液压开孔器的制作方法

文档序号:3179977阅读:305来源:国知局
专利名称:液压开孔器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种对钢轨进行打孔作业的液压开孔器,涉及液压工具技术领 域。
背景技术
现有技术中,对钢轨进行打孔作业的液压开孔器由下部开有可容纳钢轨的空腔的 机体、安装于机体内上部的油泵、油管、油缸、设于油缸内活塞和活塞杆、通过杠杆与活塞杆 相连的安装于机体内下部并位于空腔一侧的挤孔阳模、位于空腔另一侧的挤孔阴模、出料 孔构成。工作时,油缸活塞杆运动,通过杠杆推动挤孔阳模对位于空腔内的钢轨进行打孔 作业,其不足之处在于,整机体积大,重量重,操作不便;杠杆承载力大,杠杆及机体中段易 损坏;机体下端不封闭,呈门形的开口结构,机体骑跨在钢轨上作业,机体强度受影响,易损 坏。需要加以改进。

发明内容本实用新型旨在提供一种操作方便、机体不易损坏的液压开孔器。本实用新型的技术解决方案如下一种液压开孔器,其特征在于包括油泵、油管、开有可容纳钢轨的空腔的机体、安 装于机体内的油缸、设于油缸内的活塞和活塞杆、位于空腔一侧的挤孔阳模、位于空腔另一 侧的挤孔阴模、出料孔,所述挤孔阳模安装于活塞杆前端,活塞杆、挤孔阳模、挤孔阴模三者 的中心线在同一条直线上。本实用新型中,机体内只包括由油缸、活塞和活塞杆、挤孔阳模、挤孔阴模组成的 挤孔系统,油泵分立在外,油缸与油泵通过油管连接,为分体式结构,挤孔阳模直接安装于 活塞杆前端,省去了杠杆机构,机体重量轻、体积小,操作方便,同时,机体不易损坏。方便地 实现了发明目的。进一步的技术方案为所述机体为下端封闭的环状结构,开有可容纳钢轨的空腔位于机体中部。该技术方案保证了机体的机械强度。进一步的技术方案为所述挤孔阴模安装于螺套前端,螺套螺旋连接于空腔另一侧的机体内,螺套内部 形成出料孔。该技术方案便于调节挤孔阴模与工件间的距离,且便于更换挤孔阴模。又一改进之处在于所述出料孔的出口端装有螺塞。该技术方案可防止挤出的废料飞出,确保安全。又一改进之处在于所述机体上安装有提把。

以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明附图1为本实用新型实施例的结构示意图。附图1中各序号分别为1、接头;2、活塞;3、密封件;4、油缸;5、机体;6、活塞杆; 7、提把;8、空腔;9、复位弹簧;10、挤孔阳模;11、工件;12、挤孔阴模;13、出料孔;14、六角 螺套;15、螺塞;
具体实施方式
参见附图1,本实用新型实施例所示的液压开孔器,为分体式结构,由分立在外的 油泵(图中未画出)、油管(图中未画出)、液压开孔器本体三部分构成,本体上包括开有可 容纳工件(钢轨)11的空腔8的机体5、安装于机体内的油缸4、设于油缸内的活塞2和活 塞杆6、套装于活塞杆6上的复位弹簧9、位于空腔8 一侧的安装于活塞杆6前端的挤孔阳 模10、位于空腔8另一侧的螺旋连接于机体内的六角螺套14、安装于六角螺套14前端的挤 孔阴模12、六角螺套14中部有出料孔13,出料孔13的出口端装有螺塞15。活塞2和活塞 杆6为一体结构,机体上安装有提把7。旋动六角螺套14,使前端的挤孔阴模12紧贴工件,连接油泵(图中未画出)的油 管(图中未画出)通过接头1将高压油送入油缸4内,推动活塞2和活塞杆6向前运动,安 装于活塞杆6前端的挤孔阳模10挤压工件11,活塞杆6、挤孔阴模12、挤孔阳模10、出料孔 13四者的中心线在同一条直线上,挤压下的废料进入出料孔13,旋下螺塞15可及时将废料 排出。本实用新型机体重量轻、体积小,操作方便,机体不易损坏。上述附图及实施例仅用于说明本实用新型,对本实用新型的保护范围不构成任何 限制。当然,在本实用新型的发明构思下,本实用新型有多种实施形式和等同替代方案, 这对本领域技术人员而言,阅读本说明书后毋需付出创造性劳动即可再现出,在此就不详 述了。采用上述等同替代方案当然落入了本实用新型的保护范围。
权利要求一种液压开孔器,其特征在于包括油泵、油管、开有可容纳钢轨的空腔的机体、安装于机体内的油缸、设于油缸内的活塞和活塞杆、位于空腔一侧的挤孔阳模、位于空腔另一侧的挤孔阴模、出料孔,所述挤孔阳模安装于活塞杆前端,活塞杆、挤孔阳模、挤孔阴模三者的中心线在同一条直线上。
2.根据权利要求1所述的液压开孔器,其特征在于所述机体为下端封闭的环状结构, 开有可容纳钢轨的空腔位于机体中部。
3.根据权利要求1所述的液压开孔器,其特征在于所述挤孔阴模安装于螺套前端,螺 套螺旋连接于空腔另一侧的机体内,螺套内部形成出料孔。
4.根据权利要求1所述的液压开孔器,其特征在于所述出料孔的出口端装有螺塞。
5.根据权利要求1-4任一所述的液压开孔器,其特征在于所述机体上安装有提把。
专利摘要本实用新型涉及一种对钢轨进行打孔作业的液压开孔器,其特征在于包括油泵、油管、开有可容纳钢轨的空腔的机体、安装于机体内的油缸、设于油缸内的活塞和活塞杆、位于空腔一侧的挤孔阳模、位于空腔另一侧的挤孔阴模、出料孔,所述挤孔阳模安装于活塞杆前端,活塞杆、挤孔阳模、挤孔阴模三者的中心线在同一条直线上。本实用新型中,机体内只包括由油缸、活塞和活塞杆、挤孔阳模、挤孔阴模组成的挤孔系统,油泵分立在外,油缸与油泵通过油管连接,为分体式结构,同时省去了杠杆机构,机体重量轻、体积小,操作方便,同时,机体不易损坏。
文档编号B21D28/34GK201659199SQ20102014985
公开日2010年12月1日 申请日期2010年3月22日 优先权日2010年3月22日
发明者马永康 申请人:蔡光华
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