专利名称：工件同心度检测仪的制作方法
工件同心度检测仪
技术领域：
本发明属于一种同心度检测仪，尤其属于一种圆柱形工件的同心度检测仪。背景技术：
立式车床在加工圆柱形工件时，工件放入工位是否精准，以及工件自身外轮廓线 的同心度是否正确是至关重要的两个因素，否则，必将影响加工质量。目前，放置工件，以及 检测工件外轮廓线的同心度具有多种方法。高档车床加工采用机械手放置工件，因此，放置 因素一般不会导致工件出现同心度差异，但投资大、加工成本高；采用红外线检测仪，通过 发射器、接收器装置完成检测，同样存在结构复杂，投资成本高的问题，国内中小企业一般 难以接受。国内通常的方法是操作人员凭经验，借用量表先检测出圆柱形工件的同心度，然 后，据此作出该工件的放置是否精准、外轮廓线的同心度是否相一致的判断，每个工件都要 如此重复，费时费力效率低，对操作人员技术要求高，一般人员根本无法独立完成。
发明内容为克服现有技术存在的上述不足，本发明旨在提供一种工件同心度检测仪，其结 构简单、投资成本低，安装在立式车床上，能很方便地实时检测出圆柱形工件放置位置是否 精准、外轮廓线同心度是否相一致，从而辅助操作人员作出正确判断，省时省力效率高。为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案这种工件同心度检测仪的结构要 点是包括一座体，座体的轴线上置有一可轴向移动的导杆，导杆的一端伸出座体且具有一 水平放置的滚轮，导杆的另一端与一凸出于座体表面的撞块构成一体，撞块由一相向设置 的弹簧抵压定位；在所述座体表面上设有二只行程开关，所述两只行程开关的撞杆分别间 隙式设置在撞块的两侧。具体实施时，所述的两只行程开关，其中一只前行程开关为固定式安装，另一只后 行程开关为可调式定位安装。有益效果本发明特别针对立式车床加工圆柱形工件，从简易、方便，提高加工效 率的角度出发，创制出一种圆柱形工件同心度检测仪。该仪器固定安装在立式车床上，通过 实时检测被加工工件的外轮廓线上每个点的同心度状况，辅助操作人员对工件的放置位置 是否精准、外轮廓线同心度是否相一致，作出正确判断，省时省力效率高，使普通操作人员 也能方便、独立地完成加工作业。为加深对本发明的理解，下面通过实施例并结合附图，对本发明作进一步的详述。
图1为本发明一个实施例的立体结构示意图。图中导杆1，滚轮11，滚轮轴12，撞块13 ；座体2，座体槽21，座体后部22 ；前行程 开关3，撞杆31，撞杆轮32，固定孔33 ；后行程开关4 ；弹簧5。具体实施方式
参见图1。本实施例的工件同心度检测仪，由导杆1，座体2，前行程开关3，后行程 开关4、撞块13和弹簧5组成。座体2为一轴线上开有通孔的方形截面管，通孔在座体2的 顶部开有座体槽21。导杆1为一根水平放置的“L”型杆，其一端为测量端，测量端有一滚轮 轴12定位的滚轮11，滚轮11的外轮廓凸出在导杆1的端面。导杆1的杆身插在座体2的 通孔内，其另一端与撞块13垂直，并构成一体。撞块13和导杆1构成的整体件，可在座体 槽21内作前后向移动。撞块13由设置在座体后部22内的弹簧5相向定位。在座体槽21前后位置的座体2的表面上，经固定孔33分别固定设置了前行程开 关3，后行程开关4，其中，后行程开关4作可调式固定设置，以方便调整。两只行程开关均 为滚轮式行程开关，撞杆31的撞杆轮32都朝向撞块13。作业时，导杆1的滚轮11抵压在被测工件的外轮廓面上，由于抵压使撞块13左移 至座体槽21的中部，此时，前行程开关3和后行程开关4的撞杆轮32与撞块13之间都留 有间隙。随着滚轮11在被测工件的外轮廓面的滚动，如果被测工件的外轮廓面出现凹凸不 平、或由于工件放置位置不精准造成外轮廓面同心度差异，撞块13就会随之撞击撞杆31的 撞杆轮32，使行程开关中的触点迅速动作，发出报警或切断电源。操作人员即可根据实际 情况作出相应的处理，或调整被测工件的放置位置，或更换被测工件，以免对次品作无为加 工。
权利要求
一种工件同心度检测仪，其特征是包括一座体(2)，座体(2)的轴线上置有一可轴向移动的导杆(1)，导杆(1)的一端伸出座体(2)且具有一水平放置的滚轮(11)，导杆(1)的另一端与一凸出于座体(2)表面的撞块(13)构成一体，撞块(13)由一相向设置的弹簧(5)抵压定位；在所述座体(2)表面上设有二只行程开关，两只行程开关的撞杆(31)分别间隙式设置在撞块(13)的两侧。
2.如权利要求1所述的工件同心度检测仪，其特征是所述的两只行程开关，其中一只 前行程开关(3)为固定式安装，另一只后行程开关(4)为可调式定位安装。
全文摘要
一种工件同心度检测仪，包括一座体，座体的轴线上置有一可轴向移动的导杆，导杆的一端伸出座体且具有一水平放置的滚轮，导杆的另一端与一凸出于座体表面的撞块构成一体，撞块由一相向设置的弹簧抵压定位；在所述座体表面上设有二只行程开关，所述两只行程开关的撞杆分别间隙式设置在撞块的两侧。本发明固定安装在立式车床上，通过实时检测被加工工件的外轮廓线上每个点的同心度状况，辅助操作人员对工件的放置位置是否精准、外轮廓线同心度是否相一致作出正确判断，省时省力效率高，即使普通操作人员也能方便、独立地完成加工作业任务。
文档编号B23Q17/00GK101890658SQ20101022756
公开日2010年11月24日 申请日期2010年7月15日 优先权日2010年7月15日
发明者何小红, 刘昌元, 周建平, 徐琴琴, 方正, 郑勇, 陈 胜 申请人:浙江永力达数控机床有限公司