用于储油罐的组对焊接装置的制作方法

文档序号:3166842阅读:420来源:国知局
专利名称:用于储油罐的组对焊接装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种组对焊接胎架,特别涉及一种用于立式储油罐组对焊接的多 点抱杆倒装提升装置。
背景技术
众所周知,大型油罐的制作是很繁琐且比较难的,像罐壁的制作需分层分段组对 焊接,因为第一是板的板尺有限,第二就是板面弧度的煨制难度较大。以前制作采用的是用千斤顶顶升倒装组对焊接的技术方法,该方法比较笨、效率 低,且受外界因素影响比较大,还存在很大的安全隐患。

实用新型内容为克服上述现有技术中所存在的问题,本实用新型提供一种用于储油罐的组对焊
接装置。本实用新型用于储油罐的组对焊接装置,为解决上述技术问题所采取的技术方案 是罐底中心设置中心立柱,沿罐底圆周均勻设置起吊立柱,所述中心立柱通过钢丝绳与起 吊立柱连接,所述起吊立柱通过斜拉支撑杆固定,所述每个起吊立柱上部设置倒链,所述倒 链一端通过吊板连接胀圈段。胀圈段之间用螺栓连接形成整体胀圈,胀圈外径与罐壁内径一致。每胀圈段用螺 栓连接成一大段,大段之间用千斤顶把胀圈胀紧在罐壁上,每节胀圈的长度在4-6米,每大 段之间用32吨千斤顶胀住,胀圈用双根20#槽钢滚圆支撑圆弧拼成。本实用新型具有的优点和积极效果是该储油罐组对焊接装置结构简单、便于操 作,安装、拆卸简单,效率高,质量好并大大减少了安全事故的发生。

图1是本实用新型应用提升前示意图;图2是本实用新型应用提升后示意图;图3是图1和图2中胀圈的结构示意图;图中1、中心立柱;2、钢丝绳;3、起吊立柱;4、斜拉支撑杆;5、倒链;6、胀圈;6-1, 螺栓连接件;6-2、千斤顶;7、挡板;8、吊板;9、罐底;10、罐顶;11、第一层罐壁;12、第二层 罐壁;13、第三层罐壁;14、第四层罐壁;15、第五层罐壁;16、第六层罐壁。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述请参阅图1 图2,本实用新型用于储油罐的组对焊接装置,包括固定于罐底9的中心立柱1,所述中心立柱1通过钢丝绳2与周圈起吊立柱3连接,所述起吊立柱3固接在 罐底9周圈并通过斜拉支撑杆4支撑固定,所述每一起吊立柱3上部一端挂有一倒链5,所述倒链一端通过吊板8连接胀圈段6,所述倒链5用于提升胀圈段6。如图3,胀圈段之间用螺栓6-1连接形成整体胀圈,胀圈外径与罐壁内径一致。所述胀圈段6通过千斤顶6-2胀紧在罐壁内。本实用新型应用过程如下参阅图1 图2,已完成焊接的罐顶10、第一层罐壁 11、第二层罐壁12、第三层罐壁13、第四层罐壁14和需提升的第五层罐壁15,所述第五层罐 壁15在提升前其外侧先分两段煨制焊接好第六层罐壁16,通过站在每一起吊立柱3的人拉 动倒链5,促使胀紧胀圈段6和靠胀圈段6胀紧的第五层罐壁15提升,提升高度等同于第六 层罐壁16的高度,然后通过人为的挪动和敲打或者利用锁链致使第六层罐壁16下面紧贴 固接在罐底9周圈上的挡板7,上面内侧与第五层罐壁15内壁重合,并实施焊接层与层间的 对接口和两段第六层罐壁间的纵向对接口,然后卸力胀圈段6的胀紧千斤顶6-2,拉动倒链 5促使胀圈段6下移至第六层罐壁16中下部位,然后再用千斤顶胀紧胀圈段6并使胀圈段6 胀紧第六层罐壁16内侧,再把下一层罐壁紧贴到第六层罐壁16的外侧煨制焊接成两段,进 行下一层提升倒装,依次类推,整个储油罐罐壁的组对焊接将完成,然后实施焊接最后一层 罐壁与罐底9的焊接成型,整个油管制作也将完成,然后拆掉中心立柱、起吊立柱、挡板等。罐体提升所需起吊立柱数量选择起吊立柱的数量的选择根据罐体的重量和直径 确定,单个提升重量不超过5吨。每提升一层,重量随之增加一层的重量,各个倒链的受力将随之增加,可以通过增 加提升立柱的数量节约人力,也可以在每个提升立柱边增加人手。尽管结合附图对本实用新型进行了上述描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
,上述的具体的实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技 术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨的情况下,还可以做出很多变形, 这些均属于本实用新型保护之列。
权利要求一种用于储油罐的组对焊接装置,其特征是,罐底中心设置中心立柱,沿罐底圆周均匀设置起吊立柱,所述中心立柱通过钢丝绳与起吊立柱连接,所述起吊立柱通过斜拉支撑杆固定,所述每个起吊立柱上部设置倒链,所述倒链一端通过吊板连接胀圈段。
2.根据权利要求1所述的用于储油罐的组对焊接装置,其特征是,所述胀圈段之间用 螺栓连接形成整体胀圈,胀圈外径与罐壁内径一致。
专利摘要本实用新型公开了一种用于储油罐的组对焊接装置。本实用新型罐底中心设置中心立柱,沿罐底圆周均匀设置起吊立柱,所述中心立柱通过钢丝绳与起吊立柱连接,所述起吊立柱通过斜拉支撑杆固定,所述每个起吊立柱上部设置倒链,所述倒链一端通过吊板连接胀圈段。本实用新型结构简单、便于操作,安装、拆卸简单,效率高。
文档编号B23K37/04GK201552405SQ20092031352
公开日2010年8月18日 申请日期2009年10月29日 优先权日2009年10月29日
发明者杜国伟 申请人:天津重钢机械装备股份有限公司
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