专利名称：正反转切割双锯片装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于切割机领域，尤其涉及一种双锯片装置。
背景技术：
现有技术中，有一类电圆锯用锯片，它只能单一方向旋转切割，由于反作用大，手 持操作费力，不能切割普通钢铁等质地坚硬的材料；还有一种正反转切割机双锯片，两锯片 的定位靠台阶，要求加工精度高，锯片切割过程会造成局部受热变形严重，造成在实际切割 中两锯片之间往往贴合不好，而无法正常切割。
发明内容为了克服现有的正反转切割机双锯片的加工精度要求很高、可靠性低、成本高的 不足，本实用新型提供一种降低加工精度、提高可靠性、降低成本的正反转切割双锯片装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种正反转切割双锯片装置，包括外轴套和内轴套，所述内轴套通过轴承安装在 所述外轴套上，外锯片安装在外轴套上，内锯片安装在内轴套上，所述外锯片和内锯片的装 配相对面均为锥面，所述内锯片和外锯片之间的距离从外端到内侧逐渐变大。锯片包括基体和齿端，本实用新型定义的外端为靠近齿端侧，内侧为基体侧，即靠 近锯片和轴套的安装处。进一步，所述内轴套表面设有与内锯片的安装孔对应的用于防错装的凸点；所述 外轴套表面设有与外锯片的安装孔对应的用于防错装的凸点。再进一步，所述内锯片和外锯片之间的距离由内轴套2和外轴套1的定位面高度 差控制，其范围是0. 005 0. 15mm。更进一步，所述外锯片和内锯片的相对面的夹角为1 3°。本实用新型的技术构思为外轴套与内轴套的旋转方向相向，各带动第二锯片与 第一锯片往不同方向旋转，由于两锯片均有一锥面，受热后变形均勻，切割过程中能很好调 整切割机两锯片的贴合度，消除了由于切割过程中锯片发热局部变形导致的锯片失效现象。本实用新型的有益效果降低加工精度，低精度就可以满足要求，简化加工工艺， 提高产品的可靠性，降低加工成本。
图1是正反转切割双锯片装置的结构示意图；图2是内外轴套的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。参照图1、图2，一种正反转切割双锯片装置，包括外轴套1和内轴套2，所述内轴 套2通过轴承安装在所述外轴套1上，外锯片3安装在外轴套1上，内锯片4安装在内轴套 2上，所述外锯片和内锯片的装配相对面均为锥面，所述内锯片和外锯片之间的距离从外端 到内侧逐渐变大。锯片包括基体和齿端，本实用新型定义的外端为靠近齿端侧，内侧为基体侧，即靠 近锯片和轴套的安装处。所述内轴套2表面设有与内锯片的安装孔对应的用于防错装的凸点；所述外轴套 1表面设有与外锯片的安装孔对应的用于防错装的凸点。所述内轴套2和外轴套1的定位 面的高度差为0. 005 0. 15mm。所述外锯片和内锯片的相对面的夹角为1 3°。由于两锯片均有一锥面，受热后变形均勻，切割过程中能很好调整切割机两锯片 的贴合度，消除了由于切割过程中锯片发热局部变形导致的锯片失效现象。本实用新型的 有益效果是降低了加工精度，低精度就可以满足要求，简化加工工艺，提高产品的可靠性， 降低加工成本。由于两锯片均有一锥面，两锯片的间隙在锯齿的地方最窄，其余的地方较宽。在操 作过程中，只需要控制两锯片锯齿间的间隙，控制容易，精度要求低。两锯片的间隙由由内 轴套2和外轴套1的定位面高度差控制，其间隙在0. 005-0. 15mm。内外轴套表面均有凸点，与锯片的孔相对应，具有防错装功能。
权利要求一种正反转切割双锯片装置，包括外轴套和内轴套，所述内轴套通过轴承安装在所述外轴套上，外锯片安装在外轴套上，内锯片安装在内轴套上，其特征在于所述外锯片和内锯片的装配相对面均为锥面，所述内锯片和外锯片之间的距离从外端到内侧逐渐变大。
2.如权利要求1所述的正反转切割双锯片装置，其特征在于所述内轴套表面设有与 内锯片的安装孔对应的用于防错装的凸点；所述外轴套表面设有与外锯片的安装孔对应的 用于防错装的凸点。
3.如权利要求1或2所述的正反转切割双锯片装置，其特征在于所述内锯片和外锯 片之间的距离在0. 005-0. 15mm之间。
4.如权利要求1或2所述的正反转切割双锯片装置，其特征在于所述外锯片和内锯 片的相对面的夹角为1 3°。
专利摘要一种正反转切割双锯片装置，包括外轴套和内轴套，所述内轴套通过轴承安装在所述外轴套上，外锯片安装在外轴套上，内锯片安装在内轴套上，所述外锯片和内锯片的装配相对面均为锥面，所述内锯片和外锯片之间的距离从外端到内侧逐渐变大。本实用新型提供一种降低加工精度、提高可靠性、降低成本的正反转切割双锯片装置。
文档编号B23D47/00GK201702448SQ20102021994
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月9日 优先权日2010年6月9日
发明者郦月对 申请人:武义海阔工具有限公司;珠海市和鸿企业有限公司