滚珠滚压刀的制作方法

文档序号:3166509阅读:2060来源:国知局
专利名称:滚珠滚压刀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于金属表面平整的刀具,尤其是一种滚珠滚压刀。
背景技术
滚压刀利用金属在常温状态的冷塑性特点,通过其对工件表面施加一定的压力,使工件 表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,使工件表面的微观不平度辗平从而 达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的,同时达到光整加工及强化两种目的。
按滚压刀作用部件的形状分为滚珠滚压刀和滚柱滚压刀。如图1所示,滚珠滚压刀通 常包括刀杆、刀杆头部槽内的轴承及其固定轴、包裹刀杆头部的圆筒形罩子,罩子通过螺纹 固定在刀杆上且其底部逐渐收窄构成滚珠的定位孔,滚珠设置在罩子与刀杆头部构成的腔内 ,滚珠内侧与轴承的滚动配合,外侧与定位孔壁的滑动配合。工作时,滚珠外侧位于罩子外 的部分直接接触工件表面并滚动配合,内侧通过与轴承的滚动配合限位,周向通过与其定位 孔壁的滑动配合限位。相较于滚柱滚压刀,滚珠接触面积小,可控性更高,适用于金属表面 的精密平整。
但由于罩子属于底部收窄的薄壁筒状零件,且为了减小滑动摩擦,延伸至滚珠定位孔的 过程中壁厚也随之减小,因此由于本身结果的限制其对滚珠的限位、支撑较弱,容易变形; 同时,螺纹配合要求截面为圆柱形,而刀杆截面一般为矩形,因此刀杆通常为台阶型,因此 由于刀杆和罩子结构上的限制,导致刀具整体刚性较差。

实用新型内容
为了克服现有的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种整体刚性好的滚珠滚 压刀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是滚珠滚压刀,包括滚珠、刀杆,刀杆 一端设置有槽,所述滚珠内侧与固定在槽内的轴承滚动配合,所述滚珠外侧设置有固定在槽 壁上的档圈,且滚珠外侧与设置在档圈上的定位孔的壁滑动配合。
本实用新型的有益效果是槽通过档圈封闭,避免了薄壁零件的使用,避免了螺纹连接 造成截面变化,因此避免了罩子结构上的限制导致的刀具整体刚性较差,为等截面刀杆的采 用提供了可能。

图l是现有技术的主视图; 图2是本实用新型的主视图; 图3是图2的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图2、图3所示,本实用新型的滚珠滚压刀,包括滚珠l、刀杆6,刀杆6—端设置有槽3 ,所述滚珠1内侧与固定在槽3内的轴承5滚动配合,所述滚珠1外侧设置有固定在槽3壁上的 档圈2,且滚珠1外侧与设置在档圈2上的定位孔21的壁滑动配合。
槽3通过档圈2封闭,能通过槽3的内壁、轴承5、档圈2包围构成滚珠1的腔室,避免了如 图l所示薄壁罩子的使用,避免了罩子与刀杆螺纹连接造成的截面变化,因此避免了罩子结 构上的限制导致的刀具整体刚性较差,为等截面刀杆的使用提供了可能。同时,由于等截面 刀杆的采用,槽3的壁厚更大,轴承5的轴4支撑更好,因此轴承5对滚珠1的支撑也更好,滚 压刀能够获得更大的许可加工压力,从而提高加工效率。
为了避免滚珠1对槽3内壁的磨损,具体的,所述档圈2内侧沿定位孔21周向设置有沿轴 向延伸的档圈套22,所述滚珠1位于档圈2及档圈套22、轴承5包围构成的腔内。因此磨损过 多时能够通过直接更好档圈2保证滚压刀的工作。
同时,所述槽3包括内侧的轴承槽31和外侧的滚珠槽32,所述档圈2的档圈套22插入滚珠 槽32内。因此能够适应轴承5和滚珠1对槽3形状的不同要求,具体的,上述轴承槽31是径向 的矩形通槽,上述滚珠槽是轴向的圆柱形槽。档圈2通过档圈套22插入滚珠槽32固定,使得 档圈套22能够通过槽壁获得更好的支撑;同时,通过插入方式固定,档圈套22与滚珠槽32滑 动配合,固定方式更简便。当然档圈2也可以通过其他方式固定。
上述滚珠槽32和档圈套22的径向截面都为圆形。因此,当档圈2的磨损程度达到或将要 达到影响工件表面滚压质量时,就可将档圈2转一相应的角度继续工作,当档圈2上的定位孔 21圆周上均磨损后,才需更换新的档圈2,大大延长了档圈2的使用寿命,降低了使用成本。
由于避免了薄壁罩子的使用,对材料强度的要求降低,为了进一步减小档圈2与滚珠1之 间的滑动摩擦力,所述档圈2是铜档圈。在减小摩擦力的同时还避免了滚珠l的磨损,提高了 加工质量。
具体的,上述轴承5是滚珠轴承。与圆柱滚子轴承相比,能适用更高的转速,滚压刀工 作效率更高。
上述的内侧、外侧均沿轴向定义,与加工工件同侧的为外侧,异侧的为内侧。
权利要求1.滚珠滚压刀,包括滚珠(1)、刀杆(6),刀杆(6)一端设置有槽(3),所述滚珠(1)内侧与固定在槽(3)内的轴承(5)滚动配合,其特征在于所述滚珠(1)外侧设置有固定在槽(3)壁上的档圈(2),且滚珠(1)外侧与设置在档圈(2)上的定位孔(21)的壁滑动配合。
2 如权利要求l所述的滚珠滚压刀,其特征在于所述档圈(2)内 侧沿定位孔(21)周向设置有沿轴向延伸的档圈套(22),所述滚珠(1)位于档圈(2)及 档圈套(22)、轴承(5)包围构成的腔内。
3 如权利要求2所述的滚珠滚压刀,其特征在于所述槽(3)包括 内侧的轴承槽(31)和外侧的滚珠槽(32),所述档圈(2)的档圈套(22)插入滚珠槽( 32)内。
4 如权利要求3所述的滚珠滚压刀,其特征在于所述滚珠槽(32) 和档圈套(22)的径向截面都为圆形。
5 如权利要求l所述的滚珠滚压刀,其特征在于所述档圈(2)是铜档圈。
6 如权利要求l所述的滚珠滚压刀,其特征在于所述轴承(5)是滚珠轴承。
专利摘要为了克服现有的不足,本实用新型提供了一种用于金属表面平整的整体刚性好的滚珠滚压刀,包括滚珠(1)、刀杆(6),刀杆(6)一端设置有槽(3),所述滚珠(1)内侧与固定在槽(3)内的轴承(5)滚动配合,所述滚珠(1)外侧设置有固定在槽(3)壁上的档圈(2),且滚珠(1)外侧与设置在档圈(2)上的定位孔(21)的壁滑动配合。适用于切削加工后零件表面刀痕的平整。
文档编号B23P9/02GK201432189SQ20092030615
公开日2010年3月31日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日
发明者沈洋西, 蔡晓东, 高喜发 申请人:中冶实久建设有限公司
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