专利名称：自发电贮罐焊接工作站的制作方法
技术领域：
本发实用新型属于焊接机械技术领域，涉及一种焊接专用设备，具体的说是一种 自发电贮罐焊接工作站。
技术背景目前大型贮罐和立式筒体焊接采用的横缝自动焊操作机、立缝自动焊操作机和供 电电源是两个系统。供电电源由电网接入现场变压器，现场变压器通过配电箱向横/立焊 接机电源台架的焊机供电，再通过长电缆与自动焊接机连接。现有技术存在的缺点是为了满足工程需要，电源台架里的电焊机与自动焊接机 连接需要很长焊接电缆和控制电缆(近百米/单根)，这种长度已超出国内外各品牌焊机的 设计能力，造成电流电压严重衰减，焊接不稳定；自动焊接机焊接过程需要专用托具和人员 移动长电缆；多台自动焊接机同时使用时长电缆在现场频繁移动容易出现电缆损坏造成漏 电等安全事故；现场供电经常出现临时停电，影响正常焊接施工。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对以上现有技术存的缺点，提出一种自发 电贮罐焊接工作站，将发电机、焊接电源、焊接操作机一体化，在现场使用不需要外界供电， 供电和控制电缆短，避免了电流电压衰减，保证了焊接设备性能的可靠性，保证了焊接质量。本实用新型解决以上技术问题的技术方案是自发电贮罐焊接工作站，包括焊接机架、行走机构、操作控制箱、埋弧横焊机头或 气电立焊机头、发电机、配电箱和焊接电源；操作控制箱、埋弧焊机头、发电机、配电箱和焊 接电源安装在焊接机架内；焊接机架设有行走机构，贮罐正装焊接时，行走机构安装在焊接 机架的上面，通过行走机构骑跨在工件上行走。自发电贮罐焊接工作站，包括焊接机架、行走机构、操作控制箱、埋弧横焊机头或 气电立焊机头、发电机、配电箱、焊接电源和电源拖架；发电机、配电箱和焊接电源安装在电 源拖架上，操作控制箱和埋弧横焊机头或气电立焊机头安装在焊接机架内；焊接机架和电 源拖架连接，焊接机架设有行走机构，贮罐倒装焊接时行走机构安装在焊接机架的下面，通 过行走机构带动电源拖架在地轨上行走。电源拖架与焊接机架采用螺栓连接，便于装拆。行走机构与焊接机架采用螺栓连 接。配电箱安装航空插座，航空插座均可与发电机输出电缆和外接电力电缆航空插头通用。本实用新型的优点是(1)在现场使用不需要外界供电、自动焊接机和焊接电源 之间不需要很长的外接供电和控制电缆，不需要电缆托具和人员移动，不受现场停电的影 响；(2)在焊接机架内只需连接很短的供电和控制电缆，避免造成电流电压衰减，保证焊接 设备技术性能的可靠性，保证焊接质量；(3)形成独立的焊接工作站，利用自发电系统供电 能够完成机架行走、焊接、打磨、照明、无损探伤等全部焊接和检测工作，整体移动快捷方便，实现文明施工；(4)独立的焊接工作站除了自供电力外，也可以和外接电力接驳，形成 双功能供电的焊接工作站。本实用新型可适用各类贮罐、立式容器、圆筒形塔器的焊接。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是本实用新型实施例二的结构示意图。图4是图3的左视图。
具体实施方式
实施例一本实施例是一种贮罐正装实施例，结构如图1和图2所示，自发电贮罐焊接工作 站，包括焊接机架1、行走机构2、操作控制箱3、埋弧焊机头4a、发电机5、配电箱6和焊接电 源7 ；操作控制箱3、埋弧横焊机头或气电立焊机头4、发电机5、配电箱6和焊接电源7安装 在焊接机架1内；焊接机架设有行走机构，行走机构安装在焊接机架的上面，焊接机架1和 行走机构2采用螺栓连接，通过行走机构2骑跨在工件上行走。埋弧焊时靠焊接机架1和 行走机构2在工件上左右移动，气电立焊时靠机头在轨道上下移动。配电箱6安装航空插 座，航空插座均可与发电机输出电缆和外接电力电缆航空插头通用。实施例二本实施例是一种贮罐倒装实施例，结构如图3和图4所示，自发电贮罐焊接工作 站，包括焊接机架1、行走机构2、操作控制箱3、埋弧横焊机头或气电立焊机头4、发电机5、 配电箱6、焊接电源7和电源拖架8;发电机5、配电箱6和焊接电源7安装在电源拖架8上， 所述操作控制箱3和埋弧横焊机头或气电立焊机头4安装在焊接机架1内；焊接机架1和 电源拖架8连接，焊接机架1设有行走机构2，行走机构2安装在焊接机架1的下面，焊接 机架1和行走机构2采用螺栓连接，通过行走机构2带动电源拖架8在地轨上行走，电源拖 架8自身设有行走轮。电源拖架8与焊接机架1采用螺栓连接，便于装拆。埋弧横焊时靠 焊接机架1和行走机构2在地轨上左右移动，气电立焊时靠机头在轨道上下移动。配电箱 6安装航空插座，航空插座均可与发电机输出电缆和外接电力电缆航空插头通用。本实用新型还可以有双面焊接功能，双配置如同图3和图4的实施方式，可实现贮 罐正装或倒装双面焊接施工，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用 新型要求保护的范围之内。
权利要求自发电贮罐焊接工作站，其特征在于包括焊接机架(1)、行走机构(2)、操作控制箱(3)、埋弧横焊机头或气电立焊机头(4)、发电机(5)、配电箱(6)和焊接电源(7)；所述操作控制箱(3)、埋弧焊机头(4a)、发电机(5)、配电箱(6)和焊接电源(7)安装在焊接机架(1)内；所述焊接机架(1)设有行走机构(2)，所述行走机构(2)安装在焊接机架(1)的上面，通过行走机构(2)骑跨在工件上行走。
2.自发电贮罐焊接工作站，其特征在于包括焊接机架(1)、行走机构(2)、操作控制箱 (3)、埋弧横焊机头或气电立焊机头(4)、发电机(5)、配电箱(6)、焊接电源(7)和电源拖架 (8)；所述发电机(5)、配电箱(6)和焊接电源(7)安装在电源拖架⑶上，所述操作控制箱 (3)和埋弧横焊机头或气电立焊机头(4)安装在焊接机架(1)内；所述焊接机架(1)和电 源拖架(8)连接，所述焊接机架(1)设有行走机构(2)，所述行走机构(2)安装在焊接机架 (1)的下面，通过行走机构(2)带动电源拖架(8)在地轨上行走。
3.如权利要求2所述的自发电贮罐焊接工作站，其特征在于所述电源拖架(8)与焊 接机架(1)采用螺栓连接。
4.如权利要求1或2所述的自发电贮罐焊接工作站，其特征在于所述焊接机架(1)和 行走机构(2)采用螺栓连接。
5.如权利要求1或2所述的自发电贮罐焊接工作站，其特征在于所述配电箱(6)安 装航空插座，所述航空插座均可与发电机输出电缆和外接电力电缆航空插头通用。
专利摘要本实用新型属于焊接机械技术领域，涉及一种焊接专用设备，是一种自发电贮罐焊接工作站，发电机、配电箱、焊接电源安装在焊接机架内或电源拖架上。焊接机架在贮罐正装通过行走机构骑跨在工件上行走；焊接机架在贮罐倒装由焊接机架和电源拖架通过行走机构在地轨上行走。埋弧焊机头或气电立焊机头安装在焊接机架内，埋弧焊时靠焊接机架和行走机构在工件上左右移动；气电立焊时靠机头在轨道上下移动。本实用新型在现场使用不需要外界供电，供电和控制电缆短，避免造成电流电压衰减，保证焊接设备性能的可靠性，保证焊接质量。
文档编号B23K9/18GK201586822SQ20102010178
公开日2010年9月22日 申请日期2010年1月26日 优先权日2010年1月26日
发明者张红军, 朱小明 申请人:南京奥特电气有限公司