液压缸筒自动焊接上的中频预热机构的制作方法

文档序号:3169609阅读:282来源:国知局
专利名称:液压缸筒自动焊接上的中频预热机构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种液压缸筒自动 焊接上的中频预热机构。
背景技术
目前,在进行焊接液压缸筒时,首先会对液压缸筒进行预热,在现有技术中,生产 厂商通常采用火焰预热的方法,以预热直径为400mm,壁厚为30mm的缸筒到达250度的温 度,传统的预热方法一般需要耗费近30分钟的时间,不仅花费时间较长,而且浪费提供火 焰的原料,大大影响了预热的工作效率。

发明内容
本发明提供一种用于对液压缸筒自动焊接上的中频预热机构。为达到上述目的,本发明采用的技术方案是一种液压缸筒自动焊接上的中频预热机构,该预热机构包括支架、固定设置在所 述的支架上的直线导轨、滑动设置在所述的直线导轨上的滑块、设置在所述的滑块上的加 热圈、用于驱动所述的加热圈移动的气缸、中频加热电源,所述的中频加热电源与所述的加 热圈相电连接,当对液压缸筒进行预热时,所述的加热圈移动至靠近液压缸筒的位置;当完 成预热后,所述的加热圈退至远离液压缸筒的位置。上述技术方案可优选地,所述的支架上还设置有用于控制所述的加热圈行程位置 的接近开关。进一步优选地,所述的接近开关设置有两个,两个所述的接近开关分别设置在 所述的直线导轨的两端。上述技术方案可优选地,其特征在于所述的加热圈可拆装的安装在所述的滑块上。上述技术方案可优选地,其特征在于当对液压缸筒进行预热时,所述的加热圈位 于靠近液压缸筒5 15mm的位置。由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点本发明的预热机 构对工件的预热只需2 3分钟,提高效率达90%,稳定控制稳定,时间短,见效快。


附图1为本发明的结构示意图。其中1、支架;2、直线导轨;3、加热圈;4、气缸;5、中频加热电源;6、接近开关;7、滑块。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述如图1所示的一种液压缸筒自动焊接上的中频预热机构,该预热机构包括支架1、 固定设置在支架1上的直线导轨2、滑动设置在直线导轨2上的滑块7、设置在滑块7上的加热圈3、驱动加热圈3的气缸4以及中频加热电源5。气缸4的缸体设置在支架1上,气 缸4的活塞杆与滑块7相连接。其中,加热圈3可拆装的安装在滑块7上,可根据工件液压 缸筒直径的大小进行更换。此外,支架1上还设置有用于控制加热圈3行程位置的接近开 关6,接近开关6设置有2个,2个接近开关6设置在直线导轨2的两端。以下具体阐述下本实施例的操作方法
当对液压缸筒进行预热时,加热圈3通过滑块7在气缸4的活塞杆的推动下,沿着 直线导轨2移动至靠近缸筒的位置,根据缸筒直径的大小,加热圈3距离缸筒的距离为5 15mm,位置的判断可根据接近开关6来控制。然后启动中频加热电源5,通过加热圈3对缸 筒预热3分钟左右;当完成预热后,加热圈3通过气缸4退回至初始位置,焊接机器人在加 热区域对液压缸筒进行施焊。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种液压缸筒自动焊接上的中频预热机构,其特征在于该预热机构包括支架、固定设置在所述的支架上的直线导轨、滑动设置在所述的直线导轨上的滑块、设置在所述的滑块上的加热圈、用于驱动所述的加热圈移动的气缸、中频加热电源,所述的中频加热电源与所述的加热圈相电连接,当对液压缸筒进行预热时,所述的加热圈移动至靠近液压缸筒的位置;当完成预热后,所述的加热圈退至远离液压缸筒的位置。
2.根据权利要求1所述的液压缸筒自动焊接上的中频预热机构,其特征在于所述的 支架上还设置有用于控制所述的加热圈行程位置的接近开关。
3.根据权利要求2所述的液压缸筒自动焊接上的中频预热机构,其特征在于所述的 接近开关设置有两个,两个所述的接近开关分别设置在所述的直线导轨的两端部。
4.根据权利要求1所述的液压缸筒自动焊接上的中频预热机构,其特征在于所述的 加热圈可拆装地安装在所述的滑块上。
5.根据权利要求1所述的液压缸筒自动焊接上的中频预热机构,其特征在于当对液 压缸筒进行预热时,所述的加热圈位于靠近液压缸筒5 15_的位置。
全文摘要
本发明涉及一种液压缸筒自动焊接上的中频预热机构,该预热机构包括支架、固定设置在所述的支架上的直线导轨、滑动设置在所述的直线导轨上的滑块、设置在所述的滑块上的加热圈、用于驱动所述的加热圈的气缸以及中频加热电源,所述的中频加热电源与所述的加热圈相电连接,当对液压缸筒进行预热时,所述的加热圈移动至靠近所述的液压缸筒的位置;当完成预热后,所述的加热圈移动至远离所述的液压缸筒的位置。本发明的预热机构对工件的预热只需2~3分钟,提高效率达90%,稳定控制稳定,时间短,见效快。
文档编号B23K37/00GK101829867SQ201010138980
公开日2010年9月15日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者刘伟, 徐玉俊 申请人:徐州华恒焊接有限公司
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