专利名称：一种搓牙装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搓牙装置。
背景技术：
目前，双头螺栓的传统搓牙方法一般是采用一对相对设置的搓牙板，搓牙板上设 有螺纹牙如图1所示，其中一个是固定板1，另一个是活动板2，搓牙时将双头螺栓的其中一 端的螺柱放在固定板1和活动板2之间，活动板2来回搓动搓出螺纹，然后将双头螺栓倒 转，将另一端螺柱放在固定板1和活动板2之间(如图2所示)，重复之前的搓牙动作，完 成对整个螺栓的搓牙工作。这种搓牙方法存在了一定的缺陷必须经过两次搓牙才能完成 对双头螺栓两端螺纹的成型，工序较繁琐，而且必须人工调换双头螺栓方向，机械化程度较 低，效率不高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种搓牙装置，可一次性成型双头螺栓两端的螺纹，工 序简单，生产效率较高。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种搓牙装置，包括相对设置的两块搓牙板，搓牙板上设有用于将双头螺栓搓出 螺纹的螺纹牙，其特征是所述的每块搓牙板上分别设有一凹槽，所述的螺纹牙分设于凹槽的两侧，所述的凹槽与所述双头螺栓的螺母相对应，所述凹槽的宽度大于所述双头螺栓的螺母的厚度，所述两块搓牙板的凹槽的距离大于所述双头螺栓的螺母的对角宽度。作为改进，本实用新型所述凹槽的宽度与所述双头螺栓的螺母的厚度之间的差值 为 0. 2 0. 5mm。可选地，本实用新型所述的凹槽为方形凹槽。本实用新型工作原理如下搓牙板的其中一块为固定板，另一块为活动板，将双头螺栓放在两块搓牙板之间， 双头螺栓的螺母置于凹槽内，活动板来回搓动，凹槽两侧的螺纹牙在双头螺栓的两端螺柱 上成型出螺纹。由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果本实用新型中的凹槽避开了双头螺栓的螺母，凹槽两侧的螺纹牙可使得双头螺栓 的两端螺纹一次成型，工序简单，生产效率较高。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中图1为现有的搓牙装置的结构示意图；图2为现有的搓牙装置的另一种使用状态图；图3为本实用新型实施例的结构示意图；图4为双头螺栓的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意 性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。如图3和图4所示为本实用新型所述的一种搓牙装置的实施例，包括相对设置的 两块搓牙板，搓牙板上设有用于将双头螺栓搓出螺纹的螺纹牙3，每块搓牙板上分别设有一 凹槽4，螺纹牙3分设于凹槽4的两侧，凹槽4与双头螺栓5的螺母51相对应，凹槽4的宽 度A大于双头螺栓5的螺母51的厚度a，两块搓牙板的凹槽4的距离B大于双头螺栓5的 螺母51的对角宽度b。工作原理如下搓牙板的其中一块为固定板6，另一块为活动板7，搓牙时，将双头螺栓5放在固定 板6和活动板7之间，双头螺栓5的螺母51置于凹槽4内，然后活动板7来回搓动，凹槽4 两侧的螺纹牙3在双头螺栓5的两端螺柱上一次成型出螺纹，工序非常简单。实际工作中，凹槽4的宽度A与双头螺栓5的螺母51的厚度a之间的差值可以是 0. 2 0. 5匪，即A = a+(0. 2 0. 5匪)；凹槽4可以采用方形凹槽。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体 个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮 助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施 例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为 对本实用新型的限制。
权利要求一种搓牙装置，包括相对设置的两块搓牙板，搓牙板上设有用于将双头螺栓搓出螺纹的螺纹牙，其特征是所述的每块搓牙板上分别设有一凹槽，所述的螺纹牙分设于凹槽的两侧，所述的凹槽与所述双头螺栓的螺母相对应，所述凹槽的宽度大于所述双头螺栓的螺母的厚度，所述两块搓牙板的凹槽的距离大于所述双头螺栓的螺母的对角宽度。
2.根据权利要求1所述的一种搓牙装置，其特征是所述凹槽的宽度与所述双头螺栓 的螺母的厚度之间的差值为0. 2 0. 5mm。
3.根据权利要求1所述的一种搓牙装置，其特征是所述的凹槽为方形凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种搓牙装置，包括相对设置的两块搓牙板，搓牙板上设有用于将双头螺栓搓出螺纹的螺纹牙，所述的每块搓牙板上分别设有一凹槽，所述的螺纹牙分设于凹槽的两侧，所述的凹槽与所述双头螺栓的螺母相对应，所述凹槽的宽度大于所述双头螺栓的螺母的厚度，所述两块搓牙板的凹槽的距离大于所述双头螺栓的螺母的对角宽度。本实用新型可一次性成型双头螺栓两端的螺纹，工序简单，生产效率较高。
文档编号B21H3/06GK201644683SQ201020107780
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者李昆仑, 王勇, 黄卫东 申请人:深圳市寸金实业有限公司