专利名称：多功能气水枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气水枪，具体地说本实用新型涉及一种金属切削加工中专用 于金属切屑清理和工件表面清理的多功能气水枪。
背景技术：
汽车的零部件机械加工中，当前大多数企业金属切削加工设备一般采用湿式加 工，并用普通水枪用于清理加工中产生的各种金属切屑和碎沫，这种水枪的压强一般仅为 0. 02、. 03MPa左右，压力低下，无有效的冲刷力，在清除加工件与夹具隐蔽的内壁、内部等 难以清理部位(如内型腔，螺纹孔等)中的切屑和杂物时，无法达到满意的效果，更不能实 现成品和半成品表面良好的清洁度，需要用气枪再次清理，导致切削液流失，不能起到其防 锈功能。由于目前金属加工设备一般采用在刀具和工件之间注以切削液进行湿式加工，还 导致设备所处环境中油雾过多，机床的散热设备(如电机风扇，液压系统散热装置等)因 表面沾染了油污而影响热量有效发散。工件和设备表面沾染的油污，工厂现场一般都采用 棉纱人工蘸浸清洗剂来擦拭，以达到清洗的目的，这种方式不仅劳动强度大，污染双手和衣 裤，耗费工时，效率低下，且难以清除狭小空间内的油污，效果和效率皆让人无法满意。国家知识产权局于2000年04月19日公告公告号CN 2374150Y手提式牙科综合 治疗机该名称为手提式牙科综合治疗机实用新型为一箱体，打开箱体的一侧门联接为一面 板，侧门上装有若干挂架，箱体为一金属封闭外壳，箱体内由排风扇、变压器、储气罐、空气 压缩机组成，排风扇置于箱体内侧，面板上有电源指示灯、气压表、吸唾调节钮、水的微调开 关；并有高低速转换钮、低速钮、吸唾排水口，气水枪挂在面板上的挂架上；面板上甩出的 若干根马达尾线连接高速涡轮手机、配有直弯机头的低速手机、吸唾器，高速涡轮手机与低 速手机及吸唾器分别挂在一侧门上的挂架上，面板上有一脚踏接口，甩出软线连接脚踏开 关。该实用新型是用多种空气压缩机、排风扇、变压器、储气罐、空气压缩机组成，吸唾 调节钮、吸唾排水口，气水枪等组合的庞杂装置。结构复杂，安装使用并不方便，效率不高。 其气水枪是产生带压力的水柱装置，压力低，流量小，仅适用于牙科综合治疗，不适用于机 械加工切屑和碎末的清除的工作领域。
发明内容本实用新型的目的在于摒弃手工操作清理切屑和清洗工件表面费时费力，还造成 返修或返工的弊端。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种多功能气水枪，在气水枪 本体中，进气阀门安装在进气接头相连的管路和出气管之间，进水阀门安装在进水接头相 连的管路和出水管之间，进气阀门4后的出气管5管口与进水阀门3后的出水管6汇合处 装设有喷嘴9。[0008]进气接头1和进水接头2安装在气水枪本体7的把手下端；进水阀门3和进气阀 门4分别置于气水枪本体7的板机的位置及板机的左方；气水枪本体7的枪筒位置，外筒为 出水管6，中间有出气管5。水管中的水是带有压力的，而压力不足时，当水压小于气压时， 可以打开气管阀门，用气压来进行增压。与进气接头1相连的通气管路和与进水接头2相连的通水管路在前段有相同的直 径。便于使用相同规格的接头。进气阀门4后的出气管5相比出水管6短小而细，进水阀门3后的出水管相比出 气管长而粗。出气管5的前端面应低于出水管6的前端面，汇合处装有特制的喷嘴9。当水枪中 的进水管2浸入某液体内(无压力的液体)，打开进气控制阀4，再打开液体控制阀3，由于 气体从气枪管5的喷射使得型腔内形成负压，即利用文丘里效应的原理，这样就将液体吸 上来，通过特制的喷嘴在该型腔内完成雾化，并由喷射的气体通过主枪出水管6携带出腔 体，由于该气管5的环面积小于主枪出水管6的出口面积，能保证产生的雾化气体的流量， 这样既不削弱气枪压力，又保证了液体的雾化。这样清除油污及清洁其他不易清理的地方 既方便又快捷，而且效果好。出气管5有流量、压力可调的进气阀门4和进气管路连通。出水管6有流量、压力 可调的进水阀门3与进水管路相连通。安装两个水和气各自单独操作的控制阀3和4，可以 单独使用水枪或气枪。即有方便性又有实用性。耐受的气压最高可达0. 7MPa。进水阀门3的出口与丝堵8的孔位对准，用于进水阀门的出口孔径的精细加工。设计和加工制作专用的气路、水路，包括进水阀门、进气阀门的安装，都须各自保 证可靠的气密性，水密性，皆需耐受0. 7MPa压强。确保水路和气路各有良好的密封成为本 技术方案的关键。采用上述精确定位和专用压装装置，通过实践证明本实用新型的多功能气水枪克 服了所有以往手工操作产生的故障和缺陷。技术方案已经在本企业4G15、4G18发动机零件 缸体、曲轴箱和缸盖加工中实施取得很好效益。本实用新型的有益效果是1.解决一直以来工件在加工中不断发生因清理和清 洗不良造成返修或返工的弊端，从气水枪的出水管6枪口喷射高压大流量的雾化的水和气 混合流体，能高质量的清理加工件与夹具隐蔽的内壁、内腔等难以清理部位中的切屑和杂 物，清洗工件表面，极大地降低工人劳动强度，提高功效3倍以上。节约了大量的工时，使得 工件在深加工时更得心应手；2.经多功能气水枪处理后，做到转序的工件达到100%的合格品。高质量的清理 加工件与夹具隐蔽的内壁、内腔体等难以清理部位(如内型腔，螺纹孔等)中的切屑和杂 物；清洗工件内外表面，极大地降低工人劳动强度，提高功效3倍以上。
图1为本实用新型的一种多功能气水枪示意图。图中1.进气接头，2.进水接头，3.进水阀门，4.进气阀门，5.出气管，6.出水管， 7.气水枪本体，8.丝堵，9.喷嘴具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步具体说明如附图图1所示，气水枪枪体7采用铝合金(ZL103)精密铸造，在把手部位加工了 进气通道、进水通道，气水枪本体内进水管直径φ 10，进气管直径Φ 10。进气接头1和进水 接头2分别安装在气水枪本体7的把手下端的两个接头的螺纹孔。如附图1，进水阀门3 和进气阀门4分别拧紧于气水枪本体7的板机的位置及板机的左方的螺纹孔里。各螺纹皆 精细加工制作，安装时都有良好的密封措施。结构能耐受1. OMPa压强的气和水不泄漏或渗 出ο气管5的前端面应低于水管6的前端面并应有足够距离，以保证能够形成负压。特 制的喷嘴安装在在该型腔内，气流冲击水流完成雾化。进水与进气采用同样的阀门，此阀门是采用空腔端面密封的形式，这样既保证了 大流量又保证了良好的密封性。气水枪本体7的枪筒位置，加工有出水管6，中间有出气管5。水管出口直径Φ8， 气管出口直径Φ4。安装出气管5，其前端面应低于丝堵8的下方，是便于该部位精密加工和维护清理 的工艺孔。多功能气水枪的操作十分方便先接通水路、气路，一手握住气水枪的把手，另一 只手先打开进水阀门，形成柱状水流从枪口向前注射，再缓缓打开进气阀门，过程水流雾化 的情况，根据实际需要仔细调节进气阀门开启的大小，即可将枪口对准被清理的工件，用高 压的雾化的水流。以上所述的实施例只是本实用新型一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式 上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其他的变体和改型。
权利要求一种多功能气水枪，在气水枪本体中，进气阀门安装在进气接头相连的管路和出气管之间，进水阀门安装在进水接头相连的管路和出水管之间，其特征在于所述的进气阀门(4)后的出气管(5)管口与进水阀门(3)后的出水管(6)汇合处装设有喷嘴(9)。
2.根据权利要求1所述的多功能气水枪，其特征在于所述的进气接头(1)和进水接 头(2)安装在气水枪本体(7)的把手下端；所述的进水阀门(3)和进气阀门(4)分别置于 气水枪本体(7)的板机的位置及板机的左方；所述的气水枪本体(7)的枪筒位置，外筒为出 水管(6)，中间有出气管(5)。
3.根据权利要求1所述的多功能气水枪，其特征在于与所述的进气接头(1)相连的 通气管路和与进水接头(2)相连的通水管路在前段有相同的直径。
4.根据权利要求1或2所述的多功能气水枪，其特征在于所述的进气阀门(4)后的 出气管(5)相比出水管(6)短小而细。
5.根据权利要求1或2所述的多功能气水枪，其特征在于所述的进水阀门(3)后的 出水管相比出气管长而粗。
6.根据权利要求1所述的多功能气水枪，其特征在于所述的出气管(5)前端面应低 于出水管(6)前端面，汇合处装有特制的喷嘴(9)。
7.根据权利要求1所述的多功能气水枪，其特征在于所述的出气管(5)有流量、压力 可调的进气阀门(4)和进气管路连通。
8.根据权利要求1所述的多功能气水枪，其特征在于所述的出水管(6)有流量、压力 可调的进水阀门(3)与进水管路相连通。
9.根据权利要求5所述的多功能气水枪，其特征在于所述的进水阀门(3)的出口与 丝堵(8)的孔位对准。
专利摘要本实用新型公开一种金属切削加工中专用于金属切屑清理和工件表面清理的多功能气水枪。设计安装了平行相邻的进水进气管，可独立调节的进水阀门、进气阀门，在阀门前水和气的管路各自独立，阀门以后有不同的出口直径和出口位置的出气管口和出水管口混合气和水，吸上来的液体，通过特制的喷嘴在该型腔内充分完成雾化，后续的气流又加强了气水枪压力，雾化的水和气混合流体由阀门调节压力和流量，从气水枪的出水管(6)枪口喷射向待清理的工件，能良好地清洁工件油污及清理其他隐蔽的内腔内壁的切屑与杂物，方便，快捷，高效。本实用新型也可根据需要，单独作为气枪或水枪使用。
文档编号B23Q11/00GK201720732SQ20092031367
公开日2011年1月26日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者安聪慧, 李书福, 杨健, 王金石 申请人:浙江吉利汽车有限公司;浙江吉利控股集团有限公司