专利名称：一种小车式埋弧焊机的焊剂回收装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种小车式埋弧焊机，具体地说，是一种小车式埋弧焊机的焊剂回收
直O
背景技术：
小车式埋弧焊机是金属结构件工厂的常用焊接设备，但是现有的焊机需人工回收焊剂，效率低下，污染作业环境。因此已知的小车式埋弧焊机存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种达成焊剂回收循环使用的小车式埋弧焊机的焊剂回
收装置。为实现上述目的，本发明的技术解决方案是
一种小车式埋弧焊机的焊剂回收装置，包括回收气泵，回收料斗，焊剂回收管和支架， 其特征在于
所述支架是一种市售连接支架，固定连接在所述埋弧焊小车机头的一侧； 所述回收料斗与所述支架连接，在所述回收料斗的侧面设有加料口，且在所述回收料斗的下半部设有焊剂观察窗；
所述回收气泵设置在所述回收料斗的上方，所述回收气泵的顶端设有电源线，其侧面设有电源开关；
所述焊剂回收管的一端与所述回收气泵连接，另一端向下弯曲延伸至焊道上方。本发明的一种小车式埋弧焊机的焊剂回收装置还可以采用以下的技术措施来进
一步实现。前述的方法，其中所述支架是一种型号LlOO的市售连接支架。前述的方法，其中所述回收料斗的上部设有一过滤斗。前述的方法，其中所述回收气泵的功率为1. 2KW。采用上述技术方案后，本发明的小车式埋弧焊机的焊剂回收装置具有以下优点
1、结构紧凑、体积小、重量轻；
2、操作简单、自动回收焊剂，提高工作效率；
3、改善作业环境，节能环保。
图1为本发明实施例小车式埋弧焊机的焊剂回收装置的主视示意图； 图2为本发明实施例小车式埋弧焊机的焊剂回收装置的侧视示意图。图中1焊接小车，2电源，3回收气泵，4收回料斗，5加料口，6焊剂观察窗，7焊剂回收管，8电源开关，9支架，10焊剂。
具体实施例方式以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。实施例1
现请参阅图1和图2，图1为本发明实施例小车式埋弧焊机的焊剂回收装置的主视示意图，图2为本发明实施例小车式埋弧焊机的焊剂回收装置的侧视示意图。如图所示，所述小车式埋弧焊机的型号是MZ7，所述支架9是一种型号LlOO的市售连接支架，固定连接在所述埋弧焊小车机头的一侧；
所述回收料斗4与所述支架9连接，在所述回收料斗4的侧面设有加料口 5，且在所述回收料斗4的下半部设有焊剂观察窗；所述回收料斗4的上部设有一过滤斗(图中没有示出)；
所述回收气泵3的功率为1. 2KW，设置在所述回收料斗4的上方，所述回收气泵3的顶端设有电源线2，其侧面设有电源开关8 ；
所述焊剂回收管7的一端与所述回收气泵3连接，另一端向下弯曲延伸至焊道上方。本发明实施例小车式埋弧焊机的焊剂回收装置的安装使用时打开所述回收气泵3 的220V电源开关8，即可经焊剂回收管7自动回收焊剂。通过焊剂观察窗看焊剂是否低于观察窗口，如焊剂达到观察窗底部则打开加料口，添加焊剂。工作中每使用3 5小时将回收料斗上部的过滤斗中的垃圾清理干净。以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
权利要求
1.一种小车式埋弧焊机的焊剂回收装置，包括回收气泵(3)，回收料斗(4)，焊剂回收管(7)和支架(9)，其特征在于:所述支架(9)是一连接支架，固定连接在所述埋弧焊小车机头的一侧； 所述回收料斗(4)与所述支架(9)连接，在所述回收料斗(4)的侧面设有加料口(5)，且在所述回收料斗(4)的下半部设有焊剂观察窗；所述回收气泵(3)设置在所述回收料斗(4)的上方，所述回收气泵(3)的顶端设有电源线(2)，其侧面设有电源开关(8)；所述焊剂回收管(7)的一端与所述回收气泵(3)连接，另一端向下弯曲延伸至焊道上方。
2.如权利要求1所述的小车式埋弧焊机的焊剂回收装置，其特征在于，所述支架(9)是一型号LlOO的市售连接支架。
3.如权利要求1所述的小车式埋弧焊机的焊剂回收装置，其特征在于，所述回收料斗 (4)的上部设有一过滤斗。
4.如权利要求1所述的小车式埋弧焊机的焊剂回收装置，其特征在于，所述回收气泵 (3)的功率为1. 2KW。
全文摘要
一种小车式埋弧焊机的焊剂回收装置，包括回收气泵(3)，回收料斗(4)，焊剂回收管(7)和支架(9)，其特征在于所述支架(9)是一连接支架，固定连接在所述埋弧焊小车机头的一侧；所述回收料斗(4)与所述支架(9)连接，在所述回收料斗(4)的侧面设有加料口(5)，且在所述回收料斗(4)的下半部设有焊剂观察窗；所述回收气泵(3)设置在所述回收料斗(4)的上方，所述回收气泵(3)的顶端设有电源线(2)，其侧面设有电源开关(8)；所述焊剂回收管(7)的一端与所述回收气泵(3)连接，另一端向下弯曲延伸至焊道上方。本发明的小车式埋弧焊机的焊剂回收装置具有结构紧凑、体积小、重量轻和操作简单、节能环保的优点。
文档编号B23K9/18GK102554425SQ20101058914
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者刘小刚 申请人:五冶集团上海有限公司