一种带法兰盘半轴的制造工艺的制作方法

文档序号:3173777阅读:597来源:国知局
专利名称:一种带法兰盘半轴的制造工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种轴类零件制造工艺,特别涉及一种汽车用带法兰盘半轴的制造工 艺,属于机械领域。
背景技术
传统的带法兰盘半轴的制造工艺方法是“三火”锻打成型,工艺流程简介如下参 见图1-1、图1-2、图1-3和图1-4,图1-1为原料;图1-2为花键段聚料;图1_3法兰段制 坯;图1-4法兰段成型。1.原料选用同半轴杆部等粗的模铸钢或连铸钢作为原材料;2.花 键段聚料和制坯原材料一端,如毛坯花键,经过第一次局部加热至1200°C后,用摩擦压力 机或平锻机聚料成型,墩粗至花键尺寸;3.法兰段制坯二次局部加热后用摩擦压力机或 平锻机聚料制坯,第二次加热原材料另一端毛坯法兰至120(TC,进行第一次预墩法兰毛坯; 4.法兰段成型三次局部加热后用摩擦压力机或平锻机聚料成型,第三次加热原材法兰毛 坯至1200°C,墩出法兰盘。上述工艺方法中,由于对法兰段三次重复加热锻打,其温度处于 忽冷忽热的变化过程中,容易产生锻造裂纹,导致工件的内在质量、扭转疲劳寿命、静扭强 度等性能参数下降。而且由于法兰段二次锻打需要一套新的加热镦粗设备,所以还存在着 耗电量大的缺点。

发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种带法兰盘半 轴的制造工艺,提高工件的内在质量,增强使用寿命,解决耗电量大等问题。为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是,一种带法兰盘半轴的制造工艺, 包括下列步骤(1)原料截取一定长度的同半轴杆部等粗的模铸钢或连铸钢作为原材料;(2)花键段聚料和制坯原材料一端,如毛坯花键,经过第一次局部加热至 1150-1200°C后,用摩擦压力机或平锻机聚料成型,墩粗至花键尺寸;(3)法兰段制坯二次局部加热后用摩擦压力机或平锻机聚料制坯,第二次加热 原材料另一端(毛坯法兰)至1150-1200°C,进行第一次预墩法兰毛坯;(4)法兰段成型预墩法兰毛坯后的余温在950-1050°C,不经加热直接在摆辗机 上对法兰毛坯摆辗出法兰盘。本发明带法兰盘半轴的制造工艺,法兰段加热预墩出法兰毛坯后,利用余温直接 进行摆辗成型法兰盘,不进行二次加热锻打,降低了锻造裂纹产生的可能性,达到了提高工 件质量的目的,同时用摆辗设备代替加热和镦粗设备,降低了耗电量。


下面结合附图及其实施例对本发明进一步详细说明。图1是本发明第一步的原材料的示意图2是本发明第二步花键段聚料和制坯的示意图;图3本发明第三步法兰段制坯的示意图;图4本发明第四步法兰段成型的示意图。
具体实施例方式如图1,图2、图3和图4所示,本发明汽车用带法兰盘半轴的制造工艺,包括下列 步骤1.原料截取一定长度,同半轴杆部等粗的模铸钢或连铸钢作为原材料;2.花键段聚料和制坯原材料一端,如毛坯花键,经过第一次局部加热至 1150-1200°C后,用摩擦压力机或平锻机聚料成型,墩粗至花键尺寸;3.法兰段制坯二次局部加热后用摩擦压力机或平锻机聚料制坯,第二次加热原 材料另一端(毛坯法兰)至1150-1200°C,进行第一次预墩法兰毛坯;4.法兰段成型预墩法兰毛坯后的余温在950-1050°C,不经加热直接在摆辗机上 对法兰毛坯摆辗出法兰盘。当然,上述说明并非是对发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的 普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的 保护范围。
权利要求
1. 一种带法兰盘半轴的制造工艺,其特征在于包括下列步骤(1)原料截取一定长度的同半轴杆部等粗的模铸钢或连铸钢作为原材料;(2)花键段聚料和制坯原材料一端,如毛坯花键,经过第一次局部加热至 1150-1200°C后,用摩擦压力机或平锻机聚料成型,墩粗至花键尺寸;(3)法兰段制坯二次局部加热后用摩擦压力机或平锻机聚料制坯,第二次加热原材 料另一端(毛坯法兰)至1150-1200°C,进行第一次预墩法兰毛坯;(4)法兰段成型预墩法兰毛坯后的余温在950-1050°C,不经加热直接在摆辗机上对 法兰毛坯摆辗出法兰盘。
全文摘要
本发明公开了一种带法兰盘半轴的制造工艺,包括下列步骤(1)原料截取一定长度的同半轴杆部等粗的模铸钢或连铸钢作为原材料;(2)花键段聚料和制坯原材料一端,如毛坯花键,经过第一次局部加热至1150-1200℃后,用摩擦压力机或平锻机聚料成型,墩粗至花键尺寸;(3)法兰段制坯二次局部加热后用摩擦压力机或平锻机聚料制坯,第二次加热原材料另一端(毛坯法兰)至1150-1200℃,进行第一次预墩法兰毛坯;(4)法兰段成型预墩法兰毛坯后的余温在950-1050℃,不经加热直接在摆辗机上对法兰毛坯摆辗出法兰盘。本发明在法兰段加热预墩出法兰毛坯后,利用余温进行摆辗成型法兰盘,降低了锻造裂纹产生的可能性,达到了提高工件质量的目的,同时降低了耗电量。
文档编号B21J5/00GK102000754SQ20101029947
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日
发明者刘丰起, 纪国清, 纪建奕 申请人:青特集团有限公司
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