专利名称：一种折弯机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种无切削加工设备，特别是用于成形弯板的折弯机。
背景技术：
蒸发器冷凝器产品中的板形件的形状变化大，为适应新产品板形件的变化，现有的手工折弯模难以保证尺寸精度且劳动强度较大和效率低。
发明内容
本发明目的是提供一种加工的零件尺寸精度高且劳动强度低和生产效率高的一种折弯机。实现本发明目的的技术方案是，一种折弯机，包括机架和折弯板，其特征在于在机架台板的左、右两端的前、后各设有一个竖向气缸，各气缸活塞杆的上部为螺纹体，两个横梁分别套设在台板前侧的左、右气缸活塞杆的螺纹体和台板后侧的左右气缸活塞杆的螺纹体上，在各气缸活塞杆螺纹体上的横梁的上侧均设有螺帽，各横梁下侧的活塞杆螺纹体上各设有一定位螺帽与台板上的高度定位块相对，上述两横上各设有一竖向折弯板分别与设在台板左右两端的斜块相对，斜块上的螺纹过孔与台板上横向长孔相配，在台板右端的斜块上设有定位块。本发明与现有技术比较具有零件尺寸精度高，劳动强度低及生产效率高的显著优点。
图1是本发明折弯机的主视图，图2是图1的右视图。
具体实施例方式结合以上附图对本发明作进一步说明，在台板左、右两端的机架1上各设有前后二个竖向的气缸2，前横梁5两端的螺纹过孔分别套在机架前部的两个气缸的活塞杆的螺纹体上，后横梁套设在机架后部的两个气缸的活塞杆的螺纹体上，在各横梁的上、下两侧的活塞杆3的螺纹体上各设有一螺母将各横梁固定在活塞杆的同一高度上，活塞杆螺纹上的下螺母与台板上的高度定位块相对，两个折弯板6分别连接在上述两个横梁上，在台板的前侧和后侧分别设有两个斜板7，斜板上设有孔与台板上的纵向长孔相配，通过螺钉可以固定和调节前后斜块之间的距离或更换不同斜块。在机架后部的斜块上设有定位块8，此定位块上的螺钉孔与斜板上的长孔相对。本发明的原理和调试方法，根据被折弯零件(截面为上宽下窄的槽形)的槽深、侧壁的斜度等尺寸，调节横梁的高度，斜块的斜度与侧壁的斜度相同，同时调节后斜块上的定位块的位置，使板的侧面靠在此定位块后折成的零件两侧壁对称，定位块可在后斜块上作纵向移动。调整后，即可将待折弯的板材放在两斜块上，操作气缸同时带动前后两折弯板下降完成折弯工作，气缸复位后取出折弯零件。
权利要求
1. 一种折弯机，包括机架和折弯板，其特征在于在机架台板的左、右两端的前、后各设有一个竖向气缸，各气缸活塞杆的上部为螺纹体，两个横梁分别套设在台板前侧的左、右气缸活塞杆的螺纹体和台板后侧的左右气缸活塞杆的螺纹体上，在各气缸活塞杆螺纹体上的横梁的上侧均设有螺帽，各横梁下侧的活塞杆螺纹体上各设有一定位螺帽与台板上的高度定位块相对，上述两横上各设有一竖向折弯板分别与设在台板左右两端的斜块相对，斜块上的螺纹过孔与台板上横向长孔相配，在台板右端的斜块上设有定位块。
全文摘要
本发明公开了一种折弯机。本发明涉及一种无切削加工设备。本发明目的是提供一种加工的零件尺寸精度高且劳动强度低和生产效率高的一种折弯机。实现本发明目的的技术方案是，一种折弯机，在机架台板的左、右两端的前、后各设有一个竖向气缸，各气缸活塞杆的上部为螺纹体，两个横梁分别套设在台板前侧的左、右气缸活塞杆的螺纹体和台板后侧的左右气缸活塞杆的螺纹体上，各横梁下侧的活塞杆螺纹体上各设有一定位螺帽与台板上的高度定位块相对，上述两横上各设有一竖向折弯板分别与设在台板左右两端的斜块相对，斜块上的螺纹过孔与台板上横向长孔相配，在台板右端的斜块上设有定位块。本发明用于折弯。
文档编号B21D53/02GK102151765SQ20101058183
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者刘松江, 张松, 李丙永, 王在中 申请人:河南科隆集团有限公司