专利名称：超长管冷轧设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷轧机，尤其涉及该冷轧机的结构。
背景技术：
冷轧管一般的长度是6米，特殊加长要求的可以加长到12米，亦可以加工近18米 的冷轧管，但超过18米的冷轧管按现在技术是无法实现的。 而在发电机组中的给水加热器所需要的16X22-29米超长管一般采用焊管替代。 但目前某些高要求的设计，需要用无缝管时，加工长度有局限性，如要轧制超长钢管，需要 原料管相当长，则轧制超长管的轧机机身需要加长，轧机的机身加长，轧制钢管室时会产生 相当的晃动。这些晃动是由于加长了的连接顶头的芯棒在轧制力的冲击作用下发生弹性变 形造成的，芯棒越长变形越大，导致晃动也越大，甚至造成设备不能正常运行。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种超长管冷轧设备，旨在解决上述的问 题。 为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的 本发明包括至少一个连接冷轧机的保持架；所述的保持架与芯棒固定连接；在 芯棒的中后端上还在芯棒上加上一个保护套管。 与现有技术相比，本发明的有益效果是不仅解决了轧制超长管，而且还明显改善 了由于芯棒弹性变形大造成受力时顶头轴向后偏移，轧制的管壁偏差大的问题。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述 由图1可见本发明包括至少一个连接冷轧机的保持架1 ;所述的保持架1与芯 棒2固定连接；在芯棒2的中后端上还在芯棒2上加上一个保护套管3。 本发明在原有的冷轧机设备上加长了机身，机身上增加了多个保持架，在机身中 段为了限制芯棒的弹性变形，同时工艺上要求操作人员在中后段加保护套管以控制芯棒的 变形晃动。这些措施不仅解决了轧制超长管而且还明显改善了由于芯棒弹性变形大造成受 力时顶头轴向后偏移，轧制的管壁偏差大的问题。 本发明保证了在轧管中的加工稳定性和变形程度的精确性，不仅轧制出长度达到 30米的钢管，轧制出的钢管品质高合格率高。同时本发明使冷轧机床本身工作状态平稳，减 少了停机维修的频率，提高了生产效率，增加了企业的经济效益。
权利要求
一种超长管冷轧设备，其特征在于包括至少一个连接冷轧机的保持架；所述的保持架与芯棒固定连接；在芯棒的中后端上还在芯棒上加上一个保护套管。
全文摘要
本发明涉及一种超长管冷轧设备，包括至少一个连接冷轧机的保持架；所述的保持架与芯棒固定连接；在芯棒的中后端上还在芯棒上加上一个保护套管；本发明的有益效果是不仅解决了轧制超长管，而且还明显改善了由于芯棒弹性变形大造成受力时顶头轴向后偏移，轧制的管壁偏差大的问题。
文档编号B21B25/02GK101773936SQ20101010591
公开日2010年7月14日 申请日期2010年1月20日 优先权日2010年1月20日
发明者王爵光 申请人:上海华钢不锈钢有限公司