专利名称：一种电阻式双点焊焊具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于对金属板材进行点焊的电阻式双点焊焊具。
背景技术：
电阻点焊是将金属工件装配成搭接方式，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化 母材金属，形成焊点的点焊方法。目前，在固定点焊机上进行的点焊连接都是单点焊接，即 焊好一个点后接下来再焊下一个点。该常规焊接方法可以保证大多数点焊零件的正常焊 接，但当焊接一些焊点位置有特定要求的工件时则显得不够完善，具体表现在对于一些焊 点距离固定的工件进行批量焊接加工时，单点焊接不但加工效率低下，而且焊点间距调整 不方便，影响加工质量。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述单点焊接的缺陷，提供一种应用在固 定点焊机上的使用方便灵活、焊接效率高的电阻式双点焊焊具。本实用新型的技术方案是包含有上、下电极座和安设在上、下电极座上的上、下 电极，其特征在于上、下电极座上分别设有两对位置对应的上、下安装孔，上、下安装孔通过 电极套分别套装上、下电极。按上述方案，所述的上、下安装孔为圆锥孔，所述的电极套外圆为圆锥型与圆锥孔 相配置，内孔为圆锥孔。按上述方案，所述的上、下电极包括有前部的电极头和后段的连接锥柄，连接锥柄 与电极套内孔紧密套接。本实用新型的有益效果在于1、与单点焊接相比两个点同时焊接，提高了生产效 率，也增强了点焊的焊接强度；2、由于两个焊点是由两个固定的点焊电极同时焊接的，所以 可以严格控制两个焊点的位置，提高多点焊接的质量；3、上、下电极与上、下电极座为活动 套接结构，这不仅便于电极的调换和维修，而且可根据情况拆卸一对上、下电极，进行单点 焊接，因此使用方便灵活。
图1是本实用新型一个实施例的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步的说明。包括有上电极座8和下电极座1，上、下电极座上分别设有两对位置相间隔且上下 对应的上、下安装孔7、2，上、下安装孔为圆锥孔，上、下安装孔通过电极套6、3分别套装上、 下电极5、4;其中，所述的电极套外圆为圆锥型与上、下安装孔相配置，内孔为圆锥孔，上、 下电极包括有前部的电极头和后段的连接锥柄，连接锥柄与电极套紧密套接。此外在上、下电极的连接锥柄上可开设冷却液内孔，冷却液内孔后端经由上、下安装孔与上、下电极座上 开设的冷却液孔相连通，用于对上、下电极的冷却。 本实用新型工作时，将需要点焊连接的上工件9和下工件10搭接后放入本焊具 内，使上、下工件与下电极贴合，启动点焊机，使上电极向下运动将工件压紧，通过电极处的 电阻热融化需要焊接的金属零件，即成焊点。
权利要求一种电阻式双点焊焊具，包含有上、下电极座和安设在上、下电极座上的上、下电极，其特征在于上、下电极座上分别设有两对位置对应的上、下安装孔，上、下安装孔通过电极套分别套装上、下电极。
2.按权利要求1所述的电阻式双点焊焊具，其特征在于所述的上、下安装孔为圆锥孔， 所述的电极套外圆为圆锥型与圆锥孔相配置，内孔为圆锥孔。
3.按权利要求2所述的电阻式双点焊焊具，其特征在于所述的上、下电极包括有前部 的电极头和后段的连接锥柄，连接锥柄与电极套内孔紧密套接。
4.按权利要求3所述的电阻式双点焊焊具，其特征在于上、下电极的连接锥柄上开设 冷却液内孔，冷却液内孔后端经由上、下安装孔与上、下电极座上开设的冷却液孔相连通。
专利摘要本实用新型涉及一种用于对金属板材进行点焊的电阻式双点焊焊具。包含有上、下电极座和安设在上、下电极座上的上、下电极，其特征在于上、下电极座上分别设有两对位置对应的上、下安装孔，上、下安装孔通过电极套分别套装上、下电极。本实用新型的有益效果在于1、与单点焊接相比两个点同时焊接，提高了生产效率，也增强了点焊的焊接强度；2、由于两个焊点是由两个固定的点焊电极同时焊接的，所以可以严格控制两个焊点的位置，提高多点焊接的质量；3、上、下电极与上、下电极座为活动套接结构，这不仅便于电极的调换和维修，而且可根据情况拆卸一对上、下电极，进行单点焊接，因此使用方便灵活。
文档编号B23K11/11GK201645034SQ20102017723
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日
发明者韩耀东 申请人:武汉中人瑞众汽车零部件产业有限公司