专利名称：一种带刀片的楔横轧机专用模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机加工模具，尤其是一种带刀片的楔横轧机专用 模具。背景技术：
目前生产重型汽车变速器齿轮轴、内燃发动机凸轮轴毛坯，根据 楔横轧工艺特点，轴的两端必须有楔面帮助旋转，这样就产生楔面余料，按照现有工艺技术 产生的余料待冷却后进行切除，以确保工件所需的长度尺寸。存在的问题是多一道工序且 增加切除工序的材料消耗。
发明内容本实用新型的目的就是要解决现有技术中凸轮轴毛坯成型加工 及长度切除需要两道工序加工，生产效率低，材料消耗多的问题，提供一种带刀片的楔横轧 机专用模具。本实用新型的具体方案是对现有凸轮轴毛坯成型加工的楔横轧模具进行改进，它 具有扇形模体，模体的外表面设计有与成形工件相对应的凸凹部，其特征是在模体的外表 面两端部焊装有两片切割刀具，两刀具的距离与成形工件的长度相等。本实用新型中所述切割刀具的刀口部为弧形，弧形半径为500_600mm。本实用新型中所述切割刀具在模体上呈斜角布置，刀具的刃口切线与模体的切线 呈20-30度夹角。本实用新型由于在模具中增加了两片切割刀具，使凸轮轴毛坯成型加工中，同时 完成了凸轮轴毛坯的长度切除，原先的两道工序现在一道完成，提高了生产效率，降低了生 产成本，并且能减少原材料的消耗。
图1是本实用新型的主剖视图；图2是本实用新型的左视图；图3是本实用新型的俯视图；图4是切割刀具的放大主视图。图中1_切割刀具，2-凸凹部，3-模体。
具体实施方式
参见附图1-3，本实用新型具有扇形模体3，模体3的外表面设计有与成形工件相 对应的凸凹部2，特别是在模体3的外表面两端部焊装有两片切割刀具1 (为使刀具1焊 装牢固，在模体3上焊装部位开出凹槽，再放入刀具1焊装一体即可)，两刀具1的距离与成 形工件的长度相等。并且所述切割刀具1在模体3上呈斜角布置，刀具的刃口切线与模体 3的切线呈20-30度夹角，具体可选25度夹角。本实施例中所述切割刀具1的刀口部为弧形，弧形半径为500-600mm，具体可选 600mmo
权利要求一种带刀片的楔横轧机专用模具，具有扇形模体，模体的外表面设计有与成形工件相对应的凸凹部，其特征是在模体的外表面两端部焊装有两片切割刀具，两刀具的距离与成形工件的长度相等。
2.根据权利要求1所述的一种带刀片的楔横轧机专用模具，其特征是所述切割刀具 的刀口部为弧形，弧形半径为500-600mm。
3.根据权利要求1所述的一种带刀片的楔横轧机专用模具，其特征是所述切割刀具 在模体上呈斜角布置，刀具的刃口切线与模体的切线呈20-30度夹角。
专利摘要本实用新型涉及机械加工模具，是一种带刀片的楔横轧机专用模具，它具有扇形模体，模体的外表面设计有与成形工件相对应的凸凹部，特别是在模体的外表面两端部焊装有两片切割刀具，两刀具的距离与成形工件的长度相等；本实用新型可使凸轮轴毛坯成型加工及长度切除一道工序完成，提高了生产效率，并可降低材料消耗，降低加工成本，主要用于加工重型汽车变速器齿轮轴及内燃发动机凸轮轴毛坯。
文档编号B21H1/14GK201684875SQ20102021457
公开日2010年12月29日 申请日期2010年6月4日 优先权日2010年6月4日
发明者袁海宾 申请人:湖北鑫强汽车零部件制造有限公司