，响应速度快，精度高；
4、 工作辊、支承辊可实现快速换辊；
5、 重量轻，外观美，结构新颖；
6、 斜楔调零，实现轧机标高的自动控制；
7、 全液压压下，便于实现平整机延伸率的自动控制。
附图l为本实用新型实施例结构示意图。 附图2为本实用新型实施例侧面示意图。
图中机架l、上支承辊2、上工作辊3、支承平衡缸4正弯辊工作缸5、液压压下缸6、
斜楔调零装置7、下支承辊8、下工作辊9。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例进一步说明本实用新型。
在实施例中，全液压正六辊平整机包含机架l、两个上支承辊2、上工作辊3、下工作辊9 、两个下支撑辊8，两个上支撑辊和两个下支撑辊通过各自的轴承座设置在机架上，上工作 辊设置在两个上支撑辊下方，下工作辊设置在两个下支撑辊上方，上工作辊和下工作辊相互 匹配；在机架上方设有液压压下缸，液压压下缸匹配连接上支撑辊轴承座。机架为封闭式框 架结构，在支撑辊旁匹配设置支承平衡缸4，在工作辊旁匹配设置正弯辊工作缸5。还设有斜 楔调零装置7、主传动装置(包括传动轴，主电机)、工作辊换辊机、支承辊换辊机。
实施例主要参数
1、 原料普通碳素钢，Q235， 08F等中低碳钢
2、 原料规格 厚度0. 14 0. 8mm 宽度80(Tl250mm 巻重160KN
3、 轧制力4000KN
4、 最大平整速度120m/min
5、 工作辊尺寸小500/小40OKl450mm
6、 支承辊尺寸"85/"50*1440mm
7、 主传动电机N=132KW， n=1485rpm
8、 液压压下缸4)350*150 (2台)
全液压正六辊平整机，结构新颖，刚度大，轧机外观美观，下工作辊传动，使上下工作辊同 步运转。本实施例整体框式结构，刚度大；辊系可装组于框式窗口内，辊系装配精度高。上 下支撑辊为两轴多辊布置，工作辊倚在支撑辊尚且辊径500毫米远大于两片牌坊组合式四辊 平整机之300毫米直径工作辊；平整效果大大优于四辊平整机。因该结构为整体整机形式， 安装时生产线设备基础精度高，周期短。
权利要求1.一种全液压正六辊平整机，其特征在于包含机架(1)、两个上支承辊(2)、上工作辊(3)、下工作辊(9)、两个下支撑辊(8)，两个上支撑辊和两个下支撑辊通过各自的轴承座设置在机架上，上工作辊设置在两个上支撑辊下方，下工作辊设置在两个下支撑辊上方，上工作辊和下工作辊相互匹配；在机架上方设有液压压下缸，液压压下缸匹配连接上支撑辊轴承座。
2.根据权利要求l所述之全液压正六辊平整机，其特征在于机架(1 )为封闭式框架结构，在支撑辊旁匹配设置支承平衡缸(4)，在工作辊旁匹配设置正弯辊 工作缸(5)。
3.根据权利要求1或2所述之全液压正六辊平整机，其特征在于还设 有斜楔调零装置(7)、主传动装置、工作辊换辊机、支承辊换辊机。
专利摘要本实用新型涉及一种轧钢设备，特别是全液压正六辊平整机。技术方案是两个上支撑辊(2)和两个下支撑辊(8)通过各自的轴承座设置在机架(1)上，上工作辊(3)设置在两个上支撑辊下方，下工作辊(9)设置在两个下支撑辊上方，上工作辊和下工作辊相互匹配；在机架上方设有液压压下缸(6)，液压压下缸匹配连接上支撑辊轴承座。本实用新型的有益效果是机架刚度大，加工、装配、安装比四辊平整机简化很多；双支承辊结构提高了平整机横向刚度；全液压压下，响应速度快，精度高；工作辊、支承辊可实现快速换辊；斜楔调零，实现轧机标高的自动控制；全液压压下，便于实现平整机延伸率的自动控制。
文档编号B21D1/06GK201404972SQ20092030299
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月11日 优先权日2009年5月11日
发明者何绍永, 伟 张, 张臣兴, 梁士臣, 梁玉明, 靳宝霞, 马宝顺 申请人:湖北江重机械制造有限公司