专利名称：机床切屑压缩自动排屑机的制作方法
技术领域：
机床切屑压缩自动排屑机是一种专门为各种数控机床，加工中心，专业化机床，流 水线配套的专用设备。用于干式或湿式加工中心中产生的各种卷状、团状、条状金属切屑的 收集与连续输送。
技术背景目前排屑机中比较先进的为全功能机床自动排屑机(其中国专利申请号为 201020122775. 3)，虽然有很好的排屑功能，但不具有压缩切屑功能，使之切屑仍以蓬松形 式排出。金属材料材质的不同，在机械加工过程中会产生各种不同形状的切屑，根据切屑 的形成状态可分为卷状、团状、条状、块状、粒状等不同形态的切屑。当被加工材料材质为各 种钢制材料(包括不锈钢)时，机加过程中产生的切屑状态是以团状、卷状、条状切屑为主。 团状、卷状、条状切屑在自然堆积状态下是非常蓬松的，因此，切屑堆积的体积较大，给清理 切屑带来很大的麻烦，往往需要多次往外倒运，甚至影响了生产效率。
发明内容本实用新型就是针对上述问题，提供一种利于清理切屑、提高生产效率的机床切 屑压缩自动排屑机。为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括 机体，机体是由顶部敞开的水平溜槽和顶端封闭的倾斜溜槽构成，水平溜槽的托轴与倾斜 溜槽的驱动轴之间设置有链板传送带，链板传送带上设置有W形推屑板；倾斜溜槽的下方 设置可调支腿，其结构要点在倾斜溜槽与水平溜槽的相交处的顶部设置有水平挤压板，水 平挤压板的入口处、水平溜槽的顶部设置有倾斜导屑板，倾斜溜槽的底部与链板传送带之 间为挤压工作腔。本实用新型的有益效果经机床加工工件后的切屑落于顶部敞口的水平溜槽内的链板传送带上，链板传送 带上的W形推屑板推动切屑经倾斜导屑板、水平挤压板，至挤压工作腔，这样，当切屑团较 小时，在重力的作用下，切屑团只能在挤压工作腔中不停的原地滚动。随着进入挤压工作腔 中的切屑越来越多，切屑团在不断滚动中越来越大。因受挤压工作腔的空间限制，切屑团也 会变的越来越实。当切屑团体积变的足够大，切屑团也变的较密实时，切屑团就会在W形推 屑板作用力产生的力矩的推动下，以滚动的方式，随着链板传送带一起向上以滚动的方式 向前运动。最终从本实用新型的排屑机出口排出，掉入运屑车中。因此，本实用新型不仅利 于清理切屑，减少切屑的倾倒次数，还有利于提高生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图；[0009]图2是图1的A-A剖面图；图3是图1的I部放大图；图4是图1的B-B剖视图；图5是图1的C-C剖视图；图6是图5的D向视图。
具体实施方式
本实用新型包括机体5，机体5是由顶部敞开的水平溜槽11和顶端封闭的倾斜溜 槽7构成，水平溜槽11的托轴13与倾斜溜槽7的驱动轴3之间设置有链板传送带6，链板 传送带6上设置有W形推屑板12 ；倾斜溜槽7的下方设置可调支腿2，在倾斜溜槽7与水平 溜槽11的相交处的顶部设置有水平挤压板9，水平挤压板9与水平溜槽11之间设置有倾斜 导屑板10，倾斜溜槽7的底部与链板传送带6之间为挤压工作腔8。倾斜导屑板10同水平的夹角α可为15° 75°。水平挤压板9的长度L可为0 120mm。水平挤压板9同链板传动带6之间的距离H为30-110mm。使用时，首先将本实用新型置于机床的下方，倾斜溜槽7的出口端的下方置有运 屑车1。当电机4启动后，切屑经链板传送带6的W形推屑板12的带动，机床的切屑经倾斜 导屑板10下方、水平挤压板9至挤压工作腔8，在挤压工作腔8形成切屑球，已滚实滚大后 排至运屑车1。
权利要求机床切屑压缩自动排屑机，包括机体(5)，机体(5)是由顶部敞开的水平溜槽(11)和顶端封闭的倾斜溜槽(7)构成，水平溜槽(11)的托轴(13)与倾斜溜槽(7)的驱动轴(3)之间设置有链板传送带(6)，链板传送带(6)上设置有W形推屑板(12)；倾斜溜槽(7)的下方设置可调支腿(2)，其特征在于在倾斜溜槽(7)与水平溜槽(11)的相交处的顶部设置有水平挤压板(9)，水平挤压板(9)与水平溜槽(11)之间设置有倾斜导屑板(10)，倾斜溜槽(7)的底部与链板传送带(6)之间为挤压工作腔(8)。
2.根据权利要求1所述的机床切屑压缩自动排屑机，其特征在于倾斜导屑板(10)同水 平的夹角α为15° 75°。
3.根据权利要求1所述的机床切屑压缩自动排屑机，其特征在于水平挤压板(9)的长 度L为0 120mm。
4.根据权利要求1所述的机床切屑压缩自动排屑机，其特征在于水平挤压板(9)同链 板传动带(6)之间的距离H为30-110mm。
专利摘要机床切屑压缩自动排屑机是一种专门为各种数控机床，加工中心，专业化机床，流水线配套的专用设备。用于干式或湿式加工中心中产生的各种卷状、团状、条状金属切屑的收集与连续输送。本实用新型提供一种利于清理切屑、提高生产效率的机床切屑压缩自动排屑机。本实用新型包括机体，机体是由顶部敞开的水平溜槽和顶端封闭的倾斜溜槽构成，水平溜槽的托轴与倾斜溜槽的驱动轴之间设置有链板传送带，链板传送带上设置有W形推屑板；倾斜溜槽的下方设置可调支腿，其结构要点在倾斜溜槽与水平溜槽的相交处的顶部设置有水平挤压板，水平挤压板的入口处、水平溜槽的顶部设置有倾斜导屑板，倾斜溜槽的底部与链板传送带之间为挤压工作腔。
文档编号B23Q11/00GK201609847SQ20102013501
公开日2010年10月20日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日
发明者胡晓华 申请人:沈阳华邦通用机械技术开发有限公司