专利名称：一种自动码料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是一种自动码料机。背景技术：
目前，在汽车、拖拉机、摩托车、内燃机等变速器中的各种齿轮轴、 发动机中的凸轮轴毛坯生产流程中，经过楔横轧制的产品成型后，掉入下模具接料槽，在轧 辊旋转作用下，经过托架工件滚出轧机机架落入冷床，从冷床下来的工件一般温度在700°C 以上，工件长度一般为700-930mm，重23-40KG不等。在现有技术中，冷床下来的工件是依靠 人工操作夹钳码料，这种码料方式劳动强度大，工作环境差，效率低。
发明内容本实用新型的目的就是要解决现有轴类毛坯生产中采用人工码 料劳动强度大，效率低的问题，提供一种自动码料机。本实用新型的具体方案是一种自动码料机，其特征是包括有悬装的钢轨及行 走机构，为行走机构配有往复水平驱动机构，在行走机构下方设计有吊架，吊架中安装有升 降机构，升降机构中的升降立柱垂直向上穿过行走机构的机架，在升降立柱的顶端装有托 架，托架上设置有收集筐。本实用新型中所述托架上的收集筐呈L形，外口有挡边，其侧边与底边成120°夹角。本实用新型中所述收集筐后仰倾斜布置，倾斜角度为15-30度。本实用新型中所述往复水平驱动机构是采用的推杆电机或油缸或气缸。本实用新型中所述升降机构是采用丝杆传动升降机构，升降机构中的升降立柱下 段为丝杆，上段为光杆。为保证升降立柱的稳定升降工作，本实用新型中在行走机构的机架中相对升降立 柱安装有导向轮组。本实用新型的工作原理是首先启动往复水平驱动机构推动行走机构向前运动， 带动收集筐接住送料装置出料口，并启动升降机构，调整收集筐的高度，使收集筐挡边略低 于送料装置的出料口，送料装置开始输送工件(轴类轧制毛坯)，工件进入收集筐后，由于 收集筐倾斜布置，第一工件自动滚到收集筐的后端，其后进入收集筐的工件依次自动滚动 排成一排。排满一层后，送料装置停止送料，启动升降机构使收集筐下降一个工件高度位 置，再次启动送料装置，同样工件进入收集筐自动排放成第二层(必要时，往复水平驱动机 构配合工作，逐个工件后退)，重复上述工作，直至收集筐装满。启动往复水平驱动机构后 退，拉行走机构带动收集筐离开工作位置，由吊车或其它起重机将装满工件的收集筐运走， 放上另一收集筐再次收集工件。本实用新型结构紧凑，工作可靠，能自动完成工件码堆，效率高，大大减轻了工人 的劳动强度。
附图是本实用新型的总体结构示意图。图中1-工件，2-收集筐，3-托架，4-升降立柱，5-行走机构，6_推杆电机，7_钢 轨，8-导向轮组，9-丝杆升降机构，10-吊架，11-挡边。
具体实施方式
参见附图，本实用新型具有悬装的钢轨7及行走机构5 (包括有机架和四个滚轮组 成行走机构)，与行走机构5连接有推杆电机6 (作为往复水平驱动机构)，在行走机构5下 方设计有吊架10，吊架10中安装有丝杆升降机构9，丝杆升降机构9中的升降立柱4 (该立 柱下段为丝杆，上段为光杆)，垂直向上穿过行走机构5的机架，在升降立柱4的顶端装有托 架3，托架3上设置有收集筐2。本实施例中所述托架上的收集筐2呈L形，外口有挡边11，其侧边与底边成120° 夹角，并且收集筐2在托架3上后仰倾斜布置，倾斜角度为15-30度。本实施例中还在行走机构5的机架中相对升降立柱4安装有导向轮组8，其四个导 向轮分上、下两两相对布置。
权利要求一种自动码料机，其特征是包括有悬装的钢轨及行走机构，为行走机构配有往复水平驱动机构，在行走机构下方设计有吊架，吊架中安装有升降机构，升降机构中的升降立柱垂直向上穿过行走机构的机架，在升降立柱的顶端装有托架，托架上设置有收集筐。
2.根据权利要求1所述的一种自动码料机，其特征是所述托架上的收集筐呈L形，外 口有挡边，其侧边与底边成120°夹角。
3.根据权利要求1所述的一种自动码料机，其特征是所述收集筐后仰倾斜布置，倾斜 角度为15-30度。
4.根据权利要求1所述的一种自动码料机，其特征是所述往复水平驱动机构是采用 的推杆电机或油缸或气缸。
5.根据权利要求1所述的一种自动码料机，其特征是所述升降机构是采用丝杆传动 升降机构，升降机构中的升降立柱下段为丝杆，上段为光杆。
6.根据权利要求1所述的一种自动码料机，其特征是在行走机构的机架中相对升降 立柱安装有导向轮组。
专利摘要本实用新型涉及机械加工设备领域，是一种自动码料机，其特征是包括有悬装的钢轨及行走机构，为行走机构配有往复水平驱动机构，在行走机构下方设计有吊架，吊架中安装有升降机构，升降机构中的升降立柱垂直向上穿过行走机构的机架，在升降立柱的顶端装有托架，托架上设置有收集筐；本实用新型解决了轴类毛坯加工中采用人工使用夹钳码料，劳动强度大，工作环境差，效率低等问题，主要应用于楔横轧制造轴类毛坯的生产线中进行码料。
文档编号B21B43/00GK201684781SQ20102021457
公开日2010年12月29日 申请日期2010年6月4日 优先权日2010年6月4日
发明者邹文 申请人:湖北鑫强汽车零部件制造有限公司