专利名称：蝶形螺栓压帽机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于工业生产的机械装置，尤其是一种生产蝶形螺栓的旋压 冲床装置的改良。
背景技术：
旋压冲床这道工序是制作工业用螺栓的一道重要工序，其通常的作法是要以人工 先把螺栓放在压帽普通冲床或压帽旋压冲床的基座上进行定位，套上蝶形螺帽，后由压帽 普通冲床或压帽旋压冲床进行冲压压帽或旋压压帽的工作，再通过人工将已经压过帽的蝶 形螺栓从基座上取出。运用人工工序操作此制造环节的话，不仅效率低下，而且使工人长时间做同样一 个劳动机械动作产生工作疲劳，工伤风险也很难避免。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述生产技术的不成熟之处，提供一种结构牢固、效率 提升、符合机械原理的蝶形螺栓旋压冲床机械装置。本实用新型的目的是这样实现的蝶形螺栓压帽机，由旋压冲床本体、独立旋轮结构、气动装置组合而成，其特征是 旋压冲床本体的底部为旋压头，随着旋压冲床本体做上下回复高速旋转运动。独立旋轮结 构的轮盘由上下两层盘面组成，轮盘的外圈分布若干个圆柱空心管体，管体中心空心圆的 直径要略大于螺栓的直径。轮盘的一侧为独立于旋压冲床本体之外的出帽气动装置。轮盘 的下方为由两个齿轮组成的一套齿轮组，上部齿轮为固定齿轮，下部齿轮为动力齿轮。齿轮 组的一侧为上下两根齿轮推头，上部齿轮推头为固定推头，下部齿轮推头为动力推头。齿轮 推头的外侧为独立于旋轮结构的齿轮动力气动装置。上述的出帽气动装置，其位置与轮盘上的一个圆柱空心管体在同一个垂直位置 上。上述的轮盘与齿轮组，二者是同处于一个轴心上。上述的旋压头与轮盘上的另一个圆柱空心管体，二者是同处于一个垂直位置上。上述的齿轮组与一侧的两根齿轮推头及齿轮动力气动装置，这三者是同处于一个 水平位置上。本实用新型通过旋压冲床本体、独立旋轮结构、气动装置之间的合理协调运转，能 够达到半自动完成放帽、压帽、出帽这三道工序。提高了生产蝶形螺帽的工作效率，且能够 极大地降低生产成本及工人劳动强度，提高产品质量。
图1为本实用新型蝶形螺栓压帽机的旋压冲床本体侧剖视图。图2为本实用新型蝶形螺栓压帽机的轮盘结构示意图。[0014]图3为本实用新型蝶形螺栓压帽机的齿轮组结构示意图。图中，1、旋压冲床本体，2、独立旋轮结构，3a、气动装置，3b、气动装置，4、旋压头， 5、轮盘，6、圆柱空心管体，7、齿轮组，8、上部齿轮，9、下部齿轮，10、齿轮推头，11、上部齿轮 推头，12、下部齿轮推头，13、出帽动力装置推头。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所提供的一种蝶形螺栓压帽机，由旋压冲床本体1、独立旋 轮结构2、气动装置3a，3b组成，其特征是，旋压冲床本体1的底部为旋压头4，随着旋压冲 床本体1做上下回复高速旋转运动。独立旋轮结构2的轮盘5由上下两层盘面组成，轮盘 5的外圈分布若干个圆柱空心管体6，管体6中心空心圆的直径要略大于螺栓的直径。轮盘 5的一侧为独立于旋压冲床本体1之外的出帽气动装置3b。轮盘5的下方为由两个齿轮组 成的一套齿轮组7，上部齿轮8为固定齿轮，下部齿轮9为动力齿轮。齿轮组7的一侧为上 下两根齿轮推头10，上部齿轮推头11为固定推头，下部齿轮推头12为动力推头。齿轮推头 10的外侧为独立于旋轮结构2的齿轮动力气动装置3a。上述的出帽气动装置3b，其位置与轮盘5上的一个圆柱空心管体6在同一个垂直 位置上。上述的轮盘5与齿轮组7，二者是同处于一个轴心上。上述的旋压头4与轮盘5上的另一个圆柱空心管体6，二者是同处于一个垂直位置 上。上述所说的齿轮组7与一侧的两根齿轮推头10及齿轮动力气动装置3a，这三者是 同处于一个水平位置上。本实用新型的工作过程是通过如下方式实现的1、旋床本体1始终是以一定的速率高速旋转，并上下做回复运动，降到最下位置 是即完成压帽这个工作，它的动力由旋压冲床本身的动力输出。2、独立旋轮结构2旋转是由齿轮组7 —侧的气动动力装置3a带动齿轮组7完成， 出帽动力装置推头13上下垂直运动是由另一个气动出帽动力装置3b完成。但是这两个气 动装置都由同一个电源装置分配输出动力。3、齿轮推头10由两个机械臂下部齿轮推头12推动下部齿轮9，使独立旋轮结构 2转动；上部齿轮推头11固定上部齿轮盘，使独立旋轮结构2停转。这两个步骤是分时间 的，先推转再固定，独立旋轮结构2转动和独立旋轮结构2停转两个步骤相互间隔的时间要 大于旋压冲床压帽的时间。独立旋轮结构2在固定之时又要刚好是气动出帽动力装置3b 推动出帽动力装置推头13之时，让已经压过帽的螺栓迅速弹出，掉入下方的收料桶内。旋 轮中用于放置螺栓的圆柱空心管体6数量要大于三个，使放帽、压帽、出帽三个工序顺畅进 行。4、整个独立旋轮结构2是以间歇性转动运动完成整个过程。整个加工生产工序只 有放帽，即把螺栓放入圆柱空心管体6中再在螺栓上头套上蝶形螺帽这道工序是需要人工 完成。
权利要求蝶形螺栓压帽机，其特征在于由旋压冲床本体(1)、独立旋轮结构(2)、气动装置(3a，3b)组成，其特征是，旋压冲床本体(1)的底部为旋压头(4)，随着旋压冲床本体(1)做上下回复高速旋转运动，独立旋轮结构(2)的轮盘(5)由上下两层盘面组成，轮盘(5)的外圈分布若干个圆柱空心管体(6)，管体(6)中心空心圆的直径要略大于螺栓的直径，轮盘(5)的一侧为独立于旋压冲床本体(1)之外的出帽气动装置(3b)，轮盘(5)的下方为由两个齿轮组成的一套齿轮组(7)，上部齿轮(8)为固定齿轮，下部齿轮(9)为动力齿轮，齿轮组(7)的一侧为上下两根齿轮推头(10)，上部齿轮推头(11)为固定推头，下部齿轮推头(12)为动力推头，齿轮推头(10)的外侧为独立于旋轮结构(2)的齿轮动力气动装置(3a)。
2.根据权利要求1所述的蝶形螺栓压帽机，其特征是所述的出帽气动装置(3b)与轮盘 (5)上的一个圆柱空心管体(6)在同一个垂直位置上。
3.根据权利要求1所述的蝶形螺栓压帽机，其特征是所述的旋压头(4)与轮盘(5)上 的另一个圆柱空心管体(6)，二者是同处于一个垂直位置上。
4.根据权利要求1所述的蝶形螺栓压帽机，其特征是所述的齿轮组(7)与一侧的两根 齿轮推头(10)及齿轮动力气动装置(3a)，这三者是同处于一个水平位置上。
专利摘要本实用新型公开了一种蝶形螺栓压帽机，由旋压冲床本体、独立旋轮结构、气动装置组合而成，其特征是旋压冲床本体的底部为旋压头，随着旋压冲床本体做上下回复高速旋转运动。通过这样的改良结构能够半自动完成放帽、压帽、出帽这三道工序。提高了生产蝶形螺帽的工作效率，且能够极大地降低生产成本及工人劳动强度，提高产品质量。
文档编号B23P19/06GK201685090SQ20102010756
公开日2010年12月29日 申请日期2010年2月1日 优先权日2010年2月1日
发明者赵伯铭 申请人:赵伯铭