专利名称：支撑环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于轴向定位的支撑环，尤其涉及一种适应高速旋转、强烈 震动、防松能力强的支撑环。
背景技术：
目前，参照附图1所示，在轧辊装配上广泛使用的支撑环，主要由支撑环主体10、 40、80及锁紧连接件50、60、70两部分组成。支撑环主体安装在在轧辊辊头安装槽内(如 附图5所示)，包括第一圆弧环10、第二圆弧环40和第三圆弧环80。锁紧连接件由防松螺 栓60、防松螺母50、防松螺帽70组成，支撑环主体10、40、80和锁紧连接件50、60、70共同 实现对工作辊轴承轴向定位。参照图1，防松螺母50沿着轧辊装配的轴向被插入到第二圆弧环40的一端，防松 螺栓60沿着垂直于轧辊装配的轴向的方向插入在第二圆弧环40和第三圆弧环80之间，并 且防松螺栓60的一端旋入防松螺母50的螺纹孔中，防松螺栓60的另一端由防松螺帽70
旋转固定。根据现有技术的支撑环的锁紧连接件50、60、70存在如下问题由于在防松螺栓 60与防松螺帽70之间以及在防松螺栓60与防松螺母50之间没有防松措施，因此，锁紧连 接件的抗震、防松能力差，经常因轧机振动、轴向力挤压、高速旋转等原因引起防松螺栓60 与防松螺帽70以及防松螺栓60与防松螺母50间松动、脱落，并导致工作辊轴承箱从轧辊 上轴向松退、轧辊护板得不到定位。支撑环一旦脱落，只能停机重新安装，但是由于支撑环主体与锁紧连接件之间的 安装空间狭窄，因此不容易被紧固，并导致安装费时费力，还影响正常生产。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锁紧连接可靠、抗震动、防松退、安 装方便的支撑环。根据本实用新型，提供了一种支撑环，包括锁紧部分，包括防松螺母、防松螺帽和 防松螺栓，防松螺母和防松螺帽分别安装在防松螺栓的两端；主体，包括第一圆弧环、第二 圆弧环和第三圆弧环，第一圆弧环、第二圆弧环和第三圆弧环首尾相连形成一个环形，并且 锁紧部分安装在第三圆弧环中。第三圆弧环的安装平台的尺寸大，从而便于防松螺帽的安装。根据本实用新型的一方面，所述支撑环还包括第一定位销和第二定位销。根据本实用新型的另一方面，防松螺母大体上呈圆柱形，并具有沿着圆柱形的轴 线方向穿透形成的定位销孔和垂直于所述轴线方向居中形成的螺孔。根据本实用新型的另一方面，防松螺帽具有螺孔，并且在防松螺帽的一端沿着螺 孔的外周形成有四个飞翼，每两个飞翼之间形成定位槽。根据本实用新型的另一方面，防松螺栓的两端分别形成有定位销孔，以分别与防松螺母的定位销孔和防松螺帽的定位槽对准，从而便于分别插入第一定位销和第二定位 销。通过根据本实用新型的支撑环，通过改变第三圆弧环的尺寸，使安装方便轻松，大 大提高了安装效率。此外，由于防松螺栓和防松螺母之间以及防松螺栓和防松螺帽之间实 现了周向定位，从而防止了在工作过程中防松螺栓和防松螺帽的松腿，因此，抗振动能力大 大提高，提高了支撑环的安全可靠性。
图1为现有技术的支撑环的结构示意图；图2为根据本实用新型的支撑环的结构示意图；图3为根据本实用新型的防松螺母的示意图，其中，(a)为主视剖视图、(b)为左侧 视图；图4为根据本实用新型的防松螺栓的示意图；图5为根据本实用新型的防松螺帽的示意图，其中，(a)为主视剖视图、(b)为左侧 视图；图6为根据本实用新型的第三圆弧环的示意图，其中，(a)为局部剖开的主视图， (b)为左侧视图；图7为根据本实用新型的支撑环的应用的剖视图。附图标记说明10,100——一第一圆弧环；[0022]20,200——-定位销；[0023]30,300——-挡板；[0024]40、400——一第二圆弧环；[0025]50,500——-防松螺母；[0026]60,600——-防松螺栓；[0027]70,700——-防松螺帽；[0028]80,800——-第三圆弧环；[0029]90,900——一第一防松销；[0030]100、1000—一一第二防松销。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图2所示，支撑环2包括第一圆弧环110、定位销200，挡板300，第二圆弧环400， 防松螺母500，防松螺栓600，防松螺帽700，第三圆弧环800。此外，支撑环2还包括第一防松销900和第二防松销1000，第一防松销900用于将 防松螺母500和防松螺栓600相对于彼此定位，第二防松销1000用于将防松螺帽700和防 松螺栓600相对于彼此定位。图3为根据本实用新型的防松螺母500的示意图，其中，(a)为主视剖视图、(b)为 左侧视图。如图3所示，防松螺母500整体上呈圆柱形，其上形成有一个定位销孔501以及一个螺孔502，定位销孔501沿着所述圆柱形的中心轴穿透防松螺母500地形成，螺孔502 与定位销孔501垂直并居中，螺孔502穿透防松螺母500地形成。图4为根据本实用新型的防松螺栓600的示意图。如图4所示，在防松螺栓600 的两端分别形成定位销孔601和602。当进行装配时，将防松螺栓600旋入到防松螺母500 的螺孔502中，并将防松螺母500的定位销孔501与防松螺栓600的定位销孔601对正，然 后将第一防松销900插入并穿过防松螺母500的定位销孔501以及防松螺栓600的定位销 孔601，从而实现防松螺栓600相对于防松螺母500的周向定位，并防止在工作过程中防松 螺栓600松退。图5为根据本实用新型的防松螺帽700的示意图，其中，(a)为主视剖视图、(b)为 左侧视图。如图5所示，防松螺帽700包括一体形成的(例如)圆柱形的第一部分703和 (例如)六角柱形的第二部分704，如图5的(b)所示，第一部分703的横截面面积大于第 二部分704的横截面面积。此外，防松螺帽700还包括穿透第一部分703和第二部分704而形成的螺孔701。 在第二部分704的端部形成有四个对称分布的飞翼702，飞翼702沿着螺孔701的圆周按照 等间隔形成，在每两个飞翼702之间形成的间隔(以下，称为定位槽705)大于或等于定位 销孔602的直径。当进行装配时，将防松螺栓600旋入到防松螺帽700的螺孔701中，防松 螺帽700的第一部分703更靠近防松螺母500，并将防松螺帽700的定位槽705与防松螺 栓600的定位销孔601对正，然后，将第二防松销1000插入并穿过防松螺帽700的定位槽 705以及防松螺栓600的定位销孔601，从而实现防松螺帽700相对于防松螺栓600的周向 定位，并防止在工作过程中防松螺帽700松退。图6为根据本实用新型的第三圆弧环800的示意图，其中，(a)为局部剖开的主视 图，(b)为左侧视图。如图6所示，在第三圆弧环800的下端形成一个安装平台801。与现 有技术的第三圆弧环80相比，根据本实用新型的第三圆弧环800的安装平台801面积更 大，从而便于将防松螺帽700安装到安装平台801上，从而提高安装效率。当应用了本实用新型的防松螺母500，防松螺栓600，防松螺帽700以及第三圆弧 环800之后，安装效率大大提高，锁紧能力大大加强，抗振动松脱能力大大提高，大大降低 设备维修费用。产业上的可应用性在使用根据该实用新型的支撑环之前，每月因支撑环脱落造成停轧事故至少2 次，事故时间平均在3小时。2009年1月，在使用该实用新型的支撑环之后，未发生支撑环 机上脱落事故，有力地保证了热轧板厂生产顺行。
权利要求一种支撑环，包括锁紧部分，包括防松螺母(500)、防松螺帽(700)和防松螺栓(600)，防松螺母(500)和防松螺帽(700)分别安装在防松螺栓(600)的两端；主体，包括第一圆弧环(100)、第二圆弧环(400)和第三圆弧环(800)，第一圆弧环(100)、第二圆弧环(400)和第三圆弧环(800)首尾相连形成一个环形，并且锁紧部分安装在第三圆弧环(800)中，其特征在于，防松螺母(500)与防松螺栓(600)相对于彼此定位，防松螺帽(700)与防松螺栓(600)相对于彼此定位。
2.如权利要求1所述的支撑环，其特征在于所述支撑环还包括第一定位销(900)和 第二定位销(1000)。
3.如权利要求2所述的支撑环，其特征在于防松螺母(500)大体上呈圆柱形，并具有 沿着圆柱形的轴线方向穿透形成的定位销孔(501)和垂直于所述轴线方向居中形成的螺 孔(502)。
4.如权利要求2所述的支撑环，其特征在于防松螺帽(700)具有螺孔(701)，并且在 防松螺帽(700)的一端沿着螺孔(701)的外周形成有四个飞翼(702)，每两个飞翼(702)之 间形成定位槽(705)。
5.如权利要求2所述的支撑环，其特征在于防松螺栓(600)的两端分别形成有定位 销孔(601、602)，以分别与防松螺母(500)的定位销孔(501)和防松螺帽(700)的定位槽 (705)对准，从而便于分别插入第一定位销(900)和第二定位销(1000)。
专利摘要本实用新型提供了一种支撑环，其包括锁紧部分，包括防松螺母、防松螺帽和防松螺栓，防松螺母和防松螺帽分别安装在防松螺栓的两端；主体，包括第一圆弧环、第二圆弧环和第三圆弧环，第一圆弧环、第二圆弧环和第三圆弧环首尾相连形成一个环形，并且锁紧部分安装在第三圆弧环中。第三圆弧环的安装平台的尺寸大，从而便于防松螺帽的安装。
文档编号B21B28/00GK201702170SQ20102000083
公开日2011年1月12日 申请日期2010年1月11日 优先权日2010年1月11日
发明者瞿博, 陈泽龙 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司