一种机械加工中平垫与联板之间的焊接结构的制作方法

文档序号:3172650阅读:305来源:国知局
专利名称:一种机械加工中平垫与联板之间的焊接结构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种平垫与联板之间的连接结构,特别是机械加工中平垫与联板之间 的连接结构
背景技术
目前平垫与联板周围的间隙较小,这样当出现较厚的平垫与联板连接时,无法将 较厚的平垫直接整体与联板进行焊接,而必须将平垫分成两片较薄的平垫分别进行焊接, 其过程为首先联板表面与下面的平垫进行凸焊,然后上面平垫与下面平垫之间为点焊,最 后上面平垫与联板的内壁通过气点焊的方式进行焊接,这种焊接不但工序比较复杂,需要 经过三次焊接,制作成本低,而且效果比较差,上面平垫与下面平垫之间是通过焊接方式连 接,在使用时稳定性难以得到保障,另外上面平垫与联板之间有空隙,这样就会出现焊接不 牢,同时也造成火星四溅,引起事故。

发明内容
本发明为一种机械加工中平垫与联板之间的焊接结构,它可以使平垫整体与联板 连接,这样不但减少工序,降低成本,而且焊接效果好,采用联板与平垫装配后的产品使用 效果好,稳定性高。本发明采用了以下技术方案一种机械加工中平垫与联板之间的焊接结构,所述 的平垫为圆环形的整体平垫,平垫的一端面上设有连接端,在连接端上分布有若干凸起,平 垫通过凸起与联板直接焊接连接。所述的连接端的横截面为梯形。所述的凸起为长条形的锥形凸起。所述的凸起均 勻分布在连接端上。所述的凸起与联板之间为凸焊连接。本发明具有以下有益效果本发明为连接端的横截面为梯形,在连接端上设有长 条形的锥形凸起,这样不但可以将平垫之间通过点焊的方式与联板连接,不但减少了工序, 降低成本,而且焊接效果好,采用联板与平垫加工后的产品使用效果好,稳定性高,同时由 于焊接的次数少了,这样可以避免大量的火星四溅,从而可以避免火灾事故的发生。


图1为本发明的结构示意2为本发明平平垫的结构示意3为图2的A-A剖视图
具体实施例方式在图1、图2和图3中,本发明为一种机械加工中平垫与联板之间的焊接结构,所 述的平垫1为圆环形的整体平垫,平垫1的一端面上设有连接端2,连接端2的横截面为梯 形,在连接端2上分布有凸起3,凸起3均勻分布在连接端2上,凸起3可以为4个、6个或8个,凸起3为长条形的锥形凸起,平垫1通过凸起3与联板4直接焊接连接,凸起3与联板 4之间采用凸焊连接。该焊接的过程如下首先将凸起3与联板4接触后,然后对凸起3进 行通电,将凸起3采用凸焊的方式与联板4之间进行焊接。
权利要求
一种机械加工中平垫与联板之间的焊接结构,其特征是所述的平垫(1)为圆环形的整体平垫,平垫(1)的一端面上设有连接端(2),在连接端(2)上分布有若干凸起(3),平垫(1)通过凸起(3)与联板(4)直接焊接连接。
2.根据权利要求1所述的机械加工中平垫与联板之间的焊接结构,其特征是所述的连 接端(2)的横截面为梯形。
3.根据权利要求1所述的机械加工中平垫与联板之间的焊接结构,其特征是所述的凸 起(3)为长条形的锥形凸起。
4.根据权利要求1所述的平垫与联板之间的连接结构,其特征是所述的凸起(3)均勻 分布在连接端(2)上。
5.根据权利要求1所述的平垫与联板之间的连接结构,其特征是所述的凸起(3)与联 板(4)之间为凸焊连接。
全文摘要
本发明公开了一种机械加工中平垫与联板之间的焊接结构,所述的平垫(1)为圆环形的整体平垫,平垫(1)的一端面上设有连接端(2),在连接端(2)上分布有若干凸起(3),平垫(1)通过凸起(3)与联板(4)直接焊接连接。本发明可以使平垫整体与联板连接,这样不但减少工序,降低成本,而且焊接效果好,采用联板与平垫装配后的产品使用效果好,稳定性高。
文档编号B23K33/00GK101927406SQ201010259359
公开日2010年12月29日 申请日期2010年8月23日 优先权日2010年8月23日
发明者于平, 刘爱红, 许荣明, 贺阳 申请人:江苏明星减震器有限公司;常州市新南阳机械有限公司
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